一种电缆料挤出包覆机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挤出装置，特别是一种电缆料挤出包覆机头，属于塑料成型设备技术领域。
【背景技术】
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。线缆包覆是以挤出为基础，它有垂直式和卧式两种。其中卧式角向挤出法为最常用。线缆加工全过程所需设备是由放线装置、挤出机、包覆口模、冷却槽、绝缘检验机、牵引机和胶卷装置等几部分组成，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由包覆机头、放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵弓丨、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组，其中包覆机头是挤出设备中重要的装置部件之一，直接影响到挤出产品的质量，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。目前市场上的挤出机头种类繁多，但是大都结构比较复杂，并且出现问题时，拆卸维修麻烦，成本较高。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电缆料挤出包覆机头，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体的另一端设置有导流槽，所述导流槽设置为锥形，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方。整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量。
[0005]作为本发明的一种改进，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。
[0006]作为本发明的一种改进，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上，该调解螺钉用于调节口模张紧度，同时保证口模与模芯的同心度。
[0007]作为本发明的一种改进，所述包覆塑件的厚度为1.3一1.5_。
[0008]作为本发明的一种改进，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性。
[0009]作为本发明的一种改进，所述密封垫的厚度为2.5mm。
[0010]相对于现有技术，本发明的优点如下:1)本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2 )该技术方案保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量；3)该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量，4)该技术方案中设置了密封垫，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性；5)该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0011]图1是本发明整体结构示意图；
图中:1、芯线，2、导向棒，3、机头体，4、电热器，5、调节螺钉，6、口模，7、包覆塑件，8、多孔板，9、挤出机螺杆，10、导流槽。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述和介绍。
[0013]实施例1:参见图1，电缆料挤出包覆机头，所述包覆机头包括机头体3，设置在机头体一端的口模6，所述机头体的另一端设置有导流槽10，所述导流槽10设置为锥形，所述机头体内部设置有导向棒2，所述导向棒2中间设置有芯线1，所述口模的外侧设置有包覆塑件7，所述包覆机头还包括多孔板8，所述多孔板8设置在机头体3的下方。整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量。
[0014]实施例2:参见图1，作为本发明的一种改进，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0015]实施例3:参见图1，作为本发明的一种改进，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上，该调解螺钉用于调节口模张紧度，同时保证口模与模芯的同心度。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0016]实施例4:参见图1，作为本发明的一种改进，所述包覆塑件的厚度为1.3—1.5_。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]实施例5:参见图1，作为本发明的一种改进，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫，所述密封垫的厚度为2.5_，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0018]本发明还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0019]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体的另一端设置有导流槽，所述导流槽设置为锥形，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方。2.根据权利要求1所述的电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上。3.根据权利要求2所述的电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆塑件的厚度为.1.3— 1.5mm.4.根据权利要求3所述的电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫。5.根据权利要求4所述的电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述密封垫的厚度为.2.5mm.
【专利摘要】本发明涉及电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述脱模装置包括脱模装置本体，所述脱模装置本体上设置有推杆、推杆固定板、推板导套、推板导柱、拉料杆、推板以及复位杆，所述推杆固定板设置在推杆的侧面，所述导柱设置在推板导套和拉料杆之间，所述推板设置在导柱的下方，所述复位杆设置在推板的下方，所述推杆设置为嵌套式推杆。整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，并且推杆设置为嵌套式推杆可以根据实际情况进行延长，实用方便，推板导套和导柱相互配合使用，使得推出过程更加平稳，推出零件不致弯曲和卡死，实用灵活快捷。
【IPC分类】B29C47/86, B29C47/12, B29C47/02
【公开号】CN104890211
【申请号】CN201510223079
【发明人】袁森, 袁柳淑, 王玉林
【申请人】盐城申源塑胶有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日