P型清扫器弹性体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具生产领域，具体涉及一种P型清扫器弹性体模具。
【背景技术】
[0002]众所周知，模具是一种通过注入或冲压的方式将原料加工成零件或半成品的工艺装备，广泛应用与工业生产领域，一般包括上模组、中模组以及下模组，将原料置于上模组、中模组以及下模组之间，上模组、中模组以及下模组通过机器运作时合并组合，在一定时间内将原料成型，然后再由人工取出工件。通常结构复杂，操作不方便，也存在一定的安全问题。模具在作业时，速度非常快，传统的模具没有设置有效的定位或导向机构，原料很容易遭到破坏，导致质量不良率太高，浪费人力物力。另外，传统的清扫器弹性体模具做工粗糙，模具的内部的精密程度低，不良率高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于现提供一种P型清扫器弹性体模具，解决了现有技术中结构复杂，操作不方便，存在安全问题。另外，通过精密的设置提高了质量良率。
[0004]—种P型清扫器弹性体模具，包括:顺次连接的上模、中模以及下模；其中，所述中模包括开设有容置腔体的中模本体，所述容置腔体的纵向截面呈T型，所述容置腔体具有用于嵌合上模的横向腔体以及用于填充原料的纵向腔体，所述横向腔体两端的中模本体上表面分别设有第一连接件，所述中模本体的下表面设有第一连接孔，所述中模本体相对两侧的侧壁上分别设置有穿设孔，穿设所述穿设孔的圆柱体连接柱，以用于所述圆柱体连接柱横跨于所述纵向腔体内；所述上模对应所述横向腔体的大小设置，所述上模包括上模本体，设于所述上模本体板面中线上的第一凸起条，以及分别设于所述第一凸起条两侧的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接件匹配连接；所述下模设于所述中模底部，所述下模包括下模本体，设于所述下模本体表面且与第一连接孔匹配连接的第二连接件，与所述第一凸起条对应设置的第二凸起条，以及设于所述下模的板面上的四个凸起柱，所述四个凸起柱两两分设于所述第二凸起条的两侧，所述第一凸起条、所述圆柱体连接柱以及第二凸起条的凸起柱位于同一截面上。
[0005]优选地，所述穿设孔与所述圆柱体连接柱无缝连接。
[0006]优选地，所述上模本体的外边侧设有与所述中模快速拼接的限位板。
[0007]优选地，所述上模本体、所述中模本体的周侧上均设置有把手。
[0008]优选地，所述第一连接件的个数为四个，两两分别设置在横向腔体两端的中模本体上表面，所述第二连接孔为四个插销且分别两两设置在第一凸起条的两侧。
[0009]优选地，所述第一连接孔的个数为一个，所述第二连接件为一个插销，该第二连接件设置于所述下模板面的边角处。
[0010]优选地，所述圆柱体连接柱的顶端与所述纵向腔体的上边缘平齐设置。
[0011]优选地，所述纵向腔体内的填充原料为聚氨酯。
[0012]本实用新型所提供的P型清扫器弹性体模具，通过上模、中模以及下模的各个连接孔和连接件对应连接，模具的内部形成有清扫器弹性体型腔，该模具结构简单，操作方便，无安全隐患，另外，通过精密的设置使得生产出的产品质量良率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型P型清扫器弹性体模具的爆炸示意图；
[0014]图2为本实用新型P型清扫器弹性体模具的上模结构示意图；
[0015]图3为本实用新型P型清扫器弹性体模具未安装圆柱体连接柱的中模结构示意图；
[0016]图4为本实用新型P型清扫器弹性体模具中圆柱体连接柱的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型P型清扫器弹性体模具的下模结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0019]图1为本实用新型P型清扫器弹性体模具的结构分解示意图。结合图1至图5所示，本实用新型提供了一种P型清扫器弹性体模具，包括顺次连接的上模10、中模20以及下模30。
[0020]所述中模20包括开设有容置腔体22的中模本体21，所述容置腔体22的纵向截面呈T型，所述容置腔体22具有用于嵌合上模的横向腔体以及用于填充原料的纵向腔体，所述横向腔体两端的中模本体21上表面分别设有第一连接件23，所述中模本体21的下表面设有第一连接孔24，所述中模本体21相对两侧的侧壁上分别设置有穿设孔25，穿设所述穿设孔25的圆柱体连接柱26，所述圆柱体连接柱26横跨于所述纵向腔体内。本实施例中，所述穿设孔25与所述圆柱体连接柱26无缝连接，所述圆柱体连接柱26的顶端与所述纵向腔体的上边缘平齐设置，该平齐设置利于上模10与中模20连接紧密，使得型腔密封更严实。
[0021]所述上模10对应所述横向腔体的大小设置，所述上模10包括上模本体11，设于所述上模本体11板面中线上的第一凸起条12，以及分别设于所述第一凸起条12两侧的第二连接孔13，所述第二连接孔13与所述第一连接件23匹配连接。进一步地，所述上模本体11的外边侧设有限位板，以用于上模与所述中模快速拼接。另外，所述上模本体11、所述中模本体21的周侧上设置有把手，使得搬运方便。
[0022]本实施例中，所述第一连接件23的个数为四个，两两分别设置在横向腔体两端的中模本体21上表面，所述第二连接孔13为四个插销且分别两两设置在第一凸起条的两侧。通过第一连接件23和所述第二连接孔13对应拼接，从而将中模20和上模10对应拼接。
