一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚合物模塑成型技术领域，特别是涉及一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置。
【背景技术】
[0002]由于聚合物熔体十分容易降温固化，在热塑性塑料和橡胶等聚合物改性研宄的制样与大型模塑制件制造领域中，多采用将原材料按配方进行熔融改性造粒后，再将塑料颗粒应用于注塑成型，或采用将颗粒料放置在模具中于平板硫化仪中进行加热模压成型。采用注射成型时，需要对注塑机进行清洗以及物料留存于注塑机料筒中，对实验物料要求量大，这对于自主合成的小量助剂性能的验证造成了很大的不便，而在生产大型模塑制件时则对设备要求高而且还会对熔体组分的取向造成影响，直接影响了产品的物理性能。采用颗粒料直接模压成型时，因物料要在比常规挤出加工温度高及较长加热时间才能实现在模具中熔融流动，这样聚合物被反复和长时间在高温下加热，不仅效率低、物料还极易发生热氧老化降解，而大型超厚模塑制件很难采用这类方法成型或者极易产生缺陷。
【发明内容】
[0003]鉴于所述聚合物模塑成型领域的现有技术缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，用于解决现有技术中模塑成型生产效率低物料还极易发生热氧老化降解的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，包括收排料系统和加热系统，其特点为I)所述收排料系统包括上模板、下模板和熔体腔，所述的熔体腔开设在下模板上；所述的上模板通过旋转销轴与下模板转动连接，实现上下模板翻转启闭；所述的上模板、下模板和熔体腔构成开合式熔体腔体；2)所述加热系统包括加热块、热电偶和智能电源，所述的加热块安装固定在下模板的熔体腔的下方；所述热电偶装设于所述熔体腔且与加热块连接并用于所述熔体腔的温度控制；接于电热板接线柱并用于所述加热块供电的智能电源。
[0005]所述上模板、下模板采用嵌合方式闭合并用螺丝固定而使上模板、下模板闭合熔体腔。
[0006]所述下模板底部设有隔热层，防止热传递和热损耗，并于隔热层下面装设有绝热层，实现人体可接触。
[0007]所述智能电源采用电压可调的蓄电池。
[0008]优选地，所述开合式熔体腔体一端设有接头，所述接头为旋转接头，可旋转接于腔体和挤出机口模对接。
[0009]优选地，所述开合式熔体腔体，上下面采用嵌合方式并用螺丝固定两片模腔闭合。
[0010]优选地，所述加热装置外，装设对加热装置进行保温隔热的隔热层，防止热传递和热损耗，并于最外层装设绝热层，实现人体可接触。
[0011]优选地，所述温控装置采用热电偶并采用温控调节器，实现自动控温。
[0012]优选地，所述智能电源采用电压可调的蓄电池，实现方便转移。
[0013]如上所述，本实用新型的一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，具有以下有益效果:
[0014]1、本实用新型可直接将从挤出机挤出的熔融塑料转移到模压机中，无需等待冷却就可将塑料熔体转移至下一道工序设备，这样既不影响材料性能，又大大节省了实验工作时间，提尚效率。
[0015]2、本实用新型中的熔体转移装置结构简单、环保、操作方便安全，经济且实用性强，可应用于大型模塑制品的连续作业中，适用于热塑性塑料橡胶的模压制品生产。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体结构图。
[0017]图2为图1包含内部结构(如虚线所绘)的右视结构示意图。
[0018]图1中，I是旋转销轴，2是加热块，3是熔体腔，4是隔热层，5是绝热层，6是下模板，7是上模板，8是钩环。
【具体实施方式】
[0019]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种简易的熔体保温转移对接仪器，该装置主要包括了收排料系统、加热系统、绝热系统。
[0020]I)收排料系统主要由上模板7、下模板6、熔体腔3等主要部件组成，所述的熔体腔3开设在下模板6上；所述的上模板7通过旋转销轴I与下模板6相连接，实现上下模板翻转启闭；所述的上下模板和熔体腔构成开合式熔体腔体；所述上模板7、下模板6采用嵌合方式(通过转动方式达到嵌合)并用螺丝固定而使上模板7、下模板6闭合熔体腔3。在上模板7上设有钩环8。
[0021]2)加热系统主要由加热块2和热电偶构成，所述的加热块2安装固定在下模板6的熔体腔3的下方，加热块由电压可调的蓄电池提供电能加热；所述的热电偶安装在开设在隔热层4和绝热层5上的通孔内，且直达熔体腔3，并通过焊接固定，所述热电偶装设于所述熔体腔3且与加热块2连接并用于所述熔体腔3的温度控制，可实时读取熔体的温度值。
[0022]3)绝热系统主要由隔热层4、绝热层5组成；所述下模板6底部设有隔热层4，防止热传递和热损耗，并于隔热层4下面装设有绝热层5，实现人体可接触；所述的隔热层4由石棉隔热网实现隔热；所述的绝热层5由绝热材料填充实现绝热效果，从而可人体接触。
[0023]上述的【具体实施方式】及附图是对本实用新型申请的进一步详细说明，但本实用新型权利要求保护的范围并不局限于实施方式中所描述的范围，凡采用等同替换或等效变形的技术方案，均落在本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，包括收排料系统和加热系统，其特征在于，I)所述收排料系统包括上模板(7 )、下模板(6 )和熔体腔(3 )，所述的熔体腔(3 )开设在下模板(6)上；所述的上模板(7)通过旋转销轴与下模板(6)转动连接，实现上下模板翻转启闭；所述的上模板(7)、下模板(6)和熔体腔(3)构成开合式熔体腔体；2)所述加热系统包括加热块(2)、热电偶和智能电源，所述的加热块(2)安装固定在下模板(6)的熔体腔(3)的下方；所述热电偶装设于所述熔体腔(3)且与加热块(2)连接并用于所述熔体腔(3)的温度控制；接于电热板接线柱并用于所述加热块(2)供电的智能电源。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，其特征在于，所述上模板(7)、下模板(6)采用嵌合方式闭合并用螺丝固定而使上模板(7)、下模板(6)闭合熔体腔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，其特征在于，所述下模板(6)底部设有隔热层(4)，防止热传递和热损耗，并于隔热层(4)下面装设有绝热层，实现人体可接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，其特征在于，所述智能电源采用电压可调的蓄电池。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有保温功能的聚合物熔体转移装置，包括收排料系统和加热系统，其特点为所述收排料系统包括上模板、下模板和熔体腔，所述的熔体腔开设在下模板上；所述的上模板通过旋转销轴与下模板转动连接，实现上下模板翻转启闭；所述的上模板、下模板和熔体腔构成开合式熔体腔体;所述加热系统包括加热块、热电偶和智能电源，所述的加热块安装固定在下模板的熔体腔的下方；所述热电偶装设于所述熔体腔且与加热块连接并用于所述熔体腔的温度控制；接于电热板接线柱并用于所述加热块供电的智能电源。可直接将从挤出机挤出的熔融塑料转移到模压机中，这样既不影响材料性能，又大大节省了实验工作时间，提高效率。
【IPC分类】B29C47-34, B29C43-02, B29C69-02
【公开号】CN204322480
【申请号】CN201420777103
【发明人】杨松伟, 郑而同, 曹长林, 肖荔人, 刘欣萍
【申请人】福建师范大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日