二端头122处设置有泄油口 124;第一单向阀13的进油口在第一端头121处与液压缸12连通，第一单向阀13的腔体通过管道在第二端头122处与液压缸12连通，第一单向阀13的腔体与第二单向阀14的进油口连通;第二单向阀14的腔体在第一端头121处与液压缸12连通。
[0034]液压缸12内设置有活塞15和两个限位凸起123，限位凸起123限制活塞15的行程不超过液压缸12与第一单向阀13和第二单向阀14的连通处;活塞杆16的一端与活塞15固定连接，活塞杆16的另一端在液压缸12的第一端头121处伸出液压缸12以外并且与动组2活动连接。
[0035]所述动组2包括动组本体21、摆钩22和扭簧23，定组本体21上设置有转轴211，摆钩22和扭簧23套接在转轴211上并可以绕转轴211转动，所述摆钩22包括互成角度的两个叉脚，第一叉脚221的端头带有弯钩并且与活塞杆16相互勾连形成活动连接。
[0036]在开模的第一阶段，液压缸12内的压力小于第一单向阀13的开启压力，活塞15在液压缸12内处于静止状态，定模8和动模9被开闭器连接在一起整体运动，定模底座7与定模8之间的A-A分型面首先打开。当定模8与限位螺钉10接触之后，液压缸12内的液体压力在拉模力的作用下增大而超过第一单向阀13的开启压力，活塞15在液压缸12内平稳的向下运动，动模9与定模8分离，进入开模的第二阶段；由于限位杆17的一端与定组I固定连接，在动模9带动定组2运动一段距离之后，限位杆17的端头将拨动摆钩22使得动组2与活塞杆16之间的活动连接解除，定模8与动模9完全分离。
[0037]可以看出，在开模的第二阶段，液压式开闭器的定组I和动组2分离所需要的拉模力的大小是由第一单向阀13的开启压力决定的，本实施例在第一单向阀13上设置有调节螺栓131，调节螺栓131可以调节第一单向阀13的开启压力使得开闭器能适用于更多类型的模具设备。
[0038](实施例2)
如图5和图6所示，本实施例的液压式开闭器的定组I与实施例1中的定组I相同，不同之处在于动组2的结构形式。本实施例动组2包括动组本体21、滑块24和弹簧25，动组本体21上设置有凹槽212，滑块24位于凹槽212内并且可以在凹槽212内滑动，弹簧25位于滑块24和凹槽212之间；所述滑块24呈U字形，滑块24的一端与活塞杆16活动连接，滑块24的另一端为半圆形。在开模的第二阶段，动模9带动定组2运动一段距离之后，限位杆17的端头将拨动滑块24使得滑块24与活塞杆16之间的活动连接解除，定模8与动模9完全分离。
[0039]图7和图8给出了实施例1及实施例2中液压式开闭器在模具开模和合模两个过程中液压缸12和两个单向阀内部液体介质流动示意图，可以看出活塞15在液压缸12内的行程正好对应于动模9开始与定模8分离的一小段行程，由于活塞15和活塞杆16的牵制，动模9在脱离定模8的初始一小段行程内是缓慢而平稳的，这大大的提高了模具内部制品的成品质量。
[0040]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种液压式开闭器，包括定组(I)和动组(2)，其特征是:所述定组(I)包括定组本体(11)和设置在定组本体上的液压缸(12)、第一单向阀(13 )和第二单向阀(14)，液压缸(12)包括第一端头(121)和第二端头(122); 第一单向阀(13)的进油口在第一端头(121)处与液压缸(12)连通，第一单向阀(13)的腔体通过管道在第二端头(122)处与液压缸(12)连通，第一单向阀(13)的腔体与第二单向阀(14)的进油口连通;第二单向阀(14)的腔体在第一端头(121)处与液压缸(12)连通； 液压缸(12)内设置有活塞(15 )，活塞杆(16)的一端与活塞(15)固定连接，活塞杆(16)的另一端在液压缸(12)的第一端头(121)处伸出液压缸(12)以外并且与动组(2)活动连接； 所述定组(I)还包括限位杆(17)，限位杆(17)的一端与定组本体(11)固定连接，限位杆(17)的另一端控制活塞杆(16)与动组(2)分离。2.根据权利要求1所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述动组(2)包括动组本体(21)、摆钩(22)和扭簧(23)，定组本体(21)上设置有转轴(211)，摆钩(22)和扭簧(23)套接在转轴(211)上并可以绕转轴(211)转动，所述摆钩(22)包括互成角度的两个叉脚，第一叉脚(221)的端头带有弯钩并且与活塞杆(16)相互勾连形成活动连接，所述限位杆(17)可以拨动摆钩(22)以解除摆钩(22)与活塞杆(16)的活动连接。3.根据权利要求1所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述动组(2)包括动组本体(21)、滑块(24)和弹簧(25)，所述动组本体(21)上设置有凹槽(212)，滑块(24)位于凹槽(212)内并且可以在凹槽(212)内滑动，弹簧(25)位于滑块(24)和凹槽(212)之间；所述滑块(24)呈U字形，滑块(24)的一端与活塞杆(16)活动连接，滑块(24)的另一端为半圆形，所述限位杆(17)可以拨动滑块(24)在凹槽(212)内移动以解除滑块(24)与活塞杆(16)的活动连接。4.根据权利要求2或3所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述定组本体(11)和动组本体(21)上各设置有至少两个螺纹孔(3)。5.根据权利要求1所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述液压缸(12)内设置有至少两个限位凸起(123)，限位凸起(123)限制活塞(15)的行程不超过液压缸(12)与第一单向阀(13)和第二单向阀(14)的连通处。6.根据权利要求1所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述液压缸(12)上设置有泄油口(124)07.根据权利要求1所述的一种液压式开闭器，其特征是:所述第一单向阀(13)上设置有调节螺栓(131)，调节螺栓(131)调节第一单向阀(13)的开启压力。
【专利摘要】本发明涉及一种液压式开闭器，包括定组和动组，定组固定连接在定模上，动组固定连接在动模上。定组包括液压缸、活塞和活塞杆，活塞杆与动组活动连接。当定模与动模分离的时候，由于活塞和活塞杆的牵制作用，动模在脱离定模的初始一小段行程内是缓慢而平稳的，避免了使用传统开闭器时，动定模分离的时候由于拉模力的作用动模振动较大的缺陷，提高了模具内制品的成品质量。
【IPC分类】B29C45/67, B29C45/17
【公开号】CN105500650
【申请号】CN201511028269
【发明人】曾芳
【申请人】江苏大通汽车模具零部件有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日