液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到金属压铸成型模具和塑料注射成型模具，它是液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构。
【背景技术】
[0002]在模具制造界，圆弧抽芯的机构较多，主要有如下几种结构:①斜导槽板圆弧抽芯，它是由固定在定模侧面的斜导槽板和安装在动模侧面其上的固定有传动销和圆弧型芯的摆杆组成圆弧侧抽芯机构，开模时，传动销在斜导槽斜面作用下，使摆杆绕圆弧型芯的圆弧中心向外侧摆动实现圆弧抽芯，抽芯结束后，传动销脱出斜槽，摆杆由限位挡块和弹簧定位，合模时，传动销进入斜槽后，又使摆杆向内侧摆动复位，该机构虽简单，制造方便，但是动作不可靠，一旦传动销和弹簧失效后，极易碰坏模具主要工作零件。②利用斜导柱抽圆弧的机构，它是把斜导柱设置成螺旋形，在模具开合时，斜导柱上的方向将连续改变形成回转抽芯机构。开模时，动定模打开，动模下移，固定在动模的斜导柱带动滑块直线侧向抽芯，螺旋形斜导柱带动圆弧形滑块沿圆弧槽作回转动作，将圆弧型芯抽出，该机构在顶杆顶出产品后，合模时是靠弹簧复位，如果弹簧断裂后，滑块上的型芯易发生干涉，甚至撞坏模具。③齿轮、齿条抽圆弧的机构，它是在模内安装齿轮和齿条，圆弧型芯连接于齿轮或齿条上，利用齿轮和齿条的啮合动作带动圆弧型芯抽出，这种机构必须配备整套的液压或气压装置，机构复杂，并且油缸或气缸的的行程块和齿轮组啮合抽芯过程中容易出现故障，造成模具维修困难，同时模具成本极高。为了克服上述几种圆弧抽芯机构的缺点，本人结合一线多年设计制造经验，特提供如下一种模具机构来解决问题。
【发明内容】
[0003]本发明是提供液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构，它是利用安装在模具外侧的液压缸开合动作使其连接在液压缸活塞上的连接块(25)带动第一连杆(26)，第一连杆(26)带动第二连杆(31)，第二连杆(31)带动第三连杆(10)，第三连杆(10)带动圆弧滑块沿圆弧T形槽作抽出或闭合圆弧型芯(21)的动作，以达到制品成型后抽出圆弧型芯的动作和合模闭合时圆弧型芯的复位动作。该模具的有益效果是:它制造、安装、调试、维修方便，它动作牢固可靠，抽芯力大，抽芯距长，它模具结构简单紧凑，模具成本低，适合金属压铸件和塑料注射件的圆弧抽芯。液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构，其特征是:它包括液压缸(I)、液压缸支架(30)、液压缸活塞(22)、第一连接板(23)、第二连接板(24)、连接块
(25)、第一连杆(26)、第二连杆(31)、第三连杆(10)、圆弧滑块(6)、第一圆弧形压板(28)、第二圆弧形压板(8)、圆弧型芯(21)、凸块(3)、动模板(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)、动模座板(11)、型芯(17)、动模仁(16)、第一连接螺钉(9)、第二连接螺钉(5)、第三连接螺钉(4)、第四连接螺钉(19)、第五连接螺钉(20)、第六连接螺钉(7)、第一内六角螺钉(7)、第二内六角螺钉(27)组成，所述动模板(15)、第一动模垫板
(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)、动模座板(11)用内六角螺钉紧固连通，所述动模板(15)上开设有方框，动模仁(16)安装在动模板(15)的方框内，动模仁(16)、动模板
(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)上设置有安装型芯(17)的孔，所述型芯(17)的大端伸入制品(18)中，所述第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)开设有凹形框，所开设的凹形框是便于第一连杆(26)、第二连杆(31)、第三连杆(10)、圆弧型芯(21)、圆弧滑块(6)、第一圆弧形压板(28)、第二圆弧形压板(8)的安装，所述第一圆弧形压板(28)和第二弧形压板(8)的底面设有凹形T形槽，圆弧滑块￠)的底面开设有T形凸台，所述第一圆弧形压板(28