一种用于焊接无纺布的超声波焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及无纺布粘接领域，更具体地说，涉及一种用于焊接无纺布的超声波焊接机。
【背景技术】
[0002]生产出的无纺布首先是卷绕在开卷机上，然后根据用户需求，将规定长度值的无纺布重新卷绕在收卷机上。分切机位于开卷机和收卷机之间，用于将无纺布切断。在无纺布从开卷机重新卷绕到收卷机的过程中，无纺布可能会意外断开。通常情况下，会利用胶带将断开的无纺布粘接到一起，以使收卷机继续工作。但是，在利用该无纺布加工成产品后，如果产品上粘接有胶带，那么该产品被视为次品。很明显，胶带粘接的方法影响了产品的合格率，同时造成了资源的浪费。
[0003]因此，如何设计一种用于粘接无纺布的装置，该装置能够规避使用胶带，且能够方便快捷地完成无纺布的粘接，从而提高产品的合格率，节约资源，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于焊接无纺布的超声波焊接机，该超声波焊接机能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布的熔融粘接，从而提高产品的合格率，节约资源。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于焊接无纺布的超声波焊接机，包括超声波发生器和焊枪，还包括:
[0007]机架，所述超声波发生器位于所述机架上；
[0008]可拆卸地连接于所述机架上，能够与收卷机机轴平行的焊接轴，所述焊接轴的长度值大于无纺布的宽度值，所述焊枪的枪口与所述焊接轴接触，且所述焊枪能够沿着所述焊接轴作直线往复运动。
[0009]优选地，所述机架的顶部的两端分别设置有第一从动链轮和第二从动链轮；
[0010]所述机架的底部的两端分别设置有第三从动链轮和第四从动链轮，所述第三从动链轮和所述第四从动链轮之间设置有主动链轮；
[0011]还包括绕在所述第一从动链轮、所述第二从动链轮、所述第三从动链轮、所述第四从动链轮以及所述主动链轮上的链条，所述焊枪位于所述第一从动链轮和所述第二从动链轮之间，且与所述链条连接。
[0012]优选地，还包括位于所述主动链轮和所述第四从动链轮之间，用于张紧所述链条的张紧轮。
[0013]优选地，还包括:
[0014]设置在所述机架一侧，用于保护所述第一从动链轮和所述第三从动链轮的第一防护罩；
[0015]设置在所述机架的另一侧，用于保护所述第二从动链轮和所述第四从动链轮的第二防护罩。
[0016]优选地，还包括设置于所述机架顶部，且与所述焊接轴平行的滑轨，所述滑轨包括左滑道和右滑道，所述焊枪上设置有与所述左滑道适配的左滑轮，以及与所述右滑道适配的右滑轮；
[0017]所述左滑道和所述右滑道之间形成有供所述焊枪穿过的间隙。
[0018]优选地，还包括罩设在所述滑轨的上，用于保护所述焊枪的第三防护罩。
[0019]优选地，还包括连接于所述机架一侧的第一托架，以及连接于所述机架另一侧的第二托架，所述焊接轴的两端分别放置于所述第一托架和所述第二托架上。
[0020]优选地，所述第一托架为第一T型托架，所述第一T型托架的水平部上设置有用于承接所述焊接轴第一端的第一凹弧承接部，所述第一 T型托架的竖直部上开设有用于与所述机架螺栓连接的第一腰型孔;所述第二托架为第二 T型托架，所述第二 T型托架的水平部上设置有用于承接所述焊接轴第二端的第二凹弧承接部，所述第二 T型托架的竖直部上开设有用于与所述机架螺栓连接的第二腰型孔。
[0021]优选地，还包括位于所述焊接轴下方，且与所述机架连接的托板。
[0022]优选地，所述机架的底部安装有滚轮。
