一种嵌件手机中板压铸模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种嵌件手机中板压铸模具。本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，包括进料口、型腔和排气流道，进料口通过型腔与排气流道导通，还包括用于容置嵌件的嵌件容置腔，型腔与嵌件容置腔导通；还包括辅助流道，辅助流道内的铸料用于保持型腔内的铸料的热平衡，辅助流道设置于型腔的一侧，辅助流道与进料口以及排气流道均导通。本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，保持了产品冷却时的热平衡，避免压铸成型后的手机中板在冷却时变形，避免为了减少变形带来的清洗而对成型产品进行二次整形。
【专利说明】
一种嵌件手机中板压铸模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种嵌件手机中板压铸模具。
【背景技术】
[0002]嵌件压铸产品在成型时，有一面为压铸材料主流道粘附有大块水口料，在相对应的嵌件表面仅有很少水口料。在产品出模后冷却成型的过程中，因嵌件两面出现较大温差，致使产品出现比较明显变形。影响产品性能及后续加工精度。为降低变形带来的影响，传统修复变形方式主要是在压铸成型后对成品进行二次整形，该方式费工序，效率低，整形效果不好。
[0003]因此有必要提供一种能避免嵌件压铸产品在冷却成型时变形的模具。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种嵌件手机中板压铸模具，减少嵌件压铸产品在冷却成型时变形。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，包括进料口、型腔和排气流道，进料口通过型腔与排气流道导通，还包括用于容置嵌件的嵌件容置腔，型腔与嵌件容置腔导通;还包用于开模后保持型腔内的铸料热平衡的括辅助流道，辅助流道设置于嵌件容置腔的外侧，辅助流道与进料口以及排气流道均导通。
[0006]优选的，所述进料口设置有多个，多个进料口均通过型腔与排气流道导通。
[0007]优选的，所述嵌件容置腔为用于容置单边框结构、双边框结构、三边框结构、四边框结构或圆形框结构的嵌件的容置腔。
[0008]优选的，所述辅助流道包括第一边框部流道和第二边框部流道，第一边框部流道和第二边框部流道相互导通且均与进料口导通，第一边框部流道和第二边框部流道分别设置于嵌件容置腔的两侧，型腔设置于第一边框部流道和第二边框部流道之间。
[0009]优选的，所述辅助流道还包括底面部，底面部设置于型腔的一侧，第一边框部流道和第二边框部流道通过底面部导通。
[0010]优选的，所述辅助流道包括侧边部流道，嵌件容置腔布置于辅助流道所围成的范围内，进料口通过侧边部流道与排气流道导通。
[0011 ]优选的，所述侧边部流道呈四边形框状或圆形框状。
[0012]优选的，所述型腔布置于辅助流道所围成的范围内。
[0013]优选的，所述嵌件容置腔设置有多个，多个嵌件容置腔均与型腔导通。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，热熔性铸料熔融后被压力机推动经过进料口进入型腔，同时，部分热熔性铸料进入辅助流道成型，冷却时，辅助流道内的铸料与型腔内的铸料同步冷却，辅助流道内的铸料可保持型腔内的铸料的热平衡，从而避免型腔内部的产品冷却时由于热平衡失效造成产品变形，保证了产品成型后的平面度。本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，保持了产品冷却时的热平衡，避免压铸成型后的手机中板在冷却时变形，避免为了减少变形带来的清洗而对成型产品进行二次整形。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的前视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的后视结构示意图。
[0018]图4为图3中A-A方向的剖视结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]I—进料口2—型腔3—排气流道[0021 ]4 一嵌件容置腔
[0022]5—辅助流道
[0023]51—第一边框部流道52—第二边框部流道 53—底面部
[0024]54—侧边部流道。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0026]实施例一。
[0027]如图1、2所示，本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，包括进料口1、型腔2和排气流道3，进料口 I通过型腔2与排气流道3导通，还包括用于容置嵌件的嵌件容置腔4，型腔2与嵌件容置腔4导通;还包括用于开模后保持型腔2内的铸料热平衡的辅助流道5，辅助流道5内的铸料用于保持型腔2内的铸料的热平衡，辅助流道5设置于嵌件容置腔4的外侧，辅助流道5与进料口 I以及排气流道3均导通。嵌件放置于嵌件容置腔4，热熔性铸料熔融后被压力机推动经过进料口 I进入型腔2，并与嵌件嵌合，然后冷却成型，同时，部分热熔性铸料进入辅助流道5成型，冷却时，辅助流道5内的铸料与型腔2内的铸料同步冷却，辅助流道5内的铸料可保持型腔2内的铸料的热平衡，从而避免型腔2内部的产品冷却时由于热平衡失效造成产品变形，保证了产品成型后的平面度。本实用新型的一种嵌件手机中板压铸模具，保持开模后产品冷却时的热平衡，避免压铸成型后的手机中板在冷却时变形，避免为了减少变形带来的清洗而对成型产品进行二次整形。