)用第二内六角螺钉(27)紧固在第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)所构成的凹形框中，第二圆弧形压板(8)用第一内六角螺钉7连接、其连接方式相同于上述第一圆弧形压板(28)与第二内六角螺钉(27)的连接，第一圆弧形压板(28)和第二圆弧形压板(8)安装紧固后构成的导滑槽是圆弧滑块(6)的安装位，所述圆弧滑块(6)上开设有T形凹槽，该T形凹槽与圆弧型芯(21)上设置的T形凸台成凹凸连接，圆弧滑块(6)和第三连杆(10)用第二连接螺钉(5)活动连接，第三连杆(10)的另一端与凸块(3)用第四连接螺钉(19)活动连接，第三连杆(10)与第二连杆(31)用第三连接螺钉(4)活动连接，第二连杆(31)的另一端与第一连杆(26)用第五连接螺钉
(20)活动连接，第一连杆(26)的另一端和连接块(25)用第一连接螺钉(9)活动连接，所述连接块(25)上开设有T形凸台，第一连接板(23)和第二连接板(24)上开设有T形凹槽，连接块(25)上开设的T形凸台滑动安装在第一连接板(23)和第二连接板(24)上开设的T形凹槽内，第一连接板(23)和第二连接板(24)与液压缸活塞(22)用内六角螺钉紧固连通，所述液压缸(I)紧固安装在液压缸支架(30)上，所述液压缸支架(30)用内六角螺钉紧固在第二动模垫板(13)的侧面。液压缸带动连杆抽圆弧型的模具机构，解决了斜导槽板圆弧抽芯，传动销和弹簧失效后，易碰坏模具的问题，解决了利用斜导柱抽圆弧的机构，弹簧断裂后，滑块上的型芯易发生干涉的问题，解决了齿条齿轮抽圆弧的机构，模具结构复杂，成本高，维修困难的问题。
【附图说明】
[0004]下面结合附图对本发明进一步说明
[0005]图中所示
[0006]图1是液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构圆弧型芯未抽出时的状况
[0007]图2是液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构圆弧型芯抽出时的状况
[0008]图中数字编号分别表示:
[0009]1--液压缸2--第一内六角螺钉
[0010]3一一凸块4一一第三连接螺钉
[0011]5——第二连接螺钉 6——圆弧滑块
[0012]7一一第六连接螺钉 8一一第二圆弧形压板
[0013]9——第一连接螺钉 10——第三连杆
[0014]11——动模座板12——第三动模垫板
[0015]13--第二动模垫板 14--第一动模垫板
[0016]15--动模板16--动模仁
[0017]17--型芯18--制品
[0018]19一一第四连接螺钉20—一第五连接螺钉
[0019]21——圆弧型芯22——液压缸活塞
[0020]23——第一连接板24——第二连接板
[0021]25——连接块26——第一连杆
[0022]27--第二内六角螺钉28--第一圆弧形压板
[0023]29——销钉30——液压缸支架
[0024]31——第二连杆
【具体实施方式】
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[0025]如图所示是液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构，当模具打开后，安装在模具外侧的液压缸(I)开始动作，液压缸活塞带动第一连接板(23)和第二连接板(24)随着移动，这时连接块(25)上开设的T形凸台在第一连接板(23)和第二连接板(24)之间开设的凹形T形槽中滑动，由于连接块(25)的动作，于是带动第一连杆(26)动作，第一连杆(26)的动作带动第二连杆(31)动作，第二连杆(31)的动作带动第三连杆(10)动作，第三连杆
(10)的动作迫使圆弧滑块(6)沿第一圆弧形压板(28)和第二圆弧形压板(8)所构成的导滑槽内向模具下侧方向动作，在这一动作过程中，连接在圆弧滑块(6)上的圆弧型芯(21)从制品(18)的圆弧孔中抽出，继续开模直到圆弧型芯(21)完全从制品(18)的孔中抽出，这时液压缸停止动作，制品(18)由模具上设置的推出零件推出模外。合模时，液压缸作开模时相反的动作使圆弧型芯(21)复位，复位到如图1所示后，才进行下一周期的浇注成型。
【主权项】
