吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅橡胶间隔条的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及中空玻璃的保温材料技术领域，尤其是涉及一种吸湿硅橡胶间隔条的 制作方法及吸湿硅橡胶间隔条。
【背景技术】
[0002] 目前，很多建筑物的窗户均都采用中空玻璃。中空玻璃的作用是提高窗户的保温 和隔音效果，从而达到节能的目的。特别是在冬天天气较冷的时候，门、窗玻璃表面结露，为 了提高室内外温差，人们会在建筑的门和窗上使用中空玻璃。中空玻璃通常由两片或多片 玻璃，周边用间隔条分开，并用密封胶密封，使间隔的玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃 株加工广品。
[0003] 现有的间隔条大多是铝质的或者不锈钢，它的生产工艺是靠挤出机利用模具形状 挤压成型的，在实际应用中存在很多问题。由于金属的隔热性能差，传热系数高，并且铝金 属的热线性膨胀系数是玻璃的3倍，在外界气温影响下会造成玻璃和铝金属之间错位，密 封胶剥离。当铝间隔条内的干燥剂遇潮气时，干燥剂吸湿放热易与铝间隔条发生反应，所以 铝间隔条不耐腐蚀，使用寿命短；铝间隔条没有弹性，容易破损，生产复杂，生产成本高；另 外在安装过程中，铝间隔条较滑，必须使用玻璃夹子或用其它压力将其固定在玻璃上，这样 又给组装带来了很多麻烦，而且这种间隔条制作中空玻璃具有生产效率较低和成本较高等 问题。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述问题，本发明向社会提供一种隔热性能好、传热系数低、使用寿命 长、有弹性、不容易破损、安装方便和生产效率高的吸湿硅橡胶间隔条的制作方法及吸湿硅 橡胶间隔条。
[0005] 本发明的一种技术方案是：提供一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法，包括如下步 骤： 100.将炼好的具有吸湿功能的主体透气硅橡胶投放到内模具挤出机构中； 200.将炼好的凹形外包覆密闭硅橡胶投放到外模具挤出机构中； 300.所述内模具挤出机构和所述外模具挤出机构分别将所述主体透气硅橡胶和所述 凹形外包覆密闭硅橡胶从一挤出模具的内模具和外模具中挤出，经过所述挤出模具挤出 后，所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中，并且在所述凹形外包覆 密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽，所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触； 400.被所述内模具和所述外模具挤出的所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭 硅橡胶通过硫化机构加工成型得到间隔条本体。
[0006] 作为对本发明的改进，在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘 接侧面相互平行。
[0007] 作为对本发明的改进，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 20-100份 沸石粉 10-100份 甲基硅油 0.5-10份 炭黑 1-20份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0008] 作为对本发明的改进，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 30-90份 沸石粉 30-80份 甲基硅油 2. 5-8份 炭黑 4-16份 硫化剂 1-4份 偶联剂 1. 2-4. 2份。
[0009] 作为对本发明的改进，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 20-100份 炭黑 1-30份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0010] 作为对本发明的改进，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 30-80份 炭黑 5-25份 硫化剂 1. 1-4. 2份 偶联剂 1.3-4份。
[0011] 本发明的另一种技术方案是：提供一种吸湿硅橡胶间隔条，包括间隔条本体，通 过一挤出模具的内模具和外模具挤出成型的所述间隔条本体的内部和外部分别为主体透 气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶，具有吸湿功能的所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹 形外包覆密闭硅橡胶中，并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽，所述 主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触。
[0012] 作为对本发明的改进，在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘 接侧面相互平行。
[0013] 作为对本发明的改进，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 20-100份 沸石粉 10-100份 甲基硅油 0.5-10份 炭黑 1-20份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0014] 作为对本发明的改进，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 20-100份 炭黑 1-30份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0015] 本发明由于采用了间隔条本体，间隔条本体是通过一挤出模具的内模具和外模具 挤出并成型，间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡胶和凹形外包覆密闭硅橡胶， 在主体透气硅橡胶中加入有沸石粉，并且当间隔条本体设置在两块玻璃之间时，透气槽设 置在两块玻璃之间的空间中，主体透气硅橡胶只能吸收两块玻璃之间的水汽；而且在凹形 外包覆密闭硅橡胶中使用了偶联剂，有利于提高间隔条本体的强度及施工性能，可以很方 便地将间隔条本体固定在玻璃上，提高了产品对玻璃粘接性能，具有隔热性能好、传热系数 低、使用寿命长、有弹性、不容易破损、保温效果好、安装方便、生产效率高和生产成本低等 优点。
