轮胎的充气定型机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种轮胎的充气定型机。
【背景技术】
[0002]目前轮胎成型前的必须经过充气定型这道工序，传统的充气定型机的结构复杂，使用成本高，而且定型效果差，每个轮胎的定型时，安装和拆卸效率差，从而造成轮胎的定型效率得不到提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，定型效率高的轮胎的充气定型机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种轮胎的充气定型机，包括机架、螺杆、油缸、下模、上模、导向座、至少两个下模导柱、充气接头和气管，所述螺杆与机架上部螺纹连接，上模与螺杆固定连接，油缸与机架下部固定连接，下模与油缸的输出杆固定连接，且机架上设有支撑杆，所述导向座固定连接在支撑杆上，导向座上设有导向孔，下模导柱固定连接在下模上，并与导向孔滑移连接，充气接头与机架固定连接，气管与充气接头连接。
[0005]采用上述结构后，本实用新型的上模通过螺杆控制升降，下模通过油缸控制升降，并且下模通过下模导柱的定位，使得下模上升和下降比较平稳。当需要定位轮胎时，只要预先将上模通过旋转螺杆，使上模处于合适的位置，再启动油缸，带动下模上升，使下模和上模合模即可。再通过接通气源的充气接头，使气体通过气管给轮胎充气。本实用新型结构简单，定型效率高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]参见图1所示，一种轮胎的充气定型机，包括机架1、螺杆2、油缸3、下模5、上模6、导向座7、两个下模导柱8、充气接头9和气管10，所述螺杆2与机架I上部螺纹连接，上模6与螺杆2固定连接，油缸3与机架I下部固定连接，下模5与油缸3的输出杆固定连接，且机架I上设有支撑杆11，所述导向座7固定连接在支撑杆11上，导向座7上设有导向孔71，下模导柱8固定连接在下模5上，并与导向孔71滑移连接，充气接头9与机架I固定连接，气管10与充气接头9连接。
[0009]参见图1所示，本实用新型使用时，只要预先将上模6通过旋转螺杆2，使上模6处于合适的位置，再启动油缸3，带动下模5上升，使下模5和上模6合模即可。再通过接通气源的充气接头9，使气体通过气管10给轮胎充气。本实用新型结构简单，定型效率高。
[0010]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轮胎的充气定型机，其特征在于:包括机架(I)、螺杆(2)、油缸(3)、下模(5)、上模(6)、导向座(7)、至少两个下模导柱(8)、充气接头(9)和气管(10)，所述螺杆(2)与机架(I)上部螺纹连接，上模(6)与螺杆(2)固定连接，油缸(3)与机架(I)下部固定连接，下模(5)与油缸(3)的输出杆固定连接，且机架(I)上设有支撑杆(11)，所述导向座(7)固定连接在支撑杆(11)上，导向座(7)上设有导向孔(71)，下模导柱(8)固定连接在下模(5)上，并与导向孔(71)滑移连接，充气接头(9)与机架(I)固定连接，气管(10)与充气接头(9)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮胎的充气定型机，包括机架、螺杆、油缸、下模、上模、导向座、至少两个下模导柱、充气接头和气管，所述螺杆与机架上部螺纹连接，上模与螺杆固定连接，油缸与机架下部固定连接，下模与油缸的输出杆固定连接，且机架上设有支撑杆，所述导向座固定连接在支撑杆上，导向座上设有导向孔，下模导柱固定连接在下模上，并与导向孔滑移连接，充气接头与机架固定连接，气管与充气接头连接。本实用新型结构简单，定型效率高。
【IPC分类】B29D30/08
【公开号】CN205310867
【申请号】CN201521070375
【发明人】王荣华, 邵晓林
【申请人】三浦橡胶（无锡）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月21日