[0028]进一步优选的，所述嵌件容置腔4设置有多个，多个嵌件容置腔4均与型腔2导通，多个嵌件分别放置在不同的容置腔，型腔2内的铸料将多个嵌件连接。
[0029]优选的，所述进料口I设置有多个，多个进料口 I均通过型腔2与排气流道3导通，压铸时，热熔性铸料熔融后同时经过多个进料口 I进入型腔2成型，提高了进料的均匀性，提高了进料效率。
[0030]优选的，所述嵌件容置腔4为用于容置单边框结构、双边框结构、三边框结构、四边框结构或圆形框结构的嵌件的容置腔。具体的，型腔2可设置于用于容置单边框结构的容置腔的一侧或两侧，设置于用于容置双边框结构、三边框结构、四边框结构或圆形框结构的嵌件的容置腔的内部。
[0031]优选的，所述辅助流道5包括第一边框部流道51和第二边框部流道52，第一边框部流道51和第二边框部流道52相互导通且均与进料口 I导通，第一边框部流道51和第二边框部流道52分别设置于嵌件容置腔4的两侧，从而辅助流道5形成半边辅助降温区，保持型腔2内的产品的热平衡，型腔2设置于第一边框部流道51和第二边框部流道52之间。铸料冷却时，第一边框部流道51和第二边框部流道52的铸料的高温区位于型腔2内的铸料的高温区的两侧，保持了型腔2内的铸料的热平衡，便于型腔2内的铸料均匀冷却，避免产品冷却成型时变形。
[0032]优选的，所述辅助流道5还包括底面部53，底面部53设置于型腔2的一侧，第一边框部流道51和第二边框部流道52通过底面部53导通。具体的，底面部53可用于包覆型腔2内的铸料冷却较快的一侧，使型腔2内的铸料两侧均匀冷却，避免产品冷却成型时变形。
[0033]实施例二。
[0034]如图1、2、3、4所示，本实施例与实施例一不同之处在于，所述辅助流道5包括侧边部流道54，嵌件容置腔4布置于辅助流道5所围成的范围内，进料口 I通过侧边部流道54与排气流道3导通。冷却时，侧边部流道54的铸料将型腔2内的铸料包围，使得型腔2内的铸料的温度分布均匀，保持良好的热平衡，避免压铸成型后的手机中板在冷却时变形。具体的辅助流道5为了适应嵌件的形状，所述侧边部流道54呈四边形框状或圆形框状，所述型腔2布置于辅助流道5所围成的范围内，从而辅助流道5形成全边辅助降温区，使得辅助流道5内的铸料将型腔2内的铸料完全包覆，进一步提高了型腔2内的铸料的热平衡效果。
[0035]本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
[0036]综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0037]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种嵌件手机中板压铸模具， 包括进料口(I)、型腔(2)和排气流道(3)，进料口(I)通过型腔(2)与排气流道(3)导通，其特征在于: 还包括用于容置嵌件的嵌件容置腔(4)，型腔(2)与嵌件容置腔(4)导通； 还包括用于开模后保持型腔(2)内的铸料热平衡的辅助流道(5)，辅助流道(5)设置于嵌件容置腔(4)的外侧，辅助流道(5)与进料口(I)以及排气流道(3)均导通。2.根据权利要求1所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述进料口(I)设置有多个，多个进料口(I)均通过型腔(2)与排气流道(3)导通。3.根据权利要求1所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述嵌件容置腔(4)为用于容置单边框结构、双边框结构、三边框结构、四边框结构或圆形框结构的嵌件的容置腔。4.根据权利要求1所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述辅助流道(5)包括第一边框部流道(51)和第二边框部流道(52)，第一边框部流道(51)和第二边框部流道(52)相互导通且均与进料口(I)导通，第一边框部流道(51)和第二边框部流道(52)分别设置于嵌件容置腔(4)的两侧，型腔(2)设置于第一边框部流道(51)和第二边框部流道(52)之间。5.根据权利要求4所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述辅助流道(5)还包括底面部(53)，底面部(53)设置于型腔(2)的一侧，第一边框部流道(51)和第二边框部流道(52)通过底面部(53)导通。6.根据权利要求1所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述辅助流道(5)包括侧边部流道(54)，嵌件容置腔(4)布置于辅助流道(5)所围成的范围内，进料口(I)通过侧边部流道(54)与排气流道(3)导通。7.根据权利要求6所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述侧边部流道(54 )呈四边形框状或圆形框状。8.根据权利要求6所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述型腔(2)布置于辅助流道(5)所围成的范围内。9.根据权利要求1所述的一种嵌件手机中板压铸模具，其特征在于:所述嵌件容置腔(4)设置有多个，多个嵌件容置腔(4)均与型腔(2)导通。
【文档编号】B29C45/27GK205467116SQ201620048703
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】赵汉高, 王建强
【申请人】东莞仁海科技股份有限公司