纤维生产装置的喷丝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷丝板，具体为纤维生产装置的喷丝板。
【背景技术】
[0002]目前，大多数纤维生产装置的喷丝板为单一结构，生产过程中不可调，给生产带来了很大的不便，开发一种可随生产调节的纤维生产装置的喷丝板非常有必要【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供纤维生产装置的喷丝板，解决【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]纤维生产装置的喷丝板，包括前喷丝板、中喷丝板、喷丝孔、后喷丝板和卡槽，所述前喷丝板、中喷丝板、后喷丝板卡接在卡槽内。
[0006]本实用新型中，所述前喷丝板分为三个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中，每一个区域生产一束丝，所述前喷丝板上开设有菱形网状的导流槽，所述喷丝孔开设于导流槽间的交点处。
[0007]本实用新型中，所述中喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中，所述后喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔不等量分布在每一个所述区域中。
[0008]有益效果:本实用新型使用时，可以同时使用前喷丝板、中喷丝板、后喷丝板中的一块或者两块或者三块，从而调节生产，方便生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的前喷丝板的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的中喷丝板的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的后喷丝板的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型喷丝板的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1、图2、图3和图4，喷丝板的结构示意图，纤维生产装置的喷丝板，包括前喷丝板1、中喷丝板2、喷丝孔3、后喷丝板4和卡槽5，所述前喷丝板1、中喷丝板2、后喷丝板4卡接在卡槽5内，所述前喷丝板1分为三个区域，所述喷丝孔3等量分布在每一个所述区域中，每一个区域生产一束丝，所述前喷丝板1上开设有菱形网状的导流槽，所述喷丝孔3开设于导流槽间的交点处，所述中喷丝板2分为两个区域，所述喷丝孔3等量分布在每一个所述区域中，所述后喷丝板4分为两个区域，所述喷丝孔3不等量分布在每一个所述区域中。
[0015]使用时，可以同时使用前喷丝板1、中喷丝板2、后喷丝板4中的一块或者两块或者三块，从而调节生产，方便生产。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.纤维生产装置的喷丝板，包括前喷丝板、中喷丝板、喷丝孔、后喷丝板和卡槽，其特征在于，所述前喷丝板、中喷丝板、后喷丝板卡接在卡槽内。2.根据权利要求1所述的纤维生产装置的喷丝板，其特征在于，所述前喷丝板分为三个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中，每一个区域生产一束丝，所述前喷丝板上开设有菱形网状的导流槽，所述喷丝孔开设于导流槽间的交点处。3.根据权利要求1所述的纤维生产装置的喷丝板，其特征在于，所述中喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中。4.根据权利要求1所述的纤维生产装置的喷丝板，其特征在于，所述后喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔不等量分布在每一个所述区域中。
【专利摘要】纤维生产装置的喷丝板，包括前喷丝板、中喷丝板、喷丝孔、后喷丝板和卡槽，所述前喷丝板、中喷丝板、后喷丝板卡接在卡槽内；所述前喷丝板分为三个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中，每一个区域生产一束丝，所述前喷丝板上开设有菱形网状的导流槽，所述喷丝孔开设于导流槽间的交点处；所述中喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔等量分布在每一个所述区域中，所述后喷丝板分为两个区域，所述喷丝孔不等量分布在每一个所述区域中。本实用新型使用时，可以同时使用前喷丝板、中喷丝板、后喷丝板中的一块或者两块或者三块，从而调节生产，方便生产。
【IPC分类】D01D4/02
【公开号】CN205062248
【申请号】CN201520680223
【发明人】乔卫星
【申请人】午和（江苏）差别化纤维有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日