一种塑料瓶瓶底冷却器的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料吹塑领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶底冷却器的控制系统。
【背景技术】
[0002]生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。
[0003]PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110°C以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100°C以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。
[0004]传统的生产过程中，由于塑料瓶瓶底冷却器的控制操作是人工手动，或者半自动化的，导致刚刚受热并完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提出一种可实现塑料瓶瓶底冷却器对塑料瓶瓶底全自动、智能冷却的控制系统。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种塑料瓶瓶底冷却器包括:机架、水箱、水栗、喷水结构、气压装置和制冷装置；所述机架的上表面设有的工作台，所述喷水结构设于所述工作台；所述水箱、水栗和喷水结构之间通过水管连接，使得所述水栗能将水箱内的抽出并从所述喷水结构喷出；所述气压装置与所述喷水结构连接，为所述喷水结构进行雾化提供其压；所述制冷装置对所述水箱内的水进彳丁制冷；
[0008]—种塑料瓶瓶底冷却器的控制系统，包括:感应控制模块、转换控制模块和执行模块；所述感应模块为设于所述工作面的进料端的感应器；所述转换控制模块为能够接受所述感应器发出的感应信号，并能控制所述执行模块运作的控制电路；所述执行模块为所述水栗、气压装置和制冷装置。
[0009]进一步说明，所述感应器包括反射检测信号的发射端和接受该检测信号的接受端，所述发射端和所述接收端对应的设于塑料瓶移动路径的两侧；所述感应器与所述控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并将感应信号传递给所述转换控制模块。
[0010]更优的，所述转换控制模块设有可调式延时开关，所述可调式延时开关用于设置从所述感应器发出信号到所述执行模块作出相应操作的时间。
[0011]更优的，所述转换控制模块还设有显示控制装置，所述显示控制装置设有控制所述执行模块的触控按钮。
[0012]进一步说明，所述制冷装置包括设于所述水箱内部制冷器和设于所述水箱外部的风机，所述制冷器与所述风机之间通过气管连接；所述制冷器用于对所述水箱内的水进行冷却，所述风机将空气引流至所述制冷器处进行制冷，并将所述制冷器处的热空气排出。
[0013]更优的，所述控制系统还包括检测反馈模块，所述检测反馈模块包括水温检测器、水流检测器和/或气压监测器；所述检测反馈模块的反馈信息输出端与所述转换控制模块的信号接受端连接。
[0014]进一步说明，所述喷水结构设有水温检测器，所述水温检测器与所述转换控制模块电联接。
[0015]进一步说明，所述喷水结构设有水流检测器，所述水检测器与所述转换控制模块电联接。
[0016]更进一步说明，所述喷水结构设有气压检测器，所述气压检测器与所述转换控制模块电联接。
[0017]本发明所述的塑料瓶瓶底冷却器设有所述控制系统后，使其使用控制完全实现自动化、智能化，能适应更多塑料瓶瓶底的冷却工作。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的一个实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中实施例的另一个视角的立体结构示意图；
[0020]图3是本发明的一个实施例的控制系统的示意框图；
[0021]图4是在图3所示的控制系统增加了检测反馈模块后的控制系统的示意框图。
[0022]其中:机架200，水箱300，水栗400，喷水结构100，气压装置900，风机520。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0024]如图1-3所示，一种塑料瓶瓶底冷却器的控制系统，所述塑料瓶冷却器包括:机架200、水箱300、水栗400、喷水结构100、气压装置900和制冷装置；所述机架200的上表面设有的工作台，所述喷水结构100设于所述工作台；所述水箱300、水栗400和喷水结构100之间通过水管连接，使得所述水栗400能将水箱300内的抽出并从所述喷水结构100喷出；所述气压装置900与所述喷水结构100连接，为所述喷水结构100进行雾化提供其压；所述制冷装置对所述水箱300内的水进行制冷；
[0025]所述控制系统包括:感应控制模块、转换控制模块和执行模块；所述感应模块为设于所述工作面的进料端的感应器；所述转换控制模块为能够接受所述感应器发出的感应信号，并能控制所述执行模块运作的控制电路；所述执行模块为所述水栗400、气压装置900和制冷装置。
[0026]所述感应器包括反射检测信号的发射端和接受该检测信号的接受端，所述发射端和所述接收端对应的设于塑料瓶移动路径的两侧；所述感应器与所述控制电路电联接，用于检测塑料瓶的进入，并将感应信号传递给所述转换控制模块。当没有塑料瓶时，所述发射端发出的检测信号正好被相对设置的所述接收端接受；当有塑料瓶时，所述发射端反射的检测信号会被塑料瓶挡住，所述接收端无法接受该检测信号，进而向所述控制电路反射控制信号，启动所述塑料瓶瓶底冷却装置对塑料瓶瓶底进行冷却。
[0027]所述转换控制模块设有可调式延时开关，所述可调式延时开关用于设置从所述感应器发出信号到所述执行模块作出相应操作的时间。因为所述感应端是设置于所述水平台一端的，当其检测到塑料瓶时，此时塑料瓶并没有移动至所述喷头正上方，所述喷口喷出的水不会接触到塑料瓶瓶底；所述可调式延时开关可通过实际情况延迟所述执行模块的启动，使得塑料瓶正好移至所述喷