用于连续纤维rtp管挤出中的制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷装置，尤其是一种用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。
【背景技术】
[0002]管道经挤出机高温挤出成型后，管道表面及内部仍保持200°C以上的温度，此时需要进行冷却定径，目前比较常用的是真空冷却箱，其利用喷水和抽真空使得管道快速冷却定型。
[0003]连续纤维RTP管是一种复合管道，其主要有外层、中间纤维增强层和内层组成，其本申请管壁厚度较厚，同时中部又含有纤维材料，这导致其在采用真空冷却箱冷却时容易出现以下问题:RTP管进入真空冷却箱后，外层直接与水接触而快速冷却，其中间层和内层仍然保持较高的温度，因此各层冷却时温差较大，最终的管道内应力较大，容易出现爆管的现象；同时由于纤维与塑料热缩率不同，若冷却温差较大，则容易造成外层出现凹陷的外观缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使RTP管冷却均匀的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱，还包括预冷装置，所述预冷装置呈环状，预冷装置设置在真空冷却箱之前并且与真空冷却箱同轴；所述预冷装置为中空状，预冷装置的内环设置有出风口，外环设置有入风口。
[0006]进一步的是，所述出风口为环形。
[0007]进一步的是，所述出风口由沿内环分布一圈的通风孔组成。
[0008]进一步的是，所述预冷装置内设置有分风板，所述分风板将预冷装置的内部空间分隔为两个，分别为进风空间和出风空间，分风板上设置有通孔使得进风空间和出风空间连通，所述入风口与进风空间相连通，出风口与出风空间相连通。
[0009]进一步的是，所述通孔为圆孔，均匀布设在分风板上。
[0010]进一步的是，所述通孔为弧形，均匀布设在分风板上。
[0011]进一步的是，所述入风口设置有至少两个，并沿外环圆周均匀布设。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过设置预冷装置，使得RTP管在进入真空冷却箱前就经过空气的预冷，这样最终进入真空冷却箱的RTP管整体温度较低，避免在进入真空冷却箱冷却时外层和内层的温差过大，减小了预应力和出现凹陷的几率。预冷装置的出风口能够提供360度的出风，使得RTP管能够均匀的受到风冷。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是预冷装置的示意图；
[0015]图3是预冷装置的半剖图；
[0016]图4是分风板的示意图；
[0017]图中零部件、部位及编号:真空冷却箱1、预冷装置2、RTP管3、出风口 21、入风口22、分风板23、进风空间24、出风空间25、圆孔26。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1所示，本实用新型包括真空冷却箱1，还包括预冷装置2，所述预冷装置2呈环状，预冷装置2设置在真空冷却箱1之前并且与真空冷却箱1同轴；所述预冷装置2为中空状，预冷装置2的内环设置有出风口 21，外环设置有入风口 22。预冷装置2采用空气冷却，空气的流速根据具体情况而定。在使用时，将预冷装置2安装在真空冷却箱1的进口前，风机与入风口 22连接，具体如图1所示，RTP管3首先穿过预冷装置2，风机送入的风通过出风口 21吹出，使得RTP管3受到初次冷却，冷却后的RTP管3继续前进，进入到真空冷却箱1中，最终冷却成型。通过两次制冷处理后能使管道表面光滑，不易变形和凹陷。
[0020]为了使出风均匀，如图3所示，所述出风口 21为环形。环形的出风口 21可以360度出风，从而均匀的冷却RTP管3。
[0021]作为本实用新型另一种实施方式，所述出风口 21由沿内环分布一圈的通风孔组成。通风孔的优势体现在气压在预冷装置2中不均匀的时候，通风孔本身有增压的效果，可以使得各个通风孔均能出风。而环形出风口 21在气压不均匀时则会出现局部压力不足的情况。
[0022]为了使预冷装置3内的气压均匀，如图3所示，所述预冷装置2内设置有分风板23，所述分风板23将预冷装置2的内部空间分隔为两个，分别为进风空间24和出风空间25，分风板23上设置有通孔使得进风空间24和出风空间25连通，所述入风口 22与进风空间24相连通，出风口 21与出风空间25相连通。这种预冷装置2的原理如下，空气从入风口 22进入进风空间24，进风空间24可以缓冲空气，使得空气的气压均匀，然后空气再经过分风板23上的通孔进入到出风空间25，再经过出风空间25的缓冲，使得气压均匀，此时就会使出风口 21出风均匀，配合前述的出风口 21可以实现360度无死角送风。
[0023]具体的，如图4所示，所述通孔为圆孔26，均匀布设在分风板23上。圆孔26开设简单，其均匀的分布可以缓冲气压，使得气压均匀。
[0024]作为另一种实施方式，所述通孔为弧形，均匀布设在分风板23上。
[0025]为了使进气更加均匀，所述入风口设置有至少两个，并沿外环圆周均匀布设。
【主权项】
1.用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱(1)，其特征在于:还包括预冷装置(2)，所述预冷装置(2)呈环状，预冷装置(2)设置在真空冷却箱(1)之前并且与真空冷却箱⑴同轴；所述预冷装置⑵为中空状，预冷装置⑵的内环设置有出风口(21)，外环设置有入风口(22)。2.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述出风口(21)为环形。3.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述出风口(21)由沿内环分布一圈的通风孔组成。4.如权利要求1所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述预冷装置(2)内设置有分风板(23)，所述分风板(23)将预冷装置(2)的内部空间分隔为两个，分别为进风空间(24)和出风空间(25)，分风板(23)上设置有通孔使得进风空间(24)和出风空间(25)连通，所述入风口(22)与进风空间(24)相连通，出风口(21)与出风空间(25)相连通。5.如权利要求4所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述通孔为圆孔(26)，均匀布设在分风板(23)上。6.如权利要求4所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述通孔为弧形，均匀布设在分风板(23)上。7.如权利要求1至6任一权利要求所述的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，其特征在于:所述入风口设置有至少两个，并沿外环圆周均匀布设。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制冷装置，尤其是一种用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置。本实用新型提供了一种使RTP管冷却均匀的用于连续纤维RTP管挤出中的制冷装置，包括真空冷却箱，还包括预冷装置，所述预冷装置呈环状，预冷装置设置在真空冷却箱之前并且与真空冷却箱同轴；所述预冷装置为中空状，预冷装置的内环设置有出风口，外环设置有入风口。通过设置预冷装置，使得RTP管在进入真空冷却箱前就经过空气的预冷，这样最终进入真空冷却箱的RTP管整体温度较低，避免在进入真空冷却箱冷却时外层和内层的温差过大，减小了预应力和出现凹陷的几率。预冷装置的出风口能够提供360度的出风，使得RTP管能够均匀的受到风冷。
【IPC分类】B29C47/88
【公开号】CN205130350
【申请号】CN201520848619
【发明人】陈作伟, 王庆昭, 李松柏
【申请人】四川高德特科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月29日