【附图说明】
[0016] 图1是本发明的一种实施例的剖视示意图。
[0017] 图2是本发明的另一种实施例的剖视示意图。
[0018] 图3是本发明的第三种实施例的剖视示意图。
[0019] 图4是本发明的第四种实施例的剖视示意图。
[0020] 其中：1.主体透气硅橡胶；2.凹形外包覆密闭硅橡胶；21.透气槽；3.密封胶； 4.玻璃。
【具体实施方式】
[0021] 本发明提供一种吸湿硅橡胶间隔条的制作方法， 100.将炼好的具有吸湿功能的主体透气硅橡胶投放到内模具挤出机构中； 200.将炼好的凹形外包覆密闭硅橡胶投放到外模具挤出机构中； 300.所述内模具挤出机构和所述外模具挤出机构分别将所述主体透气硅橡胶和所述 凹形外包覆密闭硅橡胶从一挤出模具的内模具和外模具中挤出，经过所述挤出模具挤出 后，所述主体透气硅橡胶被包覆在所述凹形外包覆密闭硅橡胶中，并且在所述凹形外包覆 密闭硅橡胶的一侧面上设有透气槽，所述主体透气硅橡胶通过所述透气槽与外界接触； 400.被所述内模具和所述外模具挤出的所述主体透气硅橡胶和所述凹形外包覆密闭 硅橡胶通过硫化机构加工成型得到间隔条本体。
[0022] 本方法中，在步骤100中，还包括将甲基硅橡胶、沸石粉、甲基硅油、炭黑和硫化剂 投入到第一开炼机中混炼30分钟得到所述主体透气硅橡胶。
[0023] 本方法中，在步骤200中，还包括将三元乙丙橡胶、丁基橡胶、硫化剂偶联剂投入 到第二开炼机中混炼30分钟得到所述凹形外包覆密闭硅橡胶。所述主体透气硅橡胶和所 述凹形外包覆密闭硅橡胶可以同时从所述内模具和所述外模具中挤出，也可以不同时从所 述内模具和所述外模具中挤出，即分步挤出。
[0024] 本方法中，在所述间隔条本体上与所述透气槽所在侧面相邻的两个粘接侧面相互 平行，这样设计的好处是便于将所述间隔条本体设置在两块玻璃之间。
[0025] 本方法中，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 20-100份 沸石粉 10-100份 甲基硅油 0.5-10份 炭黑 1-20份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0026] 本方法中，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 30-90份 沸石粉 30-80份 甲基硅油 2. 5-8份 炭黑 4-16份 硫化剂 1-4份 偶联剂 1. 2-4. 2份。
[0027] 本方法中，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 40-80份 沸石粉 40-70份 甲基硅油 3. 5-7份 炭黑 6-12份 硫化剂 1. 5-3. 5份 偶联剂 1. 7-3. 2份。
[0028] 本方法中，所述主体透气硅橡胶包括如下重量组份： 甲基硅橡胶 50-70份 沸石粉 50-60份 甲基硅油 4. 5-6份 炭黑 8-10份 硫化剂 2-3份 偶联剂 2-3份。
[0029] 本方法中，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 20-100份 炭黑 1-30份 硫化剂 0. 5-5份 偶联剂 0. 5-5份。
[0030] 本方法中，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 30-80份 炭黑 5-25份 硫化剂 1. 1-4. 2份 偶联剂 1.3-4份。
[0031] 本方法中，所述凹形外包覆密闭硅橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 40-70份 炭黑 10-20份 硫化剂 1. 7-3. 2份 偶联剂 1. 8-3份。
[0032] 本方法中，所述凹形外包覆密闭娃橡胶包括如下重量组份： 三元乙丙橡胶 50-60份 炭黑 12-16份 硫化剂 2-3份 偶联剂 2-2. 7份。
[0033] 请参见图1，图1所揭示的是一种吸湿硅橡胶间隔条，包括间隔条本体，通过一挤 出模具的内模具和外模具挤出成型的所述间隔条本体的内部和外部分别为主体透气硅橡 胶1和凹形外包覆密闭硅橡胶2,具有吸湿功能的所述主体透气硅橡胶1被包覆在所述凹形 外包覆密闭硅橡胶2中，并且在所述凹形外包覆密闭硅橡胶2的一侧面上设有透气槽21，所 述主体透气硅橡胶1通过所述透气槽21与外界接触。所述间隔条本体是一体设置的，这样 增加了所述间隔条本体的结构强度，不容易将所述间隔条本人损坏，方便用户的使用。所述 主体透气硅橡胶1和所述凹形外包覆密闭硅橡胶2可以同时从所述内模具和所述外模具中 挤出，也可以不同时从所述内模具和所述外模具中挤出，即分步挤出。
[0034] 本实施例中，在所述间隔条本体上与所述透气槽21所在侧面相邻的两个粘接侧 面相互平行，这样设计的好处是便于将所述间隔条本体设置在两块玻璃4之间，即两个所 述粘接侧面分别与两块玻璃4的表面粘接，并且在与所述透气槽21所在侧面相对的侧面 上设有密封胶3,所述密封胶3用于将两块玻璃4之间的所述凹形外包覆密闭硅橡胶2密 封，防止外界中的空气与所述凹形外包覆密闭硅橡胶2接触，影响所述间隔条本体的隔热 性能。并且所述透气槽21设置在两块玻璃4之间的空间中，这样所述主体透气硅橡胶1可 以通过所述透气槽21吸收两块玻璃4之间的水汽。
[0035] 本发明中，所述主体透气硅橡胶1可以是如下实施例。
[0036] 实施例1，所述主体透气硅橡胶1包括如下重量组份： 甲基硅橡胶