反冲洗式过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于过滤技术领域，特指一种反冲洗式过滤器，可与再生塑料造粒机配套使用。
【背景技术】
[0002]目前，在国内的塑料造粒行业中，通常采用装有过滤丝网的过滤装置对造粒机挤出的熔融塑料进行过滤。由于废旧塑料含有很多杂质，极容易堵塞丝网，导致丝网寿命短，换网频繁，降低了工作效率和产量；堵塞的丝网要经过火烧才能再利用，存在环保缺陷。
[0003]美国专利号为N0.4332541的发明展示了一种早期的较为先进的丝网过滤器，该种过滤器能在生产过程中自动的插入反冲洗操作，这种操作能有效地冲洗掉堵在丝网上的杂质，从而能够使丝网在较长时间内保持干净。由于使用的是过滤丝网，换网很不方便，过滤精度也不高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种机构设计合理、实用安全可靠和经久耐用的反冲洗式过滤器，以解决现有丝网过滤器因堵网而产生的一系列问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0006]—种反冲洗式过滤器，从高压流动的高分子聚合物熔融液体中过滤杂质，其特征在于:
[0007]所述反冲洗式过滤器包括过滤板，开设有大量大小和结构合适的通孔，让干净的熔融液体经过，同时阻止杂质通过过滤板；
[0008]所述反冲洗式过滤器包括机箱，所述机箱开设有封闭的内部空腔，所述内部空腔包括从进料口接收熔融液体的进料腔和接收储存经过所述过滤板过滤的熔融液体的储料腔；所述内部空腔安装有所述过滤板和刮刀；
[0009]所述机箱开设有从挤出机接收熔融液体的所述进料口 ；
[0010]所述反冲洗式过滤器包括将储料腔内的熔融液体输送到挤出模的出料口 ；
[0011]所述刮刀包括至少一个叶片；
[0012]所述反冲洗式过滤器包括一种使所述过滤板与所述刮刀之间产生互相紧贴着按设定方向作相对旋转运动的装置；
[0013]所述相对旋转运动是指刮刀的摩擦面紧贴着所述过滤板的上游面做相对旋转运动，所述刮刀具有能将贴附在所述过滤板上游面的杂质从中间推向四周、并挤压进排放通道的合适的形状，同时随着所述过滤板与所述刮刀之间产生相对旋转，所述刮刀的摩擦面轮流地覆盖或者不覆盖所述过滤板的上游面的孔；
[0014]所述刮刀的摩擦面覆盖住的所述过滤板的面积相对于所述过滤板的整个面积来说是一块较狭小的区域；
[0015]所述刮刀的摩擦面开设有空腔，与所述刮刀的摩擦面覆盖住的所述过滤板上的狭小区域上的孔相通；
[0016]在所述反冲洗式过滤器的任何一个运行时刻，所述过滤板上除所述刮刀覆盖区之外的大部分孔与从所述进料口进来的熔融液体相通，所述熔融液体经过所述过滤板过滤，进入所述储料腔，同时，所述过滤板上的所述刮刀覆盖区的小部分孔不与从所述进料口进来的熔融液体相通；
[0017]所述刮刀的空腔不与从所述进料口进来的熔融液体相通，但与所述过滤板上的刮刀覆盖区的小部分孔相通；
[0018]所述的过滤板被所述刮刀相对旋转刮扫过，所述过滤板的上的孔就周期性地被所述刮刀覆盖，并与所述刮刀上的空腔相通；
[0019]所述过滤板上的所有孔，包括所述过滤板上那些瞬间与刮刀覆盖区相对应的孔，在所述反冲洗式过滤器运行的所有时刻都与所述储料腔保持相通；
[0020]所述反冲洗式过滤器包括两个排放通道，其中第一个排放通道由将所述刮刀刮扫所述过滤板收集的杂质排放出去的装置组成，与所述进料腔相通，第二个排放通道由将所述刮刀空腔内的熔融液体排放出去的装置组成；
[0021]所述第一个排放通道包括有可由人工或自动控制装置实现定时操作的排放开关;
[0022]所述反冲洗式过滤器包括约束装置，使所述刮刀紧贴在所述过滤板的上游面；
[0023]产生所述相对旋转运动的装置包括驱动轴；
[0024]所述驱动轴的一部分位于所述机箱内部空腔里面，其余部分位于所述机箱内部空腔外面；
[0025]产生所述相对旋转运动的装置包括驱动轴导向约束装置，用来导向和约束所述驱动轴相对于所述机箱做旋转运动，同时包括一种阻止所述驱动轴沿轴线方向运动的装置；
[0026]产生所述相对旋转运动的装置包括驱动马达，用来驱动所述驱动轴；
[0027]产生所述相对旋转运动的装置包括驱动耦合装置。
[0028]所述驱动轴与旋转轴都垂直于所述过滤板平面。
[0029]所述机箱的内部空腔安装有支撑板，所述支撑板，紧贴着所述过滤板的下游面，开设有大量大小合适的孔，与所述过滤板上的孔相通，让经过所述过滤板过滤的熔融液体经过，流向所述储料腔，同时，所述支撑板具有防止所述过滤板受压变形的强度；
