一种塑料管折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料管加工装置，具体是一种塑料管折弯装置。
【背景技术】
[0002]现有的塑料管通过折弯机进行定型制作出不同形状的弯管，从而广泛应用于电器、柜体、生活用品的包装等领域中。然而，市场上的折弯机普遍只能沿用同一折叠方式，将塑料管加工成同一规格的成品，使用单一，调节不便，在进行折弯时，塑料管两端容易翘起，且折弯处容易产生细纹，影响成型品质，不利于企业发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料管折弯装置，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种塑料管折弯装置，包括机架，所述机架的顶部中间位置竖直设有电动缸，所述电动缸的活塞杆的端部转动固定有二号滚轮，所述电动缸的左右两侧于机架上均竖直滑动设有螺杆，所述电动缸的左右两侧螺杆的底端分别转动固定有二号压轮和一号压轮，所述螺杆与机架连接处于机架的上下两侧分别固定有一号螺母和二号螺母，所述机架的底部设有底座，所述底座的顶部中间位置设有激光探头，所述激光探头通过控制线与激光测距仪连接，所述激光测距仪固定于机架的右侧正面，所述激光探头的左右两侧均通过滚轮支架转动设有三号滚轮和一号滚轮，一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮之间形成弯折区，且一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮的内部外圈均设有电磁加热器，所述滚轮支架通过螺栓固定于凹槽内。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述螺杆上设有刻度。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述一号压轮和二号压轮结构尺寸相同，且位于同一水平线上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述激光探头位于二号滚轮的正下方。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮结构尺寸均相同。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽于底座的顶部等距离设有多个，且激光探头左右两侧的凹槽以激光探头为中心线左右对称。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过一号螺母和二号螺母调节螺杆的伸长长度，以适应不同管径的塑料管材弯折，且通过螺杆上的刻度使得一号压轮和二号压轮位于同一水平线上，通过一号压轮和二号压轮对塑料管弯折部位的两侧进行滚动按压，可以提升弯折的效果，避免塑料管两端翘起，通过电动缸动作，使得二号滚轮对塑料管进行挤压弯折，通过二号滚轮正下方设置的激光探头，可以对激光探头与塑料管弯折处下表面的距离进行监测，并通过激光测距仪显示距离，便于分析观测塑料管的弯折程度，此夕卜，在弯折时通过电磁加热器对一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮进行加热，以提升塑料管弯折品质，降低细纹出现的概率，通过凹槽调节三号滚轮和一号滚轮的位置可以改变塑料管的弯折弧形角度，以应对不同工种需要，本装置结构稳定性高，通用性强，易于调节，塑料管弯折品质好，提升工艺技术水平。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料管折弯装置，包括激光测距仪1、一号滚轮2、一号压轮3、电动缸4、二号滚轮5、螺杆6、一号螺母7、二号螺母8、二号压轮9、三号滚轮10、机架11、底座12、凹槽13、螺栓14、滚轮支架15、激光探头16和控制线17，所述机架11的顶部中间位置竖直设有电动缸4，所述电动缸4的活塞杆的端部转动固定有二号滚轮5，所述电动缸4的左右两侧于机架11上均竖直滑动设有螺杆6，且螺杆6上设有刻度(未不出)，所述电动缸4的左右两侧螺杆6的底端分别转动固定有二号压轮9和一号压轮3，一号压轮3和二号压轮9结构尺寸相同，且位于同一水平线上，所述螺杆6与机架11连接处于机架11的上下两侧分别固定有一号螺母7和二号螺母8，通过一号螺母7和二号螺母8调节螺杆6的位置，所述机架11的底部设有底座12，所述底座12的顶部中间位置设有激光探头16，且激光探头16位