，而弹性部件32逐渐恢复原状，开模距离限位机构40也相对于A板200逐渐向上移动，移动到其较大的下部被所述第三台阶203挡住时，即面板100和A板200开模到位，紧接着，面板100通过开模距离限位机构40向上拉A板200，拉A板的同时也带动开闭器连接机构20向上移动，从而可以克服树脂开闭器10与B板300之间的摩擦力而使树脂开闭器10逐渐从B板中拔出，实现A板与B板的分离。
[0020]在一些具体的实施方式中，开闭器连接块20侧壁与A板200的模胚内壁之间至少具有0.1mm的间隙，以实现所述松配合，从而开闭器连接块20在A板200的模胚内上下移动不会受到来自A板的摩擦阻力。
[0021]在一些具体的实施方式中，导向部件31可以是一导向杆，弹性部件32可以是一重载弹簧，可提供较大的弹力，同时也需要较大的力才能压缩，弹簧套于导向杆上。开模距离限位机构40可以是一限位螺丝，上端与面板100螺纹固定，下端位于A板200的模胚内并可在一活动空间中上下移动。
[0022]本实施例提供的所述装置能够实现假三板模具中A板和B板先合模、后开模的顺序。
[0023]实施例2
[0024]本实施例的结构设计和发明原理与实施例1类似，相同功能和原理的部件采用与实施例1相同的标号，本实施例是提供一种用于三板模具中控制水口板400、A板200和B板300三者开合模顺序的多分型面模具开模顺序控制装置，如图5至图8所示，该装置包括树脂开闭器10、开闭器连接块20、开模距离限位机构40以及弹性限位机构；开闭器连接块20设于A板200的模胚内并与A板200的模胚松配合，且开闭器连接块20可在A板200的模胚内进行上下移动，移动过程中开闭器连接块20至少部分位于A板200的模胚内；树脂开闭器10固定于开闭器连接块20下部且不接触A板的模胚；开模距离限位机构40 —端(上端)固定于水口板400上，另一端位于A板200的模胚内且可在A板的模胚内上下移动而不脱离A板；所述弹性限位机构设于A板200的模胚上；合模时，当水口板400移动到与所述弹性限位机构接触时，所述弹性限位机构抵住水口板400以防止水口板400与A板200先合模，并挤压A板200以使A板200与B板300先合模，使得开闭器连接块20与树脂开闭器10相对于A板200向上移动；当A板200与B板300合模到位时，开闭器连接块20在水口板400的挤压下推动A板200向下移动以实现与B板300的合模，同时将树脂开闭器10压入B板300的模胚内，见于图；开模时，B板300受树脂开闭器10的摩擦力与A板200先不分离，而水口板400与A板200先分离，使得开模距离限位机构40相对于A板200向上移动，当水口板400与A板200开模到位时，即开模距离限位机构40在A板200的模胚内受到止挡而无法继续移动，使得A板200在开模距离限位机构40的拉力下与B板300分离。
[0025]具体地，开闭器连接块20侧壁与A板200的模胚的内壁之间至少具有0.1mm的间隙，以实现所述松配合。
[0026]如图5所示，所述弹性限位机构与实施例1中的相似，区别在于:导向部件31的下端位于A板200的模胚内并与A板的模胚可活动连接，上端没有连接水口板400 (是因为水口板400开模距离较大)具有抵压部311 ;弹性部件32上端抵接于抵压部311。开合模时，该弹性限位机构的工作原理与实施例1相似。
[0027]为了保证开闭器连接块20和树脂开闭器10在A板和B板合模时不会掉出A板200，开闭器连接块20上具有一凸块20a，A板200的模胚上设有一阻挡部500，阻挡部500用于挡住所述凸块20a，这样一来，在A板和B板合模时，虽然水口板400和A板之间距离较大，但是开闭器连接块20向上移动时最终会被所述阻挡部500挡住，不会掉出，即开闭器连接块20在移动过程中至少部分位于A板200的模胚内。
[0028]具体的开合模顺序控制方式与实施例1相同，在此不再赘述。本实施例实现了三板模的A板和B板先合模，A板和水口板后合模，A板和B板后开模，A板和水口板先开模，即A板和B板的“后开先合”。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多分型面模具开模顺序控制装置，用于假三板模具中控制A板、B板以及面板的开合模顺序，其特征在于:包括树脂开闭器、开闭器连接块、开模距离限位机构以及弹性限位机构； 所述开闭器连接块设于所述A板的模胚内并与所述A板的模胚松配合，且所述开闭器连接块可在所述A板的模胚内进行上下移动，移动过程中所述开闭器连接块至少部分位于所述A板的模胚内； 所述树脂开闭器固定于所述开闭器连接块下部且不接触所述A板的模胚； 所述开模距离限位机构一端固定于所述面板上，另一端位于所述A板的模胚内且可在所述A板的模胚内上下移动而不脱离所述A板的模胚； 所述弹性限位机构设于所述A板的模胚与所述面板内，两端分别抵接所述面板和所述A板的模胚； 