[0030]所述支撑板上的所有孔，包括所述支撑板上那些瞬间与所述过滤板上的刮刀覆盖区相对应的孔，在所述反冲洗式过滤器运行的所有时刻都与所述储料腔保持相通。
[0031]所述第二个排放通道包含有一个定子排放通道，位于所述反冲洗式过滤器的机箱中；
[0032]所述第二个排放通道包含有一个定子排放通道，位于所述反冲洗式过滤器的机箱中；
[0033]所述第二个排放通道包含有一个转子排放通道；
[0034]所述定子排放通道和转子排放通道的设计，能使所述定子排放通道和转子排放通道保持相通；
[0035]所述转子排放通道与所述刮刀的空腔相通；
[0036]所述定子排放通道开设在所述机箱上。
[0037]所述反冲洗式过滤器的第二个排放通道包括一种实现周期性排放，并能实现短时间猝发排放的开关。
[0038]所述刮刀由一个以上叶片按圆周阵列而成，所述刮刀的每个叶片的前侧面开设有导流槽。
[0039]所述反冲洗式过滤器包括两个所述过滤板和两个所述储料腔。
[0040]所述反冲洗式过滤器包括两个所述过滤板、两个所述支撑板和两个所述储料腔。
[0041]所述机箱包括箱体和箱盖，或所述机箱包括两个箱体，所述进料口开设在所述箱体上。
[0042]所述驱动马达包括电机或液压马达或气动马达和减速机，所述电机或液压马达或气动马达的转动通过所述减速机减速后，由所述减速机的输出轴孔通过传动键传递给插入所述输出轴孔中的所述驱动轴，所述驱动轴通过开设其上的传动键来驱动所述刮刀旋转，固定螺母使刮刀紧贴在过滤板的上游面，所述减速机通过法兰与机箱连接；所述刮刀被匀速转动，使得所述过滤板上的孔均匀地被所述刮刀覆盖和不覆盖，在所述刮刀转动期间，流经所述反冲洗式过滤器的熔融液体流量基本保持稳定。所述刮刀需要低速大扭矩来驱动。
[0043]本发明相比现有技术的有益效果是:由于采用了反冲洗式和无丝网的结构，杂质通过两个排放通道排放出去，可以实现几个月不堵网，实现了高产、低耗和高效。
【附图说明】
[0044]图1为本发明的剖视图。
[0045]图2为本发明的主视图。
[0046]图3为本发明的双过滤板式的剖视图。
[0047]图4为过滤板的主视图。
[0048]图5为图4所示过滤板的A-A剖视图。
[0049]图6为刮刀的主视图。
[0050]图7为图6所示刮刀的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】做进一步详细描述。
[0052]图1是反冲式过滤器的剖视图，包括机箱，由箱体7、盖板10和机箱组件13组成。过滤板12开设有大量大小和结构合适的通孔，让干净的熔融液体经过，同时阻止杂质通过过滤板；
[0053]机箱开设有封闭的内部空腔，内部空腔包括从进料口 9接收熔融液体的进料腔11和接收储存经过过滤板过滤的熔融液体的储料腔22 ;内部空腔安装有过滤板12和刮刀23 ；
[0054]箱体7设有从挤出机接收熔融液体的进料口 9，从挤出机过来的熔融液体经过进料口 9充满进料腔11 ；
[0055]储料腔22内的熔融液体具有一个相对较高的压力；
[0056]包括将储料腔22内的熔融液体输送到挤出模的出料口 19 ;
[0057]包括刮刀23，图示刮刀具有一个叶片18，刮刀23的摩擦面紧贴着过滤板12的上游面做顺时针转动，刮刀23前侧面具有的弧形形状，能将贴附在过滤板12的上游面的杂质从中间推向四周、并挤压进排放通道；同时随着刮刀23的旋转，刮刀23的摩擦面轮流地覆盖或者不覆盖过滤板12的上游面的孔；
[0058]刮刀23的摩擦面覆盖住的过滤板12的面积相对于过滤板12的整个面积来说是一块较狭小的区域；
[0059]刮刀23的摩擦面开设有空腔20，与刮刀23的摩擦面覆盖住的过滤板12上的狭小区域上的孔相通；
[0060]在反冲洗式过滤器的任何一个运行时刻，过滤板12上除刮刀覆盖区之外的大部分孔与从进料口 9进来的熔融液体相通，熔融液体经过过滤板12，进入储料腔22，同时，过滤板12上的刮刀覆盖区的小部分孔不与从进料口 9进来的熔融液体相通；
[0061]刮刀23的空腔20不与从进料口 9进来的熔融液体相通，但与过滤板12上的刮刀覆盖区的小部分孔相通；
[0062]由于过滤板12被刮刀23旋转刮扫过，过滤板12的上的孔就周期性地被刮刀23覆盖，并与刮刀23上的空腔20相通；
[0063]过滤板12上的所有孔，包括过滤板12上那些瞬间与刮刀23覆盖区相对应的孔，在反冲洗式过滤器运行的所有时刻都与储料腔22保持相通，从而过滤板12上的所有孔处在相对较高的压力下；
[0064]包括两个排放通道，其中第一个排放通道17由将刮刀23刮扫过滤板12收集的杂质排放出去的装置组成，与进料腔11相通，第二个排放通道16由将刮刀23空腔20内的熔融液体排放出去的装置组成；
[0065]第一个排放通道17可由人工或自