一种注塑机的制作方法_2

文档序号:10343876阅读:来源:国知局
质的阻挡,从而保证了滑块51a与滑杆21配合的流畅性。
[0027]水平气缸4的活塞杆推动位于旋转盘2上的夹持机构5运动,夹持机构5的顶端设置有竖直无杆气缸53,夹持机构5的底端设置有夹持片52,该夹持片52的启闭受控于旋转气缸56。夹持块51的设置起到了能在水平方向上的运动并不参与竖直方向上的运动,夹持块51的内设置有夹持杆来进行竖直方向上的移动,夹持块51起到了能保护夹持杆的运动,避免在两个运动同时进行的过程当中发生错位。
[0028]在运行的过程当中,注塑模具在注塑完成之后通过顶针将动模7顶出之后,相应的成型品上留有一根余量杆,由于旋转盘2设置在注塑模具的上方位置,故设置有推动夹持机构5做与旋转盘2垂直的推动结构,推动结构能首先将夹持机构5伸入到下方注塑机处,通过水平气缸4将其推送入到产品处,夹持机构5就能夹持住产品的余量杆进行夹持,然后再通过水平气缸4的后退将其从取出,然后再通过推动结构上升,推动结构就能够将夹持有模具的夹持机构5上升处注塑模具的上方,并且通过转角气缸3来实现将其转动一定的角度,使夹持片52上的产品竖直方向上的落点不在卧室注塑机上,在相应位置可以放置一个料落出口,然后将夹持机构5松开,从而实现了能将夹持住的模具松开,在相应的下落处下落,这种方式实现了自动将模具从内部夹持出来,完全自动化操作。
[0029]还包括能对夹持运动在旋转盘2上的水平运动以及竖直运动缓冲的缓冲结构,缓冲结构包括穿设在夹持块51—侧的缓冲杆54,在夹持块51上开设有一个孔,缓冲杆54穿过这个孔,并且缓冲杆54的长度大于夹持块51的长度,缓冲杆54的两端设置有缓冲球54a并分别位于夹持块51的上下两侧,夹持杆设置有上缓冲板和下缓冲板分别与缓冲球54a在运动过程当中抵接实现缓冲。采用上述的缓冲杆54,在夹持块51设置有上缓冲板和下缓冲板,上缓冲板在夹持杆的下降的过程当中通过与缓冲球54a的相接触,缓冲杆54位置下降,直至下降到缓冲球54a到达夹持块51上端面的位置,相同的,下缓冲板在夹持杆的上升过程当中与缓冲球54a的相接触,缓冲杆54位置相应的上升,直至上升到缓冲球54a到达夹持块51下端面的位置,这种方式起到了缓冲的效果,使夹持杆在竖直运行的过程当中更加平稳。
[0030]缓冲结构还包括设置于旋转盘2上的限位片22,限位片22设置在旋转盘2的下方,在夹持块51上相应位置上设置有缓冲块55。夹持杆在水平运行的过程当中也设置有限位片22和缓冲块55的设置起到了缓冲的效果,并且还能起到对于水平位置上的限位作用,上述两种方式的共同配合,起到了运行更加平稳的效果。并且设置有缓冲结构,缓冲结构实现了对于夹持机构5在水平运动运动过程以及竖直运动过程当中的缓冲,在包装夹持机构5运动速率的同时,而且保证了机器的稳定以及安全。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0032]尽管本文较多地使用了机架、旋转盘、滑杆、限位片、转角气缸、水平气缸、夹持机构、夹持块、滑块、夹持片、竖直无杆气缸、缓冲杆等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种卧式注塑机,包括机座(6),所述机座(6)内部设置有注射油缸,所述注射油缸通过移动螺杆将塑料颗粒注入动模(7)和定模,其特征在于,在机座(6)靠近动模(7) —端的上方设置有机架(1),所述机架(I) 一侧于注塑机上方设置有旋转盘(2),所述机架(I)的另一侧相对旋转盘(2)所在位置设置有与其相连的转角气缸(3),所述旋转盘(2)上设置有水平气缸(4),所述水平气缸(4)推动位于旋转盘(2)上的夹持机构(5)运动,所述夹持机构(5)的顶端设置有推动夹持机构(5)做与旋转盘(2)垂直的竖直运动的推动结构,所述夹持机构(5)的底端设置有夹持片(52),该夹持片(52)的启闭受控于旋转气缸(56),还包括能对夹持运动在旋转盘(2 )上的水平运动以及竖直运动缓冲的缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述推动结构为竖直无杆气缸(53)。3.根据权利要求2所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述旋转盘(2)靠近两侧设置有滑杆(21),所述夹持机构(5)相应两侧设置有与滑杆(21)滑移连接的滑块(51 a )。4.根据权利要求3所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述夹持机构(5)包括夹持块(51)且该夹持块(51)与水平气缸(4)的活塞杆相连,所述滑块(5 Ia)形成于该夹持块(51)的两侧,所述竖直无杆气缸(53)推动夹持块(51)内的夹持杆移动。5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述缓冲结构包括穿设在夹持块(51)—侧的缓冲杆(54),所述缓冲杆(54)的两端设置有缓冲球(54a)并分别位于夹持块(51)的两侧,夹持杆设置有上缓冲板和下缓冲板分别与缓冲球(54a)在运动过程当中抵接实现缓冲。6.根据权利要求5所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述缓冲结构还包括设置于旋转盘(2)上的限位片(22),所述夹持块(51)上相应位置上设置有缓冲块(55)。7.根据权利要求4所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述滑块(51a)内设置有一圆孔,所述滑杆(21)穿设于该圆孔处并与其滑移连接。8.根据权利要求7所述的一种卧式注塑机,其特征在于,所述滑块(51a)的圆孔靠近两侧处设置有挡尘圈,在挡尘圈的内侧设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机,解决了一些产品自身的重力实现调入到相应的下料处,但是一些注塑模具的成型产品自身重量较轻,难以实现自行的下料。其技术方案要点是在机座靠近动模一端的上方设置有机架,所述机架一侧于注塑机上方设置有旋转盘,机架的另一侧相对旋转盘所在位置设置有转角气缸,旋转盘上设置有水平气缸,水平气缸推动位于旋转盘上的夹持机构运动,夹持机构的顶端设置有推动夹持机构做与旋转盘垂直的竖直运动的推动结构,夹持机构的底端设置有夹持片,该夹持片的启闭受控于旋转气缸,还包括能对夹持运动在旋转盘上的水平运动以及竖直运动缓冲的缓冲结构。达到了注塑机的成型品进行自动夹持下料并且运行稳定的注塑机。
【IPC分类】B29C45/42
【公开号】CN205255445
【申请号】CN201521075574
【发明人】邵金余
【申请人】乐清市嘉得电子有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月19日
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