于二号滚轮5的正下方，所述激光探头16通过控制线17与激光测距仪I连接，所述激光测距仪I固定于机架11的右侧正面，通过激光探头16对塑料管件之间的距离进行检测，并通过激光测距仪I上的显示屏显示数值，即可判断塑料管的折弯程度，所述激光探头16的左右两侧均通过滚轮支架15转动设有三号滚轮10和一号滚轮2，一号滚轮2、二号滚轮5和三号滚轮10之间形成弯折区，所述一号滚轮2、二号滚轮5和三号滚轮10结构尺寸均相同，且一号滚轮2、二号滚轮5和三号滚轮10的内部外圈均设有电磁加热器(未示出)，在对塑料管进行弯折时，通过电磁加热器对一号滚轮2、二号滚轮5和三号滚轮10进行加热，以提升塑料管弯折品质，降低裂纹出现的概率，所述滚轮支架15通过螺栓14固定于凹槽13内，所述凹槽13于底座12的顶部等距离设有多个，且激光探头16左右两侧的凹槽13以激光探头16为中心线左右对称，以提升通过二号滚轮5对塑料管下压弯折的效果。
[0015]本实用新型的工作原理是:装置在使用时，根据塑料管的管径大小通过一号螺母7和二号螺母8调节螺杆6的伸长长度，且通过螺杆6上的刻度使得一号压轮3和二号压轮9位于同一水平线上，通过一号压轮3和二号压轮9对塑料管弯折部位的两侧进行滚动按压，可以提升弯折的效果，避免塑料管两端翘起，通过电动缸4动作，使得二号滚轮5对塑料管进行挤压，通过二号滚轮5、三号滚轮10和一号滚轮2互相配合即可对塑料管进行弯折，且通过二号滚轮5正下方设置的激光探头16，可以对激光探头16与塑料管弯折处下表面的距离进行监测，并通过激光测距仪I显示距离，可以进行分析观测塑料管的弯折程度，此外，在弯折时通过电磁加热器对一号滚轮2、二号滚轮5和三号滚轮10进行加热，以提升塑料管弯折品质，降低裂纹出现的概率，通过凹槽13调节三号滚轮10和一号滚轮2的位置可以改变塑料管的弯折弧形角度，以应对不同工种需要。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塑料管折弯装置，包括机架，其特征在于，所述机架的顶部中间位置竖直设有电动缸，所述电动缸的活塞杆的端部转动固定有二号滚轮，所述电动缸的左右两侧于机架上均竖直滑动设有螺杆，所述电动缸的左右两侧螺杆的底端分别转动固定有二号压轮和一号压轮，所述螺杆与机架连接处于机架的上下两侧分别固定有一号螺母和二号螺母，所述机架的底部设有底座，所述底座的顶部中间位置设有激光探头，所述激光探头通过控制线与激光测距仪连接，所述激光测距仪固定于机架的右侧正面，所述激光探头的左右两侧均通过滚轮支架转动设有三号滚轮和一号滚轮，一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮之间形成弯折区，且一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮的内部外圈均设有电磁加热器，所述滚轮支架通过螺栓固定于凹槽内。2.根据权利要求1所述的塑料管折弯装置，其特征在于，所述螺杆上设有刻度。3.根据权利要求1所述的塑料管折弯装置，其特征在于，所述一号压轮和二号压轮结构尺寸相同，且位于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的塑料管折弯装置，其特征在于，所述激光探头位于二号滚轮的正下方。5.根据权利要求1所述的塑料管折弯装置，其特征在于，所述一号滚轮、二号滚轮和三号滚轮结构尺寸均相同。6.根据权利要求1所述的塑料管折弯装置，其特征在于，所述凹槽于底座的顶部等距离设有多个，且激光探头左右两侧的凹槽以激光探头为中心线左右对称。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料管折弯装置，包括机架，所述机架的顶部中间位置竖直设有电动缸，所述电动缸的活塞杆的端部转动固定有二号滚轮，所述电动缸的左右两侧于机架上均竖直滑动设有螺杆，所述电动缸的左右两侧螺杆的底端分别转动固定有二号压轮和一号压轮，所述机架的底部设有底座，所述底座的顶部中间位置设有激光探头，所述激光探头通过控制线与激光测距仪连接，所述激光探头的左右两侧均通过滚轮支架转动设有三号滚轮和一号滚轮。本实用新型结构稳定性高，通用性强，易于调节，塑料管弯折品质好，提升工艺技术水平。
【IPC分类】B29C53/84, B29C53/08, B29C53/80
【公开号】CN204701134
【申请号】CN201520410473
【发明人】施婷婷
【申请人】施婷婷
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日