洗衣机减震阻尼皮碗模具的锁模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具的制造技术;具体涉及一种洗衣机减震阻尼皮碗模具的锁模
目.0
【背景技术】
[0002]现有技术中的洗衣机皮碗，是连接于洗衣机悬挂吊杆上的主要减震部件。当洗衣机在工作中产生的震动和噪音，是通过所述悬挂吊杆上的洗衣机皮碗进行阻尼减震和降低噪音的。在生产过程中，由橡胶与聚四氟乙烯材料制成的洗衣机皮碗，是通过置于由上下四层模板对合连成的模具内腔中经硫化加工成型的。由于受所述模具连接结构的限制，在开启模具取出成型的洗衣机皮碗时，必须要依次从第一至第四模板逐层开启。当所述的第一模板相对第二模板分离启模时，极易将置放在第二、第三和第四模板对合连成的模腔中的洗衣机皮碗拖拉带出，造成所述洗衣机皮碗的外形结构尺寸严重改变，降低了其加工质量要求。如果将所述改变外形结构尺寸的皮碗安装在洗衣机悬挂吊杆上，则明显降低了对洗衣机工作中产生震动的阻尼减震，严重影响了工作的稳定性，加重了洗衣机相关连接部件的磨损，增加了用户的维修成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗衣机减震阻尼皮碗模具的锁模装置，旨在提高洗衣机皮碗的加工质量和降低用户的维修成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种洗衣机减震阻尼皮碗模具的锁模装置，包括上、下对合连接的第一、第二模板;它是在模架上方间隔设有两个第一缸体，该第一缸体的活塞杆伸出端分别连有第一锁模机构，该第一锁模机构的外侧面与所述模架下端连有的导向定位块的内侧面上下滑动相接;所述第一锁模机构的第一定位爪与靠近第一模板两端上面设有的开口槽相对应;在位于两个第一缸体的外侧模架上方分别连有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆伸出端连有第二锁模机构，在靠近第二锁模机构的两端分别固连有导向杆，该导向杆与所述模架上下可滑动地相连;该第二锁模机构的第二定位爪与靠近第二模板两端上面设有的开口槽相对应;所述第二锁模机构上还设有T形槽，该T形槽的端口两侧连有凹形插孔;在靠近第二模板两端的上面分别连有倒T形槽，该倒T形槽内可滑动地连有锁止条，在所述锁止条的两侧连有定位凸起，该定位凸起与所述第二锁模机构上的T形槽端口两侧的凹形插孔相对应;在相对所述锁止条一端的第二模板外端分别连有第三缸体，该第三缸体的活塞杆伸出端与所述锁止条相接。
[0005]优选地，所述的第一、第二缸体为油缸体。
[0006]优选地，所述的第三缸体为气缸体。
[0007]本实用新型通过采取上述结构，工作中，当洗衣机减震阻尼皮碗加工后启模时，控制连于第二模板外端的第三缸体的活塞杆，拉动锁止条使其两侧的定位凸起沿第二锁模机构的T形槽与第二模板上面的倒T形槽移动，将所述第二锁模机构与第二模板锁紧连成一体。尔后控制辅助缸体将所述锁紧连成一体的第一、第二模板上移，操作工人便可从第三和第四模板对合连成的模腔中将洗衣机减震阻尼皮碗取出。消除了现有技术第一模板启模时，产品被拖拉带出所造成的外形结构尺寸的改变，明显提高了加工质量，有效地降低了用户的维修成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种实施例的剖视图。
[0009]图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。
[0010]图3为本实用新型图1中第二模板的剖视图。
[0011]图4为本实用新型图3的带有局部剖面的俯视图。
[0012]图5为本实用新型图3中B处放大视图。
[0013]图6为本实用新型图4中C处放大视图。
[0014]图7为本实用新型图1中去除第一、第二模板的视图。
[0015]图8为本实用新型图7的仰视图。
[0016]图9为本实用新型图7中第一、第二锁模机构上升至上端示意图。
[0017]图10为本实用新型第一、第二模板对合连接倾斜升起状态示意图。
[0018]图11为本实用新型第一至第四模板开启工作状态示意图。
[0019]图12为本实用新型工作状态立体图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明:所举实施例只用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型专利保护范围的具体限定。
[0021]这种洗衣机减震阻尼皮碗模具的锁模装置，图1-图12所示。包括上、下对合连接的第一、第二模板1-2、2-3;它是在模架上方间隔设有两个第一缸体I，该第一缸体的活塞杆伸出端分别连有第一锁模机构，该第一锁模机构的外侧面与所述模架下端连有的导向定位块1-3的内侧面上下滑动相接(图1、图7所示)；所述第一锁模机构的第一定位爪1-1与靠近第一模板I _2两端上面设有的开口槽相对应;在位于两个第一缸体的外侧模架上方分别连有第二缸体2，所述第二缸体的活塞杆伸出端连有第二锁模机构，在靠近第二锁模机构的两端分别固连有导向杆2_4(图2、图12所示)，该导向杆与所述模架四角处的导向套孔上下可滑动地相连;所述第二锁模机构的第二定位爪2-2与靠近第二模板2-3两端上面设有的开口槽相对应;所述第二锁模机构上还设有T形槽2-1 (图7所示)，该T形槽的端口两侧间隔连有三个凹形插孔(图8所示)。在靠近第二模板2-3两端的上面分别连有倒T形槽(图3、图5所示)，该倒T形槽内可滑动地连有锁止条4，在所述锁止条的两侧间隔连有三个定位凸起(图4所示)，该定位凸起与所述第二锁模机构上的T形槽2-1端口两侧的凹形插孔相对应(图4、图8所示)。在相对所述锁止条4 一端的第二模板2-3外端分别连有第三缸体3，该第三缸体的活塞杆伸出端与所述锁止条4相接