一种切粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工领域，尤其涉及一种切粒机。
【背景技术】
[0002]在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子加温熔融，挤出条状，然后进行冷却操作，以使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的切片。在现有的切粒机生产过程中，料条需要通过牵引辊与挤出辊之间，然后，由切刀切断而形成一定尺寸的切片。但是，由于长时间的输送料条和切割过程，使得料条会与牵引辊和挤出辊之间长时间发生摩擦，这将产生大量的热，使料条软化，从而造成切片困难，而且由此获得的切片将不符合标准要求，情况严重时，甚至会使料条缠绕挤出辊，造成挤出辊的损坏以及生产停机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题在于:提供一种切粒机，其能有效的给挤出辊和牵引辊降温，使得料条不会软化。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]一种切粒机，包括壳体，所述壳体内包括牵引辊和用以挤出胶条的挤出辊，所述牵引辊与挤出辊相配合，所述挤出辊背离牵引辊的一侧设有水槽，且所述挤出辊端部位于水槽内，所述水槽与水平线呈一定的角度，所述壳体外设有积水箱和水龙头，所述水槽贯穿壳体，且水槽一端与积水箱相连，另一端与水龙头相接。
[0006]优选的，所述水龙头流出的水为冷水。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过冷水来给牵引辊和挤出辊降温，使得胶条不会软化，避免了后续的切片困难，本实用新型虽然简单却很实用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图中标号:1为壳体，11为牵引辊，12为胶条，13为挤出辊，14为水槽，15为积水箱，16为水龙头。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示，一种切粒机，包括壳体1，所述壳体I内包括牵引辊11和用以挤出胶条12的挤出辊13，所述牵引辊11与挤出辊13相配合，所述挤出辊13背离牵引辊11的一侧设有水槽14，且所述挤出辊13端部位于水槽14内，所述水槽14与水平线呈一定的角度，所述壳体I外设积水箱15和水龙头16，所述水槽14贯穿壳体1，且水槽14 一端与积水箱15相连，另一端与水龙头16相接。
[0012]具体设计时，所述水龙头16流出的水为冷水。
[0013]本实用新型提出一种切粒机。本实用新型针对【背景技术】中提出的问题，为了给工作中的挤出辊13和牵引辊11降温，在挤出辊13背离牵引辊11 一侧设置水槽14，挤出辊13端部位于水槽14内，且水槽14内的水为冷水，这样在挤出辊13和牵引辊11挤压胶条12产生大量热时，冷水能给与之接触的挤出辊13降温，挤出辊13降温了，与挤出辊13接触的牵引辊11也就降温，这样，就能有效避免胶条12软化。
[0014]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切粒机，包括壳体，所述壳体内包括牵引辊和用以挤出胶条的挤出辊，所述牵引辊与挤出辊相配合，其特征在于，所述挤出辊背离牵引辊的一侧设有水槽，且所述挤出辊端部位于水槽内，所述水槽与水平线呈一定的角度，所述壳体外设有积水箱和水龙头，所述水槽贯穿壳体，且水槽一端与积水箱相连，另一端与水龙头相接。
2.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于，所述水龙头流出的水为冷水。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切粒机，属于塑料加工领域。它包括壳体，所述壳体内包括牵引辊和用以挤出胶条的挤出辊，所述牵引辊与挤出辊相配合，所述挤出辊背离牵引辊的一侧设有水槽，且所述挤出辊端部位于水槽内，所述水槽与水平线呈一定的角度，所述壳体外设有积水箱和水龙头，所述水槽贯穿壳体，且水槽一端与积水箱相连，另一端与水龙头相接，所述水龙头流出的水为冷水。本实用新型通过冷水来给牵引辊和挤出辊降温，使得胶条不会软化，避免了后续的切片困难，本实用新型虽然简单却很实用。
【IPC分类】B29B9-06, B29C47-34, B29C47-08
【公开号】CN204525836
【申请号】CN201520221271
【发明人】翟晓玮
【申请人】安徽联科水基材料科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月14日