塑料薄膜两辊机的制作方法

文档序号:10045902阅读:493来源:国知局
塑料薄膜两辊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种两辊机,特别是一种塑料薄膜两辊机。
【背景技术】
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等。各种塑料薄膜性能不同,印刷的难易程度也不同,作为包装材料的用途也不同。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能,能透气,是一种洁净、无色、透明的薄膜,一般加入增塑剂,它可溶于丙酮,环已酮等溶剂。因此,可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。
[0003]PVC塑料薄膜的生产过程通过将原料进行混合后经过密炼机、两辊机、过滤后挤压成型冷却完成,原料从密炼机密炼出料后进入两辊机进行再加工,加工后需要将两辊机辊轴上的材料裁切成细条出料,两辊机两根辊轴由于辊轴直径较大,这样驱动的时候直接使用齿轮箱驱动则需要齿轮箱与两根辊轴的轴间距匹配,从而需要较大体积的齿轮箱,增加了成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料薄膜两辊机,它裁切效果好,所需齿轮箱体积较小,减小了设备成本。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种塑料薄膜两辊机,其特征在于:包含机架、两根辊轴、电机、齿轮箱、传动结构和裁切机构,所述两根辊轴水平设置并且相互平行,辊轴两端转动设置在两侧机架上,两根辊轴的一端通过传动结构与齿轮箱的两个输出端连接由齿轮箱驱动并且齿轮箱的两个输出端转动方向相反,齿轮箱与电机连接由电机驱动,所述裁切机构包含水平滑杆、滑杆套、刀片、杠杆、重块、滑套和锁紧螺栓,所述水平滑杆水平设置并且两端固定在两侧机架上,滑杆套固定在杠杆中间并且滑杆套套设在水平滑杆上并且能够沿水平滑杆在水平方向滑动,刀片为圆形刀片并且刀片转动设置在杠杆的一端,所述滑套套设在杠杆的另一端并且能够沿着杠杆自由滑动,滑套上侧开有与锁紧螺栓匹配的螺纹通孔,锁紧螺栓设置在螺纹通孔中与滑套螺纹连接并且锁紧螺栓下端与杠杆表面接触,重块上端与滑套下侧铰链连接。
[0007]进一步地,所述传动结构包含第一支架、第一转轴、连杆、第二转轴和第二支架,所述第一支架一端固定在棍轴一端,第一转轴两端转动设置在第一支架另一端,连杆一端铰接在第一转轴上,第二支架一端固定在齿轮箱输出端,第二转轴两端转动设置在第二支架另一端,连杆另一端铰接在第二转轴上。
[0008]进一步地,所述滑杆套两侧设置有限位环,限位环为内径与水平滑杆外径匹配的环形磁铁,限位环套设在水平滑杆外侧并且能够沿着水平滑杆滑动,水平滑杆采用导磁材料。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:塑料薄膜两辊机结构简单,裁切机构通过杠杆原理从而通过重块对刀片与辊轴之间产生一个适中的压力,从而既能够保证刀片将原料切断,又避免对辊轴表面产生损伤,可以通过调节滑套在杠杆上的位置来调节刀片与辊轴之间的压力,从而达到最好的裁切效果;同时通过传动结构连接两根辊轴和齿轮箱,从而齿轮箱无需与两根辊轴轴间距匹配,减小了齿轮箱体积,降低了设备成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的塑料薄膜两辊机的示意图。
[0011]图2是本实用新型的塑料薄膜两辊机的俯视图。
[0012]图3是本实用新型的塑料薄膜两辊机的传动结构的示意图。
[0013]图4是本实用新型的塑料薄膜两辊机的裁切机构的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]如图所示,本实用新型的塑料薄膜两辊机包含机架1、两根辊轴2、电机3、齿轮箱
