挤塑板生产用降温设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供挤塑板生产用降温设备，机架本体的顶端设有若干传送辊以及控制传送辊动作的传动装置和调速装置，传送辊的底端设有下蓄冷液储存腔；机架本体的顶端设有上蓄冷液储存腔，上蓄冷液储存腔和机架本体之间设有气缸底座、升降杆组成的高度调节装置，气缸底座的底端固定设置在机架本体上，升降杆的顶端固定在蓄冷液储存腔的底端；上蓄冷液储存腔上设有若干竖直设置的制冷通道，上蓄冷液储存腔的顶端设有风扇；下蓄冷液储存腔、上蓄冷液储存腔上均设有循环管道，循环管道上串接有制冷器、循环泵；机架本体的底端对称设有万向轮，万向轮上设有制动装置。本实用新型的有益效果是降温速度快。
【专利说明】
挤塑板生产用降温设备
技术领域
[0001]本实用新型属于挤塑板生产设备技术领域，尤其是涉及一种挤塑板生产用降温设备。
【背景技术】
[0002]挤塑板生产成型后处于较高的温度，再进行后续的包装运输作业需要先经过降温，现有的降温通道大都通过自然风进行冷却，降温速度慢，一种可以解决这种问题的挤塑板生产用降温设备还有待于进一步研究和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的挤塑板生产用降温设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的挤塑板生产用降温设备，包括机架本体、下蓄冷液储存腔、传送辊、气缸底座、升降杆、循环管道、制冷器、循环栗、上蓄冷液储存腔、制冷通道、风扇、万向轮、制动装置。
[0005]所述机架本体的顶端设有若干传送辊以及控制传送辊动作的传动装置和调速装置，所述传送辊的底端设有下蓄冷液储存腔。
[0006]所述机架本体的顶端设有上蓄冷液储存腔，所述上蓄冷液储存腔和机架本体之间设有气缸底座、升降杆组成的高度调节装置，所述气缸底座的底端固定设置在机架本体上，所述升降杆的顶端固定在蓄冷液储存腔的底端。
[0007]所述上蓄冷液储存腔上设有若干竖直设置的制冷通道，所述上蓄冷液储存腔的顶端设有风扇。
[0008]所述下蓄冷液储存腔、上蓄冷液储存腔上均设有循环管道，所述循环管道上串接有制冷器、循环栗。
[0009]所述机架本体的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。
[0010]沿传送辊的传送方向，所述机架本体的末端设有来料感应器和计数器，来料感应器和计数器电性连接。
[0011 ]本实用新型具有的优点和积极效果是:1、由于采用上述技术方案，挤塑板的冷却作业更加方便;具有结构简单，操作简单，冷却速度快，适用范围广泛等优点。
[0012]2、来料感应器和计数器的设置，使得本装置还具有计数的功能，功能更加多样化。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:1-机架本体，2-下蓄冷液储存腔，3-传送辊，4-气缸底座，5-升降杆，6_循环管道，7-制冷器，8-循环栗，9-上蓄冷液储存腔，10-制冷通道，11-风扇，12-万向轮，13-制动目.ο
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型的挤塑板生产用降温设备，包括机架本体1、下蓄冷液储存腔2、传送辊3、气缸底座4、升降杆5、循环管道6、制冷器7、循环栗8、上蓄冷液储存腔9、制冷通道10、风扇11、万向轮12、制动装置13。
[0017]机架本体I的顶端设有若干传送辊3以及控制传送辊3动作的传动装置和调速装置，传送辊3的底端设有下蓄冷液储存腔2。
[0018]机架本体I的顶端设有上蓄冷液储存腔9，上蓄冷液储存腔9和机架本体I之间设有气缸底座4、升降杆5组成的高度调节装置，气缸底座4的底端固定设置在机架本体I上，升降杆5的顶端固定在蓄冷液储存腔9的底端。
[0019]上蓄冷液储存腔9上设有若干竖直设置的制冷通道10，上蓄冷液储存腔9的顶端设有风扇11。
[0020]下蓄冷液储存腔2、上蓄冷液储存腔9上均设有循环管道6，循环管道6上串接有制冷器7、循环栗8。
[0021]机架本体I的底端对称设有万向轮12，万向轮12上设有制动装置13。
[0022]沿传送辊3的传送方向，机架本体I的末端设有来料感应器和计数器，来料感应器和计数器电性连接。
[0023]本实例的工作过程:待降温的挤塑板通过传送辊3从机架本体I的起始端运动至末端，在被传送的过程中，挤塑板的底端和下蓄冷液储存腔2内的蓄冷液发生热交换，挤塑板的顶端和经过制冷通道10的冷风发生热交换，挤塑板的上下两端均设置降温装置，降温速度快。
[0024]上蓄冷液储存腔9的高度可调节，使得本装置适用于不同厚度的挤塑板，适用范围更加广泛。
[0025]万向轮12的设置，便于本装置的移动，制动装置13的设置，便于固定位置。
[0026]每从传送棍3末端输出一块挤塑板，来料感应器可感应一次来料信号和一次缺失信号，并向计数器传送一次计数信号，计数器累计一次计数，可对降温的挤塑板进行计数统
i+o
[0027]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.挤塑板生产用降温设备，其特征在于:包括机架本体、下蓄冷液储存腔、传送辊、气缸底座、升降杆、循环管道、制冷器、循环栗、上蓄冷液储存腔、制冷通道、风扇、万向轮、制动装置； 所述机架本体的顶端设有若干传送辊以及控制传送辊动作的传动装置和调速装置，所述传送辊的底端设有下蓄冷液储存腔； 所述机架本体的顶端设有上蓄冷液储存腔，所述上蓄冷液储存腔和机架本体之间设有气缸底座、升降杆组成的高度调节装置，所述气缸底座的底端固定设置在机架本体上，所述升降杆的顶端固定在蓄冷液储存腔的底端； 所述上蓄冷液储存腔上设有若干竖直设置的制冷通道，所述上蓄冷液储存腔的顶端设有风扇； 所述下蓄冷液储存腔、上蓄冷液储存腔上均设有循环管道，所述循环管道上串接有制冷器、循环栗； 所述机架本体的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。2.根据权利要求1所述的挤塑板生产用降温设备，其特征在于:沿传送辊的传送方向，所述机架本体的末端设有来料感应器和计数器，来料感应器和计数器电性连接。
【文档编号】B29C47/88GK205522427SQ201620075705
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】不公告发明人
【申请人】天津天达晶诺钢结构工程技术有限公司