1.液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构，其特征是:它包括液压缸(I)、液压缸支架(30)、液压缸活塞(22)、第一连接板(23)、第二连接板(24)、连接块(25)、第一连杆(26)、第二连杆(31)、第三连杆(10)、圆弧滑块(6)、第一圆弧形压板(28)、第二圆弧形压板(8)、圆弧型芯(21)、凸块(3)、动模板(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)、动模座板(11)、型芯(17)、动模仁(16)、第一连接螺钉(9)、第二连接螺钉(5)、第三连接螺钉(4)、第四连接螺钉(19)、第五连接螺钉(20)、第六连接螺钉(7)、第一内六角螺钉(7)、第二内六角螺钉(27)组成，所述动模板(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)、动模座板(11)用内六角螺钉紧固连通，所述动模板(15)上开设有方框，动模仁(16)安装在动模板(15)的方框内，动模仁(16)、动模板(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)上设置有安装型芯(17)的孔，所述型芯(17)的大端伸入制品(18)中，所述第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)开设有凹形框，所开设的凹形框是便于第一连杆(26)、第二连杆(31)、第三连杆(10)、圆弧型芯(21)、圆弧滑块(6)、第一圆弧形压板(28)、第二圆弧形压板(8)的安装，所述第一圆弧形压板(28)和第二弧形压板(8)的底面设有凹形T形槽，圆弧滑块￠)的底面开设有T形凸台，所述第一圆弧形压板(28)用第二内六角螺钉(27)紧固在第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)、第三动模垫板(12)所构成的凹形框中，第二圆弧形压板(8)用第一内六角螺钉(7)连接、其连接方式相同于上述第一圆弧形压板(28)与第二内六角螺钉(27)的连接，第一圆弧形压板(28)和第二圆弧形压板(8)安装紧固后构成的导滑槽是圆弧滑块(6)的安装位，所述圆弧滑块(6)上开设有T形凹槽，该T形凹槽与圆弧型芯(21)上设置的T形凸台成凹凸连接，圆弧滑块(6)和第三连杆(10)用第二连接螺钉(5)活动连接，第三连杆(10)的另一端与凸块(3)用第四连接螺钉(19)活动连接，第三连杆(10)与第二连杆(31)用第三连接螺钉(4)活动连接，第二连杆(31)的另一端与第一连杆(26)用第五连接螺钉(20)活动连接，第一连杆(26)的另一端和连接块(25)用第一连接螺钉(9)活动连接，所述连接块(25)上开设有T形凸台，第一连接板(23)和第二连接板(24)上开设有T形凹槽，连接块(25)上开设的T形凸台滑动安装在第一连接板(23)和第二连接板(24)上开设的T形凹槽内，第一连接板(23)和第二连接板(24)与液压缸活塞(22)用内六角螺钉紧固连通，所述液压缸(I)紧固安装在液压缸支架(30)上，所述液压缸支架(30)用内六角螺钉紧固在第二动模垫板(13)的侧面。
【专利摘要】液压缸带动连杆抽圆弧型芯的模具机构，它包括液压缸、凸块、圆弧滑块、连杆、动模座板、动模垫板、动模板、动模仁、型芯、圆弧型芯、连接板、连接块组成，所述动模板(15)上开设有方框，动模仁(16)安装在动模板(15)的方框内，动模仁(16)、动模板(15)、第一动模垫板(14)、第二动模垫板(13)上设置有安装型芯(17)的孔，所开设的凹形框是便于第一连杆(26)、第二连杆(31)、第三连杆(10)、圆弧型芯(21)、圆弧滑块(6)、第一圆弧形压板(28)、第二圆弧形压板(8)的安装，所述第一圆弧形压板(28)和第二弧形压板(8)的底面设有凹形T形槽，圆弧滑块(6)的底面开设有T形凸台。
【IPC分类】B29C45-33, B22D17-22
【公开号】CN204398268
【申请号】CN201420824362
【发明人】牟维军
【申请人】牟维军
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月16日