Epp成型机的高效中央真空系统的制作方法_2

文档序号:8372520阅读:来源:国知局
却水管13从真空冷却桶I的顶部向下延伸至下部后再次向上延伸至真空冷却桶I的顶部,并继续向下延伸至下部后再次向上延伸至正空冷却桶I的顶部,形成多个“U”形结构,所述喷嘴15位于冷却水管13远离蒸汽管2的一侧,喷嘴15的喷水方向向下。
[0027]所述冷却水管13往复折叠形成之字结构,之字结构的冷却水管13面向蒸汽管2与真空冷却桶I的连接处,并且蒸汽管2与真空冷却桶I的连接处在冷却水管13的范围内。
[0028]所述冷却水管13的末端水平延伸至真空冷却桶I与蒸汽管2连接处的相对一侧,或者冷却水管13的末端水平延伸至其余真空冷却桶I的远离蒸汽管2 —侧。
[0029]所述喷嘴15设有雾化装置,喷嘴15设有多个,沿着冷却水管13的末端依次设置。
[0030]所述所述蒸汽管2通过滤水桶7与真空冷却桶I连接,所述蒸汽管2斜向下方与滤水桶7的顶部一侧连通,滤水桶7位于蒸汽管2的相对一侧通过进气管8与真空冷却桶I连通。
[0031]所述滤水桶7的桶底设有出水孔12,所述出水孔12设有匹配的盖板。
[0032]所述连接管6的中部高于与真空冷却桶I连接的两端,形成倒“V”形结构。
[0033]所述真空冷却桶I通过通气管11与排水罐5内连通。
[0034]所述通气管11与真空冷却桶I的侧壁上部连接,通气管11与排水罐5的顶部连接,所述真空冷却桶I内的冷却水液面低于通气管11与真空冷却桶I的连接处。
[0035]本发明使用时,先将蒸汽管2、进水管9和排水罐5关闭,通过真空泵4将真空冷却桶I内进行抽真空,然后打开进水管9,使冷却水进入冷却水管13内流通,并从冷却水管13末端所设的喷嘴15喷至真空冷却桶I内;然后先后打开蒸汽管2和排水罐5,由于蒸汽管2是斜向下进入滤水桶7的,蒸汽管2内的高温蒸汽进入滤水桶7后,由于重力的原因,高温蒸汽中的小液滴与高温蒸汽分离,并留在滤水桶7内,高温蒸汽则通过进气管8进入真空冷却桶I内,使得进入真空冷却桶I内的高温蒸汽含水率较低;当高温蒸汽在本身压力以及真空冷却桶I的真空负压作用下,快速进入真空冷却桶1,当高温蒸汽进入真空冷却桶I内之后,接触到冷却水管13,蒸汽迅速降温,并且部分蒸汽液化成水滴,水滴顺着冷却水管13向下滴落至真空冷却桶I的底部;蒸汽经过“U”形结构的冷却水管13的冷却后,与喷嘴15喷出的水雾接触,水雾继续将蒸汽进行冷却并液化,直至使进入真空冷却桶I内的高温蒸汽全部液化;保证真空冷却桶I内仍能够保持起初的真空状态;由于高温蒸汽大量液化成水,并且冷却水管13内的水通过喷嘴15喷至真空冷却桶I内,所以真空冷却桶I内会有大量的积水产生,真空冷却桶I内的水通过重力自动排向排水罐5内,并向外排出;由于通气管11将真空冷却桶I与排水罐5内连通,保证了排水罐5与真空冷却桶I内的气压相同,便于真空冷却桶I内的积水排向排水罐5,避免真空冷却桶I内的负压阻碍积水排向排水罐5,而如果真空冷却桶I内的积水过多的话,导致真空冷却桶I内可容纳蒸汽的容积减少,导致真空冷却桶I内的气压升高,并且减少了蒸汽进气量,影响蒸汽的冷却效果;将连接管6设置为倒“V”形结构,便于连接管6内的积水排出,防止连接管6的蒸汽流通能力降低。
【主权项】
1.EPP成型机的高效中央真空系统,包括依次连接的多个真空冷却桶(I ),所述冷却桶(I)的侧壁上部分别与真空管(10)连通,所述真空管(10)分别与多个真空泵(4)的进气端连通,所述真空泵(4)的出气端与排气管(3)连通,所述冷却桶(I)的底部分别与排水罐(5)连通,位于一端的真空冷却桶(I)的侧壁上部与蒸汽管(2)连通,各真空冷却桶(I)之间通过连接管(6)相互连通,其特征在于:与蒸汽管(2)相连接的真空冷却桶(I)内设有冷却水管(13),所述冷却水管(13)的末端设有喷嘴(15),所述喷嘴(15)位于真空冷却桶(I)内的顶部。
