双工位箱包自动吸塑成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双工位箱包自动吸塑成型机，包括机架、设置于机架中部的加热工位、分设于加热工位两侧的成型工位、设置于加热工位上的加热装置、设置于成型工位上的成型装置、滑动连接于机架上的滑动架以及用于驱动滑动架带动物料移动的滑动驱动装置，滑动架上设有两个装夹夹具，任一装夹夹具位于中部的加热工位上时另一装夹夹具位于对应侧的成型工位上，双工位箱包自动吸塑成型机还包括分别与加热装置、成型装置以及滑动驱动装置相连的智能控制装置。该成型机不仅自动化程度高、操作简便、成型质量好，而且该成型机设有双工位，任一装夹夹具位于中部的加热工位上进行加热的同时另一装夹夹具位于对应侧的成型工位上进行成型，成型效率高。
【专利说明】
双工位箱包自动吸塑成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种双工位箱包自动吸塑成型机。
【背景技术】
[0002]吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空栗产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑成型的主要优点是设备和模具费用低，是一种比较经济的成型加工方法。但目前的吸塑成型机自动化程度不高，成型效率低，操作繁琐，经常因控制不当而出现废品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种双工位箱包自动吸塑成型机，该成型机不仅自动化程度高、操作简便、成型质量好，而且该成型机设有双工位，任一装夹夹具位于中部的加热工位上进行加热的同时另一装夹夹具位于对应侧的成型工位上进行成型，成型效率高。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:包括机架、设置于机架中部的加热工位、分设于加热工位两侧的成型工位、设置于加热工位上的加热装置、设置于成型工位上的成型装置、滑动连接于机架上的滑动架以及用于驱动滑动架带动物料在加热工位和成型工位之间移动的滑动驱动装置，所述滑动架上设有两个用于定位压紧物料的装夹夹具，任一装夹夹具位于中部的加热工位上时另一装夹夹具位于对应侧的成型工位上，所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括分别与加热装置、成型装置以及滑动驱动装置相连的智能控制装置。
[0005]为了更好地使物料进行成型，同时保证成型质量，所述成型装置包括设置于成型工位上且滑动连接于机架上的成型模具以及用于带动成型模具沿机架上下移动的上下驱动装置，所述成型模具上设有纵横交错的真空吸孔，所述成型装置还包括与各个真空吸孔相连的真空负压装置，所述智能控制装置分别与上下驱动装置和真空负压装置相连接从而控制成型模具的上下移动以及真空吸孔的真空度和真空时间。
[0006]为了更好地夹紧物料，所述装夹夹具包括固设于滑动架上的底座、转动连接于底座上的压板以及用于带动压板压紧或松开物料的松紧驱动装置。
[0007]为了更好地对物料进行加热，同时保证成型质量，所述加热装置包括设置于加热工位上的加热器以及设置于加热工位上的温度传感器，所述智能控制装置分别与加热器和温度传感器相连从而控制加热器的加热温度和加热时间。
[0008]为了便于对成型机进行操作，所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括与智能控制装置相连接的操作面板。
[0009]为了能在成型后能对箱体快速进行冷却，以便取出，所述成型工位上还设有与智能控制装置相连的风冷装置。
[0010]为了能在成型后能对箱体进行喷涂保护膜，以达到防水防尘的效果，所述成型工位上设有液态保护膜喷涂装置。
[0011 ]较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点:
[0012](I)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，不仅自动化程度高、操作简便、成型质量好，而且该成型机设有双工位，任一装夹夹具位于中部的加热工位上进行加热的同时另一装夹夹具位于对应侧的成型工位上进行成型，成型效率高；
[0013](2)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，智能控制装置与真空负压装置相连，能控制真空吸孔的真空度和真空时间，保证了成型质量；
[0014](3)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，智能控制装置与加热器和温度传感器相连从而控制加热器的加热温度和加热时间，保证了成型质量；
[0015](4)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，设有与智能控制装置相连接的风冷装置，成型后能对箱体快速进行冷却，以便取出；
[0016](5)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，成型工位上设有液态保护膜喷涂装置，成型后能对箱体进行喷涂保护膜，以达到防水防尘的效果；
[0017](6)本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机，自动化程度高，性能可靠，制造成本低，易于推广应用。
【附图说明】
[0018]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1是本实用新型本实用新型提供的双工位箱包自动吸塑成型机的结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图。
