用于螺杆挤出机的切粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切粒装置，尤其是涉及一种用于螺杆挤出机的切粒装置。
【背景技术】
[0002]塑料螺杆挤出机将粒料、粉料等塑料原料从料斗加入，原料在螺杆挤出机被加热成熔融的物料流，经螺杆旋转的推力使熔融料从螺杆挤出机模头挤出，挤出的柱状物经切粒装置的切粒刀旋转切断后，即成为塑料颗粒。切粒装置与螺杆挤出机模头相对设置，通常切粒装置安装在与螺杆挤出机轴线平行的导杆上，切粒装置的切粒刀在切断物料时，塑料颗粒或塑料物质容易粘在切粒刀上，时间久后易在切粒刀上聚集成块状，影响切粒效果和效率，设备生产一段时间后，需要停机清理，无法连续生产，从而降低生产效率。并且在打开清理时，切粒装置沿导杆滑移打开后，可供清理操作的空间较小，清理操作很不方便，降低了清理操作的效率，也会影响生产效率，并且也一定程度上增加了工人的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种用于螺杆挤出机的切粒装置，结构简单紧凑，为清理操作提供更大的空间，方便清理操作，提高清理效率，提高生产效率，降低工人的劳动强度，并进一步减少塑料颗粒粘结在切粒刀上机率，确保生产连续进行，提高生产效率，增加产量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种用于螺杆挤出机的切粒装置，包括模头及设置于所述模头前端的切粒箱，所述模头上设有出料孔，切粒刀贴靠在所述模头的端面上，所述切粒刀安装在刀盘上，所述刀盘的轴套连接电机；所述模头的前部固定安装有固定板，所述切粒箱的一侧铰接在所述固定板上，所述切粒箱的另一侧铰接有手轮，所述手轮将所述切粒箱固定在所述固定板上；安装座固定安装在所述切粒箱上，所述安装座设有导向杆，浮动座滑套在所述安装座的导向杆上，套装在所述导向杆上的压簧抵在所述浮动座与所述安装座之间，调节螺母将所述浮动座压装在所述导向杆上，所述电机固定安装在所述浮动座上；所述浮动座上设有轴承套，所述刀盘的轴套可转动安装在所述浮动座的轴承套中。
[0006]进一步的:
[0007]所述切粒刀上设有喷气嘴，所述轴承套上设有气管接头，所述气管接头连接压缩空气源，两个旋转密封圈设置在所述刀盘的轴套与所述浮动座的轴承套之间，所述刀盘的轴套内设有通气孔，所述喷气嘴通过气管连接所述通气孔，所述通气孔通过所述刀盘的轴套、所述浮动座的轴承套与两个旋转密封圈之间的空间连通所述气管接头。
[0008]本实用新型的技术效果在于:
[0009]本实用新型公开的一种用于螺杆挤出机的切粒装置，结构简单紧凑，切粒箱采用可旋转结构，为切粒刀的清理操作提供更大的空间，方便清理操作，提高清理效率，提高生产效率，降低工人的劳动强度；进一步在切粒刀处设置喷气嘴，切粒刀在旋转切割塑料颗粒的同时，压缩空气将塑料颗粒或物料吹离切粒刀并对切粒刀进行冷却，使塑料颗粒或物料不易粘在切粒刀上，减少塑料颗粒或物料粘结在切粒刀机率，确保生产连续进行，提高生产效率，增加产量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1的A向视图。
[0012]图3为图1的B处放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2、3所示，本实用新型包括模头I及设置于模头I前端的切粒箱11，模头I的前部固定安装有固定板13，切粒箱11的一侧通过销轴铰接在固定板13上，切粒箱11的另一侧铰接有手轮15，手轮15将切粒箱11固定在固定板13上。模头I上设有出料孔101，切粒刀2贴靠在模头I的端面上，3个切粒刀2安装在刀盘4上，刀盘4上设有轴套401，刀盘4的轴套401连接电机8，由电机8驱动刀盘4带动切粒刀2旋转切割从模头I的出料孔101中挤出的物料。安装座5固定安装在切粒箱11上，安装座5设有导向杆501，导向杆501的轴线与切粒刀2的转动中心线平行，浮动座7滑套在安装座5的导向杆501上，压簧10套装在导向杆501上，压簧10抵在浮动座7与安装座5之间，调节螺母9将浮动座7压装在导向杆501上，电机8固定安装在浮动座7上。浮动座7上设有轴承套701，轴承套701穿过安装座5，刀盘4的轴套401通过轴承可转动安装在浮动座7的轴承套701中。通过调整调节螺母9，使浮动座7沿导向杆501移动，从而调整切粒刀2与模头I的端面之间的距离，同时，由于压簧10的作用，切粒刀2在旋转切割时可作一定量的浮动，延长切粒刀2的使用寿命。