4、传动结构5和裁切机构6,两根辊轴2水平设置并且相互平行,辊轴2两端转动设置在两侧机架1上,两根辊轴2的一端通过传动结构5与齿轮箱4的两个输出端连接由齿轮箱4驱动并且齿轮箱4的两个输出端转动方向相反,齿轮箱4与电机3连接由电机3驱动,裁切机构6包含水平滑杆7、滑杆套8、刀片9、杠杆10、重块11、滑套12和锁紧螺栓13,水平滑杆7水平设置并且两端固定在两侧机架1上,滑杆套8固定在杠杆10中间并且滑杆套8套设在水平滑杆7上并且能够沿水平滑杆7在水平方向滑动,刀片9为圆形刀片并且刀片9转动设置在杠杆10的一端,滑套12套设在杠杆10的另一端并且能够沿着杠杆10自由滑动,滑套12上侧开有与锁紧螺栓13匹配的螺纹通孔,锁紧螺栓13设置在螺纹通孔中与滑套12螺纹连接并且锁紧螺栓13下端与杠杆10表面接触,重块11上端与滑套12下侧铰链连接。通过这样的结构,原料在两棍机上的两根辊轴2之间被加工,然后被两个刀片9分别进行裁切从而达到需要宽度的材料进行出料,重块11通过杠杆10对刀片9施加压力,从而使刀片9紧靠在辊轴2上进行裁切,松开锁紧螺栓13可以沿着杠杆10滑动滑套12的位置,这样改变重块11的力矩,从而调节刀片9与辊轴2之间的压力,通过调节达到需要的最佳压力,既能够保证刀片9将原料切断,又避免对辊轴2表面产生损伤,达到最好的裁切效果。
[0016]传动结构5包含第一支架14、第一转轴15、连杆16、第二转轴17和第二支架18,第一支架14 一端固定在棍轴2 —端,第一转轴15两端转动设置在第一支架14另一端,连杆16 —端铰接在第一转轴15上,第二支架18 —端固定在齿轮箱4输出端,第二转轴17两端转动设置在第二支架18另一端,连杆16另一端铰接在第二转轴17上。通过传动结构5连接两根辊轴2和齿轮箱4,从而齿轮箱4无需与两根辊轴2轴间距匹配,减小了齿轮箱4体积,降低了设备成本。
[0017]滑杆套8两侧设置有限位环19,限位环19为内径与水平滑杆7外径匹配的环形磁铁,限位环19套设在水平滑杆7外侧并且能够沿着水平滑杆7滑动,水平滑杆7采用导磁材料,这样磁铁材料的限位环19能够吸附在导磁材料的水平滑杆7上,当需要移动刀片9水平位置的时候,只需要用手用力拨动限位环19从而移动限位环19位置来调节刀片9的位置,移动到位后,再通过另一侧的限位环19将刀片9位置固定
[0018]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料薄膜两辊机,其特征在于:包含机架、两根辊轴、电机、齿轮箱、传动结构和裁切机构,所述两根辊轴水平设置并且相互平行,辊轴两端转动设置在两侧机架上,两根辊轴的一端通过传动结构与齿轮箱的两个输出端连接由齿轮箱驱动并且齿轮箱的两个输出端转动方向相反,齿轮箱与电机连接由电机驱动,所述裁切机构包含水平滑杆、滑杆套、刀片、杠杆、重块、滑套和锁紧螺栓,所述水平滑杆水平设置并且两端固定在两侧机架上,滑杆套固定在杠杆中间并且滑杆套套设在水平滑杆上并且能够沿水平滑杆在水平方向滑动,刀片为圆形刀片并且刀片转动设置在杠杆的一端,所述滑套套设在杠杆的另一端并且能够沿着杠杆自由滑动,滑套上侧开有与锁紧螺栓匹配的螺纹通孔,锁紧螺栓设置在螺纹通孔中与滑套螺纹连接并且锁紧螺栓下端与杠杆表面接触,重块上端与滑套下侧铰链连接。2.按照权利要求1所述的塑料薄膜两辊机,其特征在于:所述传动结构包含第一支架、第一转轴、连杆、第二转轴和第二支架,所述第一支架一端固定在棍轴一端,第一转轴两端转动设置在第一支架另一端,连杆一端铰接在第一转轴上,第二支架一端固定在齿轮箱输出端,第二转轴两端转动设置在第二支架另一端,连杆另一端铰接在第二转轴上。3.按照权利要求1所述的塑料薄膜两辊机,其特征在于:所述滑杆套两侧设置有限位环,限位环为内径与水平滑杆外径匹配的环形磁铁,限位环套设在水平滑杆外侧并且能够沿着水平滑杆滑动,水平滑杆采用导磁材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料薄膜两辊机,包含机架、两根辊轴、电机、齿轮箱、传动结构和裁切机构,所述两根辊轴水平设置并且相互平行,辊轴两端转动设置在两侧机架上,两根辊轴的一端通过传动结构与齿轮箱的两个输出端连接由齿轮箱驱动并且齿轮箱的两个输出端转动方向相反,齿轮箱与电机连接由电机驱动,所述裁切机构包含水平滑杆、滑杆套、刀片、杠杆、重块、滑套和锁紧螺栓。本实用新型结构简单,裁切效果好,并且减小了齿轮箱体积,降低了设备成本。
【IPC分类】B29B7/58, B29B7/56
【公开号】CN204955186
【申请号】CN201520620984
【发明人】高志兵
【申请人】南通慧源塑胶有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月18日
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