导热式输送带硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其是一种导热式输送带硫化机。
【背景技术】
[0002]橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶硫化机结构复杂，操作繁琐，硫化生产效率低下，且需要经常维修更换零件，使用寿命短，增大了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单的导热式输送带硫化机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导热式输送带硫化机，包括上下分布设置的上机架和下机架，所述上机架上表面和下机架下表面安装有拉筋式压力梁，拉筋式压力梁两端安装设有锁紧件；所述上机架和下机架之间由上往下依次设有上隔热板、上加热板、下加热板、下隔热板和水压板，上加热板和下加热板连接有向上加热板和下加热板内通入导热油的油温机，水压板通过高压软管连接至加压泵；所述锁紧件通过连接拉杆和锁紧螺母锁紧连接。
[0005]进一步地，所述的上加热板和下加热板内置有冷却水管。
[0006]进一步地，所述的上机架和下机架两端对齐。
[0007]进一步地，所述的上加热板和下加热板四个边对齐。
[0008]进一步地，所述的上加热板和下加热板均为铝合金加热板。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时上加热板和下加热板采用铝合金，减轻了重量；上加热板内设有冷却水管，减少了降温时间；水压板耐压能力强。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]其中:1.锁紧件，2.拉筋式压力梁，3.上机架，4.上隔热板，5.上加热板，6.下加热板，7.下隔热板，8.水压板，9.下机架，10.连接拉杆，11.冷却水管，12.加压泵，13.尚压软管，14.锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的导热式输送带硫化机，包括上下分布设置的上机架3和下机架9，上机架3上表面和下机架9下表面安装有拉筋式压力梁2，拉筋式压力梁2两端安装设有锁紧件I ;上机架3和下机架9之间由上往下依次设有上隔热板4、上加热板5、下加热板6、下隔热板7和水压板8，上加热板5和下加热板6连接有向上加热板5和下加热板6内通入导热油的油温机，水压板8通过高压软管13连接至加压泵12 ;锁紧件I通过连接拉杆10和锁紧螺母14锁紧连接。
[0015]上加热板5和下加热板6内置有冷却水管11 ;上机架3和下机架9两端对齐；上加热板5和下加热板6四个边对齐；上加热板5和下加热板6均为铝合金加热板。
[0016]工作时首先开启油温机为导热油加温，起始温度可提高至160°C。在上加热板5和下加热板6内放入待硫化输送带，通过锁紧件1、连接拉杆10和锁紧螺母14相互配合锁紧后，开启加压泵12经过高压软管13为水压板8加压，一般加压到1.7兆帕后关闭加压泵12，开启油温机为上加热板5和下加热板6加热，通过连续的循环加热完成对输送带的硫化。硫化完成后油温机，开启冷却水管11，从上加热板5和下加热板6内部冷却输送带，在温度下降到60°C后即可拆除硫化机，完成硫化作业。
[0017]这种导热式输送带硫化机结构简单，设计合理，操作方便，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时上加热板5和下加热板6采用铝合金，减轻了重量；上加热板5内设有冷却水管11，减少了降温时间；水压板8耐压能力强。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种导热式输送带硫化机，其特征在于:包括上下分布设置的上机架(3)和下机架(9)，所述上机架(3)上表面和下机架(9)下表面安装有拉筋式压力梁(2)，拉筋式压力梁(2)两端安装设有锁紧件(I);所述上机架(3)和下机架(9)之间由上往下依次设有上隔热板(4)、上加热板(5)、下加热板￠)、下隔热板(7)和水压板(8)，上加热板(5)和下加热板(6)连接有向上加热板(5)和下加热板(6)内通入导热油的油温机，水压板⑶通过高压软管(13)连接至加压泵(12);所述锁紧件(I)通过连接拉杆(10)和锁紧螺母(14)锁紧连接。
2.根据权利要求1所述的导热式输送带硫化机，其特征在于:所述的上加热板(5)和下加热板(6)内置有冷却水管(11)。
3.根据权利要求1所述的导热式输送带硫化机，其特征在于:所述的上机架(3)和下机架(9)两端对齐。
4.根据权利要求1所述的导热式输送带硫化机，其特征在于:所述的上加热板(5)和下加热板出)四个边对齐。
5.根据权利要求1所述的导热式输送带硫化机，其特征在于:所述的上加热板(5)和下加热板(6)均为铝合金加热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导热式输送带硫化机。这种导热式输送带硫化机，包括上下分布设置的上机架和下机架，所述上机架上表面和下机架下表面安装有拉筋式压力梁，拉筋式压力梁两端安装设有锁紧件；所述上机架和下机架之间由上往下依次设有上隔热板、上加热板、下加热板、下隔热板和水压板；所述锁紧件通过连接拉杆和锁紧螺母锁紧连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，安装简单，安全可靠，维修方便，能耗低，传动平稳，运转时噪音低，使用寿命长，硫化效率高，同时上加热板和下加热板采用铝合金，减轻了重量；上加热板内设有冷却水管，减少了降温时间；水压板耐压能力强。
【IPC分类】B29C35-02, B29D29-06
【公开号】CN204585655
【申请号】CN201520280545
【发明人】周国荣, 周海林, 赵恺
【申请人】张家港市华申工业橡塑制品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日