[0015]当需要对切粒刀2及模头I进行清理维护时，松开手轮15，可将切粒箱11绕销轴转动打开，切粒刀2脱离模头I的端面，此时可方便地进行清理维护。采用这种结构，切粒刀2可转动至模头I的端面180°处，为切粒刀的清理操作提供了很大的空间，提高清理效率，同时减轻工人的劳动强度。
[0016]在本实施例中，切粒刀2上设有喷气嘴3，轴承套701上设有气管接头6，气管接头6连接压缩空气源，两个旋转密封圈16设置在刀盘4的轴套401与浮动座7的轴承套701之间，刀盘4的轴套401内设有通气孔12，喷气嘴3通过气管14连接通气孔12，通气孔12通过刀盘4的轴套401、浮动座7的轴承套701及两个旋转密封圈16之间的密封空间连通气管接头6。切粒刀2在旋转切割从模头I的出料孔101中挤出的物料的同时，压缩空气源通过气管接头6、通气孔12、气管14经喷气嘴3吹向切粒刀2，压缩空气将塑料颗粒或物料吹离切粒刀2，同时对切粒刀2进行冷却，使塑料颗粒或物料不易粘在切粒刀2上，这样切粒刀可长时间不需要清理，确保生产的连续性，从而提高生产效率，增加产量。
【主权项】
1.一种用于螺杆挤出机的切粒装置，其特征在于:包括模头及设置于所述模头前端的切粒箱，所述模头上设有出料孔，切粒刀贴靠在所述模头的端面上，所述切粒刀安装在刀盘上，所述刀盘的轴套连接电机；所述模头的前部固定安装有固定板，所述切粒箱的一侧铰接在所述固定板上，所述切粒箱的另一侧铰接有手轮，所述手轮将所述切粒箱固定在所述固定板上；安装座固定安装在所述切粒箱上，所述安装座设有导向杆，浮动座滑套在所述安装座的导向杆上，套装在所述导向杆上的压簧抵在所述浮动座与所述安装座之间，调节螺母将所述浮动座压装在所述导向杆上，所述电机固定安装在所述浮动座上；所述浮动座上设有轴承套，所述刀盘的轴套可转动安装在所述浮动座的轴承套中。2.按照权利要求1所述的用于螺杆挤出机的切粒装置，其特征在于:所述切粒刀上设有喷气嘴，所述轴承套上设有气管接头，所述气管接头连接压缩空气源，两个旋转密封圈设置在所述刀盘的轴套与所述浮动座的轴承套之间，所述刀盘的轴套内设有通气孔，所述喷气嘴通过气管连接所述通气孔，所述通气孔通过所述刀盘的轴套、所述浮动座的轴承套与两个旋转密封圈之间的空间连通所述气管接头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于螺杆挤出机的切粒装置，其特征在于包括模头及切粒箱，切粒刀贴靠在模头的端面上，切粒刀安装在刀盘上，刀盘的轴套连接电机；模头的前部固定安装有固定板，切粒箱的一侧铰接在固定板上，另一侧铰接有手轮；安装座固定安装在切粒箱上，安装座设有导向杆，浮动座滑套在安装座的导向杆上，套装在导向杆上的压簧抵在浮动座与安装座之间，调节螺母将浮动座压装在导向杆上，电机固定安装在浮动座上；浮动座上设有轴承套，刀盘的轴套可转动安装在浮动座的轴承套中。本实用新型结构简单紧凑，切粒箱采用可旋转结构，为切粒刀的清理操作提供更大的空间，方便清理操作，提高清理效率，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B29B9/06
【公开号】CN204736369
【申请号】CN201520472987
【发明人】管锡康, 徐洪兴
【申请人】无锡嘉弘塑料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月4日