Sla激光打印机精密度检测工件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，涉及一种精密度检测工件，具体涉及一种SLA激光打印机精密度检测工件。
【背景技术】
[0002]SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面;然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树月旨，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。SLA技术主要用于制造多种模具、模型等;还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，因此检测SLA打印机的精密度对于打印出的产品是否符合打印要求具有重要的意义。现有技术中的检测方式是在进行3D打印产品时，同时打印一个标准件，检测标准件是否符合精度的要求，如果标准件符合精度要求，则打印的整盘产品符合打印要求;如果标准件不符合精度要求，则打印的整盘产品会出现偏差，此时应及时进行调整。现有的打印件大都为固定尺寸的片状规则模型，打印出后用卡尺进行检测，但是片状的标准件，在固化后容易弯曲产生变形，再进行检测时容易出现偏差，而导致打印产品不符合要求。还有的标准件打印成特殊形状的镂空形状，但是此种标准件使用卡尺进行检测时不同人员进行检测时，由于力度的大小不同，检测的结果的差异性较大，因此减少人工操作误差，研究一种能够快速检测打印标准件的模具，具有重要的意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，是提供一种SLA激光打印机精密度检测工件，为固定的形状和尺寸，将打印出的标准件放入后，方便快速检打印标准件的精密度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种SLA激光打印机精密度检测工件，它包括工件面板和设置于工件面板表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件和第二定位件;所述的检测工件还包括连接件，所述的连接件连接第一定位件和第二定位件。
[0006]作为本实用新型的一种限定，所述的第一定位件为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。
[0007]作为上述限定的进一步限定，所述的第一定位件为正方形。
[0008]作为本实用新型的另一种限定，所述的第二定位件为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。
[0009]作为上述限定的进一步限定，所述的第二定位件为圆形。
[0010]作为本实用新型的第三种限定，所述的连接件为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。
[0011 ]作为上述限定的进一步限定，所述的连接件为“十”字形或“米”字形。
[0012]作为本实用新型的第四种限定，它还包括设于工件面板底面的取件孔，所述的取件孔的深度小于工件面板的厚度，并且与位于工件面板上的第一定位件、连接件、第二定位件中的任意一个部件的底端或两种部件的连接处。
[0013]作为本实用新型的第五种限定，检测工件的检测精密度为一0.1mm?0.1mm。
[0014]本实用新型还有一种限定，检测工件为不易变形的刚性材料。
[0015]由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于:
[0016]本实用新型采用在工件面板上设置凹模定位件的方式，凹模为固定的形状和尺寸，将打印出的标准件放入后，方便快速检测精密度。检测工件上的取件孔能够方便将待检测的标准件取出，使得检测工件能够重复利用，并且不会夹杂因人为因素而造成的检测偏差。
[0017]本实用新型适用于产品的精密度检测，尤其适用于SLA激光打印机打印标准件的精密度检测。
[0018]本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0020]图2为图1的主视图；
[0021]图3为图1的后视图；
[0022]图4为图2的A—A剖视图；
[0023]图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例3的结构示意图。
[0025]图中:1一工件面板，2—第一定位件，3—连接件，4一第二定位件，5—取件孔。
【具体实施方式】
[0026]实施例1一种SLA激光打印机精密度检测工件
[0027]—种SLA激光打印机精密度检测工件，如图1 一 4所示，它包括工件面板I和设置于工件面板I表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件2和第二定位件4;所述的检测工件还包括连接件3，所述的连接件3连接第一定位件2和第二定位件4。
[0028]第一定位件2为正方形，第二定位件4为圆形。连接件3为“十”字形或“米”字形，取件孔5设于工件面板I的底面，所述的取件孔5的深度小于工件面板I的厚度，并且与位于工件面板I上的第一定位件2、连接件3、第二定位件4中的任意一个部件的底端或两种部件的连接处。
[0029]SLA激光打印机精密度检测工件的检测精密度为一0.1mm?0.1mm。检测工件为不易变形的刚性材料。
[0030]在实际使用时，在SLA激光打印机进行产品打印操作时，每盘同时打印一个标准件，标准件的形状与检测工件的形状、大小和尺寸相同，将打印出的标准件置于检测工件中，由于检测工件的精密度检测为一0.1mm?0.1mm，与打印产品的精密度相同，因此，在此误差范围内的标准件均为符合要求的产品，如果不符合要求，由于标准件的形状复杂，则不能完全置于凹模中，则需要对SLA激光打印机进行精密度调整。检测完成后，可以通过使用棒状工具从取件孔5将标准件取出，不会对标准件和检测工件进行损伤，同时，检测工件能够重复利用，并且不会存在人为检测因素造成的检测偏差。
[0031 ]实施例2—种SLA激光打印机精密度检测工件
[0032]—种SLA激光打印机精密度检测工件，其结构与实施例1相似，不同之处仅在于，第二定位件4为两条直线，且位于第一定位工件2的两条对角线;连接件3为“十”字形，“十”字形的四个端点位于第一定位件2的四个边的中点，并且第二定位件4两条直线的交点与连接件3的“十”字形的交点重合。
[0033]实施例3—种SLA激光打印机精密度检测工件
[0034]—种SLA激光打印机精密度检测工件，其结构与实施例1相似，不同之处仅在于，第二定位件4为正方形和圆形的组合，并且所述的正方形和圆形均与连接件3交叉。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种SLA激光打印机精密度检测工件，它包括工件面板(I)和设置于工件面板(I)表面的凹模定位件，其特征在于:所述的凹模定位件包括第一定位件(2)和第二定位件(4);所述的检测工件还包括连接件(3)，所述的连接件(3)连接第一定位件(2)和第二定位件(4)。2.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的第一定位件(2)为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。3.根据权利要求2所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的第一定位件(2)为正方形。4.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的第二定位件(4)为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。5.根据权利要求4所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的第二定位件(4)为圆形。6.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的连接件(3)为直线、曲线、矩形、正方形、三角形、圆形或菱形中的一种、自身形状的组合或几种不同形状的组合。7.根据权利要求6所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:所述的连接件⑶为“十，，字形或“米，，字形。8.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:它还包括设于工件面板(I)底面的取件孔(5)，所述的取件孔(5)的深度小于工件面板(I)的厚度，并且与位于工件面板(I)上的第一定位件(2)、连接件(3)、第二定位件(4)中的任意一个部件的底端或两种部件的连接处。9.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:检测工件的检测精密度为一0.1mm?0.1_。10.根据权利要求1所述的SLA激光打印机精密度检测工件，其特征在于:检测工件为不易变形的刚性材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种SLA激光打印机精密度检测工件，它包括工件面板和设置于工件面板表面的凹模定位件，所述的凹模定位件包括第一定位件和第二定位件；所述的检测工件还包括连接件，所述的连接件连接第一定位件和第二定位件。本实用新型采用在工件面板上设置凹模定位件的方式，凹模为固定的形状和尺寸，将打印出的标准件放入后，方便快速检测精密度。检测工件上的取件孔能够方便将待检测的标准件取出，使得检测工件能够重复利用，并且不会夹杂因人为因素而造成的检测偏差。本实用新型适用于产品的精密度检测，尤其适用于SLA激光打印机打印标准件的精密度检测。
【IPC分类】B29C67/00, B33Y40/00
【公开号】CN205343825
【申请号】CN201620018782
【发明人】姚峻峰, 查凯, 刘喆威
【申请人】上海正雅齿科科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月11日