[0023]所述下模30设于所述中模20底部，所述下模30包括下模本体31，设于所述下模本体31表面且与第一连接孔24匹配连接的第二连接件32，与所述第一凸起条12对应设置的第二凸起条33，以及设于所述下模本体31的板面上的四个圆柱孔34，所述四个圆柱孔34两两分设于所述第二凸起条33的两侧，所述第一凸起条12、所述圆柱体连接柱26以及第二凸起条33位于同一截面上。本实施例中，所述第一连接孔24的个数为一个，所述第二连接件32为一个插销，所述第一连接孔24和所述第二连接件32对应连接，以用于所述中模和下模对应拼接。
[0024]拼合的所述上模10、中模20以及下模30形成有型腔体，所述型腔体内的填充原料为聚氨酯。
[0025]现对本实用新型提供的一种P型清扫器弹性体模具的具体操作细节进行详细说明。
[0026]P型清扫器弹性体模具适用于硫化机加热硫化工艺，先把硫化机预置温度设定为150°C，放好模具后，待模具加热至100°C时打开模具，将钢板进行酸洗，酸洗过后的钢板涂刷开姆洛克后放入模腔中，然后再装入聚氨酯混练胶，合模后放回硫化机平台加压硫化。经过二十分钟后即可开模取出弹性体修边以作为成品。由于聚氨酯混练胶具有弹性度强、耐酸、耐碱、防老化的优点，该材料生产出的清扫器弹性体也具有弹性度强、耐酸、耐碱、防老化的性能。另外，在生产过程中，由于模具腔体内部精密程度高，使得生产出的产品外部轮廓美观、生产良率高。
[0027]本实用新型所提供的P型清扫器弹性体模具，通过上模、中模以及下模的各
[0028]个连接孔和连接件对应连接，模具的内部形成有清扫器弹性体型腔，该模具结构简单，操作方便，无安全隐患，另外，通过精密的设置使得生产出的产品质量良率高。
[0029]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种P型清扫器弹性体模具，其特征在于，包括:顺次连接的上模、中模以及下模；其中， 所述中模包括开设有容置腔体的中模本体，所述容置腔体的纵向截面呈T型，所述容置腔体具有用于嵌合上模的横向腔体以及用于填充原料的纵向腔体，所述横向腔体两端的中模本体上表面分别设有第一连接件，所述中模本体的下表面设有第一连接孔，所述中模本体相对两侧的侧壁上分别设置有穿设孔，还包括穿设所述穿设孔的圆柱体连接柱，以用于所述圆柱体连接柱横跨于所述纵向腔体内； 所述上模对应所述横向腔体的大小设置，所述上模包括上模本体，设于所述上模本体板面中线上的第一凸起条，以及分别设于所述第一凸起条两侧的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接件匹配连接； 所述下模设于所述中模底部，所述下模包括下模本体，设于所述下模本体表面且与第一连接孔匹配连接的第二连接件，与所述第一凸起条对应设置的第二凸起条，以及设于所述下模的板面上的四个凸起柱，所述四个凸起柱两两分设于所述第二凸起条的两侧，所述第一凸起条、所述圆柱体连接柱以及第二凸起条的凸起柱位于同一截面上。2.根据权利要求1所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述穿设孔与所述圆柱体连接柱无缝连接。3.根据权利要求2所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述上模本体的外边侧设有与所述中模快速拼接的限位板。4.根据权利要求1或3所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述上模本体、所述中模本体的周侧上均设置有把手。5.根据权利要求4所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述第一连接件的个数为四个，两两分别设置在横向腔体两端的中模本体上表面，所述第二连接孔为四个插销且分别两两设置在第一凸起条的两侧。6.根据权利要求5所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述第一连接孔的个数为一个，所述第二连接件为一个插销，所述第一连接孔和所述第二连接件对应连接。7.根据权利要求6所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述圆柱体连接柱的顶端与所述纵向腔体的上边缘平齐设置。8.根据权利要求7所述的P型清扫器弹性体模具，其特征在于，所述纵向腔体内的填充原料为聚氨酯。
【专利摘要】本实用新型提供一种P型清扫器弹性体模具，包括上模、中模、下模；中模包括开设有容置腔体的中模本体，容置腔体具有横向腔体、纵向腔体，横向腔体两端的中模本体上表面设有第一连接件，中模本体的下表面设有第一连接孔，中模本体相对两侧的侧壁上设有供圆柱体连接柱穿设的穿设孔；上模包括上模本体，设于上模本体板面中线上的第一凸起条，分别设于第一凸起条两侧的第二连接孔；下模包括下模本体，设于下模本体表面且与第一连接孔匹配连接的第二连接件，与第一凸起条对应的第二凸起条，设于下模的板面上的四个凸起柱，第一凸起条、圆柱体连接柱及第二凸起条的凸起柱位于同一截面上。该模具结构简单，操作方便，无安全隐患，生产出的产品良率高。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN204736376
【申请号】CN201520334091
【发明人】蔡其袭
【申请人】红安县华利机械制造有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月22日