合模时，所述弹性限位机构抵住所述面板以防止所述面板与所述A板先合模，并挤压所述A板以使所述A板与所述B板先合模，使得所述开闭器连接块与所述树脂开闭器相对于所述A板向上移动；当所述A板与所述B板合模到位时，所述开闭器连接块在所述面板的挤压下推动所述A板向下移动以实现与所述B板的合模，同时将所述树脂开闭器压入所述B板的模胚内； 开模时，所述B板受所述树脂开闭器的摩擦力与所述A板先不分离，而所述面板与所述A板先分离，使得所述开模距离限位机构相对于所述A板向上移动，当所述面板与所述A板开模到位时，所述开模距离限位机构在所述A板的模胚内受到止挡而无法继续移动，使得所述A板在所述开模距离限位机构的拉力下与所述B板分离。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述开闭器连接块侧壁与所述A板的模胚之间至少具有0.1mm的间隙，以实现所述松配合。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述弹性限位机构包括导向部件和弹性部件；所述导向部件一端固定于所述面板上，另一端伸入所述A板的模胚内；所述弹性部件围绕所述导向部件设置，一端抵接于所述面板，另一端抵接于所述A板的模胚内。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于:所述导向部件为导向杆，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套于所述导向杆上。
5.一种多分型面模具开模顺序控制装置，用于三板模中控制A板、B板以及水口板的开合模顺序，其特征在于:包括树脂开闭器、开闭器连接块、开模距离限位机构以及弹性限位机构； 所述开闭器连接块设于所述A板的模胚内并与所述A板的模胚松配合，且所述开闭器连接块可在所述A板的模胚内进行上下移动，移动过程中所述开闭器连接块至少部分位于所述A板的模胚内； 所述树脂开闭器固定于所述开闭器连接块下部且不接触所述A板的模胚； 所述开模距离限位机构一端固定于所述水口板上，另一端位于所述A板的模胚内且可在所述A板的模胚内上下移动而不脱离所述A板的模胚； 所述弹性限位机构设于所述A板的模胚上； 合模时，当所述水口板移动到与所述弹性限位机构接触时，所述弹性限位机构抵住所述水口板以防止所述水口板与所述A板先合模，并挤压所述A板以使所述A板与所述B板先合模，使得所述开闭器连接块与所述树脂开闭器相对于所述A板向上移动；当所述A板与所述B板合模到位时，所述开闭器连接块在所述水口板的挤压下推动所述A板向下移动以实现与所述B板的合模，同时将所述树脂开闭器压入所述B板的模胚内； 开模时，所述B板受所述树脂开闭器的摩擦力与所述A板先不分离，而所述水口板与所述A板先分离，使得所述开模距离限位机构相对于所述A板向上移动，当所述水口板与所述A板开模到位时，所述开模距离限位机构在所述A板的模胚内受到止挡而无法继续移动，使得所述A板在所述开模距离限位机构的拉力下与所述B板分离。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于:所述开闭器连接块侧壁与所述A板的模胚之间至少具有0.1mm的间隙，以实现所述松配合。
7.如权利要求5所述的装置，其特征在于:所述弹性限位机构包括导向部件和弹性部件；所述导向部件下端位于所述A板的模胚内并与所述A板的模胚可活动连接，上端具有抵压部；所述弹性部件围绕所述导向部件设置，上端抵接于所述抵压部，下端抵接于所述A板的模胚内。
8.如权利要求5或6或7所述的装置，其特征在于:所述开闭器连接块上具有一凸块，所述A板的模胚上设有一阻挡部，所述阻挡部用于挡住所述凸块，以使所述开闭器连接块在移动过程中至少部分位于所述A板的模胚内。
【专利摘要】本发明公开多分型面模具开模顺序控制装置，用于假三板或三板模具中，包括开闭器、开闭器连接块、开模距离限位机构以及弹性限位机构，开闭器固定于开闭器连接块下部，开闭器连接块设于A板模胚内并与A板模胚松配合可在A板模胚内上下移动并至少部分位于A板模胚内；弹性限位机构设于A板模胚与面板内，两端分别抵接面板和A板模胚；合模时，弹性限位机构阻止A板与面板先合模并挤压A板使其与B板先合模，在AB板合模后开闭器通过连接块由面板强制压入B板实现整套模具合模。开模时B板受开闭器阻力与A板先不分离，面板先与A板分离，当面板与A板开模到位时A板在限位螺丝的强制拉力下与B板分离。
【IPC分类】B29C33-22
【公开号】CN104626411
【申请号】CN201410698942
【发明人】刘松亚, 杨青
【申请人】东莞劲胜精密组件股份有限公司, 东莞华杰通讯科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月26日