炮弹式旁路蒸汽减温减压装置的制作方法

文档序号:4489857阅读:411来源:国知局
专利名称:炮弹式旁路蒸汽减温减压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旁路蒸汽减温减压装置,具体地说,是应用于电站行业的表面式凝汽器内的炮弹式旁路蒸汽减温减压装置。
背景技术
目前,常规的表面式凝汽器内的旁路蒸汽减温减压装置,一般多为多级扩容式,或为降压降温的圆筒式。多级扩容式旁路蒸汽减温减压装置,由多级半圆环组成,蒸汽进入其中后,通过多级半环形的圆壳,逐级进行扩容,最后辅以喷水降温后进入凝汽器。这种旁路蒸汽减温减压装置,可靠性不高,降低了凝汽器运行的安全性。而圆筒式旁路蒸汽减温减压装置,一级节流后的圆筒一般较长,体积较大,结构也较复杂,因而增加了凝汽器的布置空间。

发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的上述不足,提出一种安全可靠,体积较小的旁路蒸汽减温减压装置。
本实用新型的上述目的是通过下述技术方案实现的由一级锥形节流喷筒1、喷水阀2、二级环形节流大喷筒3构成,其中一级锥形节流喷筒1位于二级环形节流大喷筒3的内部并且两者同轴,喷水阀2位于一级锥形节流喷筒1和二级环形节流大喷筒3之间,从而组成一个密封的内腔安装于表面式凝汽器的接颈内。
所述一级锥形节流喷筒和所述二级环形节流大喷筒上的节流孔应各自达到一定的面积,喷水阀中的喷水应达到一定的数量,经二级环形节流大喷筒节流后的蒸汽应在水平方向喷出。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果由于结构紧凑、体积小、强度高、运行可靠,避免了圆筒式或多级扩容式旁路蒸汽减温减压装置,或可靠性不高,或占空间较大的缺点。


图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1为一级锥形节流喷筒;2为喷水阀;3为二级环形节流大喷筒。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
由图1可知,炮弹式旁路蒸汽减温减压装置是安装在凝汽器接颈内的独立腔室,主要由一级锥形节流喷筒1、喷水阀2、二级环形节流大喷筒3组成。其主要工作过程如下汽轮机旁路阀门系统排出的蒸汽进入该装置后,先经过一级节流喷筒减压,再通过喷嘴喷水,使蒸汽和喷水在一级锥形节流喷筒和二级环形大喷筒之间的空间内混合雾化,使蒸汽参数进一步降低,再经过二级环形节流大喷筒喷出。蒸汽在炮弹式旁路蒸汽减温减压装置内,经过了二次节流和一次喷水雾化,其温度和压力已大大降低,可以安全地排入凝汽器。
在设计该装置时,应充分考虑一级锥形节流喷筒和二级环形节流大喷筒上节流孔应各自达到一定的面积;装置中的喷水阀的喷水也应达到一定的量;同时应确保通过二级环形大喷筒节流后的蒸汽能在水平方向喷出,以避免对汽轮机低压缸和凝汽器的管子造成影响。只有这样,才能使旁路蒸汽顺利通过炮弹式蒸汽减温减压装置,不造成阻塞现象;同时保证凝汽器安全地接受排汽,使凝汽器和汽轮机安全运行。
权利要求1.一种炮弹式旁路蒸汽减温减压装置,主要由一级锥形节流喷筒、喷水阀、二级环形节流大喷筒构成,其特征在于所述一级锥形节流喷筒位于所述二级环形节流大喷筒的内部并且两者同轴,所述喷水阀位于所述一级锥形节流喷筒和所述二级环形节流大喷筒之间,从而组成一个密封的内腔安装于表面式凝汽器的接颈内。
专利摘要本实用新型公开了一种炮弹式旁路蒸汽减温减压装置,旨在提供一种安全可靠,体积较小,应用于电站行业的表面式凝汽器内的旁路蒸汽减温减压装置。该装置由一级锥形节流喷筒、喷水阀、二级环形节流大喷筒构成,其中一级锥形节流喷筒位于二级环形节流大喷筒的内部并且两者同轴,喷水阀位于一级锥形节流喷筒和二级环形节流大喷筒之间,这些构件组成一个密封的内腔安装于表面式凝汽器的接颈内。
文档编号F22D11/06GK2658570SQ0325588
公开日2004年11月24日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者任一峰 申请人:上海动力设备有限公司
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