[0023]从上述技术方案可以看出，如果无纺布断开，将超声波焊接机移至收卷机附近，并调整机架的位置，使焊接轴与收卷机机轴平行，然后使开卷机上的无纺布断头从焊接轴的下方穿过，并卷绕在焊接轴上，使收卷机上的无纺布断头从焊接轴的上方穿过，并卷绕在焊接轴上，这样两节断头搭叠在一起。然后启动焊枪，使焊枪从焊接轴的一端运动到另一端，完成无纺布的焊接。最后将焊接轴卸下，从粘接到一起的无纺布中抽出，收卷机就能继续卷取无纺布。该超声波焊接机能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布的熔融粘接，从而提高了产品的合格率，节约了资源，同时，该超声波焊接机能够方便、快捷地完成无纺布的粘接。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型一具体实施例提供的用于焊接无纺布的超声波焊接机的整体结构示意图；
[0026]图2为本实用新型一具体实施例提供的焊枪与滑轨的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型一具体实施例提供的第一T型托架的接头示意图；
[0028]图4为本实用新型一具体实施例提供的开卷机无纺布断头和收卷机无纺布断头卷绕在焊接轴上时的状态示意图。
[0029]其中，I为机架、21为超声波发生器、22为焊枪、23为枪口、24为左滑轮、25为右滑轮、3为焊接轴、4为滑轨、41为左滑道、42为右滑道、51为第一从轮链轮、52为第二从动链轮、53为第三从动链轮、54为第四从动链轮、55为主动链轮、56为张紧轮、6为链条、71为第一T型托架、711为第一凹弧承接部、712为第一腰型孔、8为托板、9为滚轮、10为收卷机无纺布断头、20为开卷机无纺布断头。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型提供了一种用于焊接无纺布的超声波焊接机，该超声波焊接机能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布的熔融粘接，从而提高了产品的合格率，同时，该超声波焊接机能够方便、快捷地完成无纺布的粘接。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参考图1-图4，在本实用新型一具体实施例中，用于焊接无纺布的超声波焊接机包括超声波发生器21、焊枪22、机架I以及焊接轴3。
[0033]超声波发生器21位于机架I上。焊接轴3与机架I可拆卸连接，并且在机架I的位置合适时，焊接轴3能够与收卷机机轴平行。焊接轴3的长度值要大于无纺布的宽度值。焊枪22的枪口 23与焊接轴3接触，且焊枪22能够沿着焊接轴3作直线往复运动。焊枪22的的直线往复运动可以通过正转或反转的传动链实现，也可以通过液压缸实现，只要能满足焊枪22的直线往复运动，均落入本文的保护范围。
[0034]在进行无纺布焊接时，首先将机架I移动至收卷机附近，并且调整机架I的位置，使机架I上的焊接轴与收卷机的机轴平行，而开卷机机轴与收卷机机轴平行，那么焊接轴3也就与开卷机机轴平行。由于开卷机机轴的水平高度低于收卷机机轴的水平高度，所以，首先使开卷机机轴上的无纺布断头从焊接轴3的下方穿过，然后使无纺布断头卷绕在焊接轴3上，然后使收卷机机轴上的无纺布断头从焊接轴3的上方穿过，然后使收卷机机轴的无纺布端头卷绕在焊接轴3上。这样，两节无纺布断头就搭叠到一起。很明显，只有保障了焊接轴3与收卷机机轴平行，卷绕在焊接轴3上的无纺布断头才不会出现褶皱。之后，启动焊枪22，使焊枪22作直线运动，从焊接轴3的一端移动到另一端，至此完成无纺布的焊接。此时卷绕在焊接轴3上的无纺布已经粘接到了一起，焊接轴3被包在无纺布内，所以要将焊接轴3从机架I上拆下，并将焊接轴3从无纺布中抽出。之后收卷机就可以继续卷取无纺布了。
[0035]本实施例中的超声波焊接机能够规避胶带的使用，利用超声波实现无纺布的熔融粘接，从而提高了产品的合格率，节约了资源，同时，该超声波焊接机能够方便、快捷地完成无纺布的粘接。
[0036]在本实用新型一具体实施例中，机架I顶部两端分别设置有第一从动链轮51和第二从动链轮52，机架I底部两端分别设置有第三从动链轮53和第四从动链轮54，并且在第三从动链轮53和第四从动链轮54之