2.如权利要求1所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述冷却水管(13)的进水管(9)位于真空冷却桶(I)的顶部,冷却水管(13)从真空冷却桶(I)的顶部向下延伸至下部后再次向上延伸至真空冷却桶(I)的顶部,形成一个“U”形结构,或者冷却水管(13)从真空冷却桶(I)的顶部向下延伸至下部后再次向上延伸至真空冷却桶(I)的顶部,并继续向下延伸至下部后再次向上延伸至正空冷却桶(I)的顶部,形成多个“U”形结构,所述喷嘴(15)位于冷却水管(13)远离蒸汽管(2)的一侧,喷嘴(15)的喷水方向向下。
3.如权利要求2所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述冷却水管(13)往复折叠形成之字结构,之字结构的冷却水管(13)面向蒸汽管(2)与真空冷却桶(I)的连接处,并且蒸汽管(2)与真空冷却桶(I)的连接处在冷却水管(13)的范围内。
4.如权利要求2所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述冷却水管(13)的末端水平延伸至真空冷却桶(I)与蒸汽管(2)连接处的较远一侧,或者冷却水管(13)的末端水平延伸至其余真空冷却桶(I)的远离蒸汽管(2)—侧。
5.如权利要求4所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述喷嘴(15)设有雾化装置,喷嘴(15)设有多个,沿着冷却水管(13)的末端依次设置。
6.如权利要求1~5其中任意一项所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述所述蒸汽管(2 )通过滤水桶(7 )与真空冷却桶(I)连接,所述蒸汽管(2 )斜向下方与滤水桶(7)的顶部一侧连通,滤水桶(7)位于蒸汽管(2)的相对一侧通过进气管(8)与真空冷却桶(I)连通。
7.如权利要求6所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述滤水桶(7)的桶底设有出水孔(12),所述出水孔(12)设有匹配的盖板。
8.如权利要求1~5其中任意一项所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述连接管(6)的中部高于与真空冷却桶(I)连接的两端,形成倒“V”形结构。
9.如权利要求1~5其中任意一项所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述真空冷却桶(I)通过通气管(11)与排水罐(5 )内连通。
10.如权利要求9所述的EPP成型机的高效中央真空系统,其特征在于:所述通气管(II)与真空冷却桶(I)的侧壁上部连接,通气管(11)与排水罐(5)的顶部连接,所述真空冷却桶(I)内的冷却水液面低于通气管(11)与真空冷却桶(I)的连接处。
【专利摘要】本发明公开了一种EPP成型机的高效中央真空系统,包括依次连接的多个真空冷却桶,所述冷却桶的侧壁上部分别与真空管连通,所述真空管分别与多个真空泵的进气端连通,所述真空泵的出气端与排气管连通,所述冷却桶的底部分别与排水罐连通,位于一端的真空冷却桶的侧壁上部与蒸汽管连通,各真空冷却桶之间通过连接管相互连通,与蒸汽管相连接的真空冷却桶内设有冷却水管,所述冷却水管的末端设有喷嘴,所述喷嘴位于真空冷却桶内的顶部。从上述结构可知,本发明的EPP成型机的高效中央真空系统,高温蒸汽依次通过了冷却水管的热传导冷却,以及冷却水管内冷却水的喷淋冷却,不仅提高了高温蒸汽的冷却效果,而且大大提高了冷却水的利用率,节省了水资源。
【IPC分类】B29C44-34
【公开号】CN104690874
【申请号】CN201510081390
【发明人】陈志刚
【申请人】江苏震展泡塑科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月15日
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