[0021 ]图中符号说明:1、机架，2、加热工位，3、成型工位，4、滑动架，41、装夹夹具，5、成型模具，51、真空吸孔，6、操作面板，7、风冷装置。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图和具体实施例对本【实用新型内容】进行详细说明:
[0023]如图1一图2所示，为本实用新型提供的一种双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:包括机架1、设置于机架I中部的加热工位2、分设于加热工位2两侧的成型工位3、设置于加热工位2上的加热装置、设置于成型工位3上的成型装置、滑动连接于机架I上的滑动架4以及用于驱动滑动架4带动物料在加热工位2和成型工位3之间移动的滑动驱动装置，所述滑动架4上设有两个用于定位压紧物料的装夹夹具41，任一装夹夹具41位于中部的加热工位2上时另一装夹夹具41位于对应侧的成型工位3上，所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括分别与加热装置、成型装置以及滑动驱动装置相连的智能控制装置。
[0024]如图2所示，所述成型装置包括设置于成型工位3上且滑动连接于机架I上的成型模具5以及用于带动成型模具5沿机架I上下移动的上下驱动装置，所述成型模具5上设有纵横交错的真空吸孔51，所述成型装置还包括与各个真空吸孔51相连的真空负压装置，所述智能控制装置分别与上下驱动装置和真空负压装置相连接从而控制成型模具5的上下移动以及真空吸孔51的真空度和真空时间。
[0025]所述装夹夹具41包括固设于滑动架4上的底座、转动连接于底座上的压板以及用于带动压板压紧或松开物料的松紧驱动装置。
[0026]所述加热装置包括设置于加热工位上的加热器以及设置于加热工位上的温度传感器，所述智能控制装置分别与加热器和温度传感器相连从而控制加热器的加热温度和加热时间，从而保证了成型质量。
[0027]如图1-2所示，所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括与智能控制装置相连接的操作面板6。
[0028]如图1-2所示，所述成型工位3上还设有与智能控制装置相连的风冷装置7，成型后能对箱体快速进行冷却，以便取出。
[0029]所述成型工位3上设有液态保护膜喷涂装置，成型后能对箱体进行喷涂保护膜，以达到防水防尘的效果。
[0030]本实用新型的工作原理如下:将物料放置于滑动架4上的装夹夹具41上，任一装夹夹具41位于中部的加热工位2上进行加热的同时另一装夹夹具41位于对应侧的成型工位3上进行成型，成型效率高。加热工位2上设有和智能控制装置相连的温度传感器，能控制加热温度和加热时间，能有效地保证成型质量。成型时，上下驱动装置带动成型模具5向上移动顶起物料，同时真空负压装置工作，使真空吸孔51往下吸物料，使物料贴紧成型模具5。智能控制装置能控制真空吸孔51的真空度和真空时间，使得成型质量更好。成型之后，风冷装置启动，使箱体快速冷却。冷却后液态保护膜喷涂装置启动，对箱体进行喷涂保护膜，以达到防水防尘的效果。完成后将箱体取出，装入新的物料。
[0031]上述【具体实施方式】只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:包括机架(I)、设置于机架(I)中部的加热工位(2)、分设于加热工位(2)两侧的成型工位(3)、设置于加热工位(2)上的加热装置、设置于成型工位(3)上的成型装置、滑动连接于机架(I)上的滑动架(4)以及用于驱动滑动架(4)带动物料在加热工位(2)和成型工位(3)之间移动的滑动驱动装置，所述滑动架(4)上设有两个用于定位压紧物料的装夹夹具(41)，任一装夹夹具(41)位于中部的加热工位(2)上时另一装夹夹具(41)位于对应侧的成型工位(3)上，所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括分别与加热装置、成型装置以及滑动驱动装置相连的智能控制装置。2.根据权利要求1所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述成型装置包括设置于成型工位(3)上且滑动连接于机架(I)上的成型模具(5)以及用于带动成型模具(5)沿机架(I)上下移动的上下驱动装置，所述成型模具(5)上设有纵横交错的真空吸孔(51)，所述成型装置还包括与各个真空吸孔(51)相连的真空负压装置，所述智能控制装置分别与上下驱动装置和真空负压装置相连接从而控制成型模具(5)的上下移动以及真空吸孔(51)的真空度和真空时间。3.根据权利要求1所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述装夹夹具(41)包括固设于滑动架(4)上的底座、转动连接于底座上的压板以及用于带动压板压紧或松开物料的松紧驱动装置。4.根据权利要求1所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述加热装置包括设置于加热工位上的加热器以及设置于加热工位上的温度传感器，所述智能控制装置分别与加热器和温度传感器相连从而控制加热器的加热温度和加热时间。5.根据权利要求1-4中任一项所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述双工位箱包自动吸塑成型机还包括与智能控制装置相连接的操作面板(6)。6.根据权利要求1-4中任一项所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述成型工位(3)上还设有与智能控制装置相连的风冷装置(7)。7.根据权利要求1-4中任一项所述的双工位箱包自动吸塑成型机，其特征在于:所述成型工位(3)上设有液态保护膜喷涂装置。
【文档编号】B29C51/26GK205439225SQ201521131286
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】薛行远, 何鸭泽, 薛吓明, 谢孝波, 肖红明
【申请人】祥兴(福建)箱包集团有限公司