热固性粉末挤出机的制作方法

文档序号:4486586阅读:446来源:国知局
专利名称:热固性粉末挤出机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的热固性粉末挤出机,属热固性粉末加工设备,具体地讲是一种三螺杆热固性粉末挤出机。
现有的热固性粉末挤出机,有单螺杆双螺杆(螺杆中心线一字排列)一种系列,混炼块均是采用椭圆形组成各种角度的排列,来促使物料混炼,由于现有的螺杆一字排列,长径比较大,物料容易在螺筒中固化,影响产品质量,由于螺杆较长,又是悬臂结构,螺筒与螺杆之间容易出现扫镗现象,混炼和均化效果差,功率消耗大。
本实用新型的目的旨在改进上述不足,提供一种三螺杆热固性粉末挤出机。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的,它具有一调速电机1,调速电机1通过一皮带2带动一减速器3,减速器3由联轴套4与分动箱5钢性连接,分动箱5输入轴由分动箱内齿A带动分动箱外齿轮输出轴B、C、D,分动箱外齿轮输出轴B、C、D分别带动三个联轴套6,它还有一螺筒11,螺筒11上连接一料斗7,在螺筒11外圆周壁上固定一加热板12,其特点是三个联轴套6分别联接三根螺杆总成8,螺杆总成8上用平键14依次连接螺套9,混炼块10,小螺套13,螺筒11内壁设三孔,三孔中心线呈120°均匀分布,三根螺杆总成8置于三孔中,呈120°均布等边三角形排列。
为了使物料混炼地更好,混炼块10为三角形或齿形。
工作时,由调速电机1将转动扭矩通过皮带2带动,将动力传送到减速器3上,减速器3由联轴套4带动分动箱5,分动箱5输入轴由分动箱内齿A将动力分别传送到外齿轮输出轴B、C、D上,通过三个联轴套6分别带动三根螺杆总成8一起转动。物料由进料斗进入螺筒11内,加热板12通过电源开始加热,螺筒11内的三根螺杆总成8在同速转动,物料由转动的螺套9向前推进,当物料被推到三角形混炼块10时,物料进行剪切混合,物料继续被推进,被推到齿形混炼块10时,物料进行再次混合均化,混合的物料由小螺套13推出螺筒11外。
本实用新型结构紧凑,构思新颖,由于采用了三根螺杆中心线和螺筒中的三孔中心线呈120°均布等边三角形排列,缩短了螺杆的长径比,使物料不易固化,由于采用了三角形或齿形混炼块,提高了混炼和均化效果,自洁能力强,解决了扫镗现象,功率消耗低,是目前一种比较理想的热固性粉末挤出机。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向示意图;图3是图1的L-L剖视图;图4是图1的J-J剖视图;图5是螺杆总成结构示意图;图6是螺杆总成结构示意图;图7是图5的F-F剖视图;图8是图6的G-G剖视图;图9是分动箱结构示意图;图10是图9的B向示意图。
附图图面说明1调速电动机,2皮带,3减速器,4联轴套,5分动箱,6联轴套,7进料斗,8螺杆总成,9螺套,10混炼块,11螺筒,12电加热板,13小螺套,14平键,A分动箱内齿,B分动箱外齿轮输出轴,C分动箱外齿轮输出轴,D分动箱外齿轮输出轴,H螺筒中两孔中心距。
为了更好地理解与实施,下面以附图为实施例,进一步说明如下调速电动机1,皮带2,减速器3,联轴套4为已有技术,将调速电动机1与减速器安装时找一个基准面,使它们的传动轴心在一个水平面上。为了配合三螺杆结构,分动箱5为一端输入,三端输出,通过分动箱内齿A与分动箱外齿轮输出轴B、C、D上的外齿啮合,带动分动箱三个外齿轮输出轴。螺筒11内壁为三孔,三孔呈120°均匀排列,在螺筒11外圆周壁上连接电加热板12,进料斗7装在螺筒11上端,与螺筒11内腔相通,螺杆总成8上用平键14依次连接螺套9,混炼块10,小螺套13,混炼块10为三角形,或齿形,在螺杆总成8上安装混炼块区间,可任意前后顺序更换,成组排列成各种组合角度,组装三根螺杆总成,将三根螺杆总成8置于螺筒三孔内,呈120°均布等边三角形排列。从图3、图4中可看出螺筒中两孔中心距H相等。螺筒11的中心要与减速器3中心在同一轴线上安装。整个安装结束。
本实用新型特别适用于热固性粉末、涂料的生产应用。
权利要求1.一种热固性粉末挤出机,它具有一调速电机(1),调速电机(1)通过一皮带(2)带动一减速器(3),减速器(3)由联轴套(4)与分动箱(5)钢性连接,分动箱(5)输入轴由分动箱内齿(A)带动分动箱外齿轮输出轴(B、C、D),分动箱外齿轮输出轴(B、C、D)分别带动三个联轴套(6),它还有一螺筒(11),螺筒(11)上连接一料斗(7),在螺筒(11)外圆周壁上固定一加热板(12),其特点是三个联轴套(6)分别联接三根螺杆总成(8),螺杆总成(8)上用平键(14)依次连接螺套(9),混炼块(10),小螺套(13),螺筒(11)内壁设三孔,三孔中心线呈120°均匀分布,三根螺杆总成(8)置于三孔中,呈120°均布等边三角形排列。
2.按权利要求1所述的热固性粉末挤出机,其特征是混炼块(10)为三角形或齿形。
3.按权利要求2所述的热固性粉末挤出机,其特征是混炼块(10)为三角形或齿形,可在螺杆总成(8)安装混炼块区间,任意前后顺序更换,成组排列成各种组合角度。
专利摘要本实用新型公开了一种热固性粉末挤出机,它是在现有单螺杆和双螺杆挤出机的基础上通过改进而实现的,其特点是分动箱外齿轮输出轴B、C、D分别带动三根螺杆总成8,螺筒11内壁设三孔,呈120°均匀分布,三根螺杆总成8置于三孔中,呈120°均布等边三角形排列,为了混炼地更好,混炼块10为三角形或齿形,可在螺杆总成中间任意前后顺序更换,成组排列成各种组合角度,本实用新型是目前一种比较理想的热固性粉末挤出机。
文档编号B29C47/40GK2333530SQ9822132
公开日1999年8月18日 申请日期1998年5月26日 优先权日1998年5月26日
发明者吴明和, 梁林峰, 王维家, 于克智 申请人:烟台粉末技术开发公司
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