新型锅壳锅炉的锅内装置的制作方法

文档序号:4490127阅读:322来源:国知局
专利名称:新型锅壳锅炉的锅内装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉技术领域,具体地说是一种可防止水冷壁爆管及前管板开裂的新型锅壳锅炉的锅内装置。
背景技术
新型锅壳锅炉以其先进的技术和优越的性能已经越来越多的被用户使用。但是,水冷壁爆管和前管板开裂的难题始终困扰着锅炉制造厂及使用单位。现有的新型锅壳锅炉的锅内装置主要由前管板1、出水管2、锅筒4、烟管5、回水装置6、喷管(引射管)7、对流管束(上升管)8、9、集箱10及下降管11构成(见图2)。它采用两个较大口径的下降管集中下降,造成集箱分配水流不均的问题,上升管尤其两端水流速极小,泥沙、水渣极易堵塞上升管而造成爆管;锅筒内水流速更低,易引起泥沙、水渣在烟管外壁沉积,尤其是前管板内侧更为严重,极易造成前管板开裂。

发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可促使锅内的水形成良好循环并有效防止水冷壁爆管及前管板开裂的新型锅壳锅炉的锅内装置。
本实用新型的目的是这样实现的,它包括锅筒;分置于该锅筒前、后端的前、后管板;贯穿该锅筒的多个烟管;与该锅筒和集箱相连通的上升管;插入该锅筒中的回水管以及与该回水管相连通的喷管,其特征是多个与回水管相连通的喷管与集箱相连通的小口径水冷壁管构成多个引射装置,喷管的下端管口与小口径水冷壁管上端口相对应;在锅筒内前部设有导流隔板。利用多个喷管把锅炉回水以一定速度喷射到热负荷较高的水冷壁管内,通过多个喷管减少上升管的数量,利用卷吸作用增加循环水量,提高管内水流速,防止过冷沸腾,避免锅内泥沙、锈垢在管内壁沉积、附着及较大垢片落入管中造成管内水循环的阻塞;通过锅筒内前部设有的导流隔板,人为的组织锅内有限的水进行有效地循环,增大热负荷较高区域,即高温烟气入口前管板及其附近烟管区域水速,降低金属壁面温度,防止过冷沸腾。
本实用新型的优点是通过多个引射装置可促使锅内的水形成良好循环并有效防止水冷壁爆管;通过在锅内设置导流隔板可较好地解决前管板开裂的问题。
以下结合附图对本实用新型作以说明。


图1是本实用新型结构示意图;图2是原新型锅壳锅炉的锅内装置结构示意图。
由图1可知,本实用新型主要包括锅筒4;分置于该锅筒前、后端的前、后管板1、11;贯穿该锅筒的多个烟管5;与该锅筒和集箱10相连通的上升管9;插入该锅筒中的回水管6;与该回水管相连通的多个喷管7;与集箱相连通的多个小口径水冷壁管8以及设在锅筒内前部的导流隔板3。由多个与回水管相连通的喷管7与集箱相连通的小口径水冷壁管8构成多个引射装置,喷管的下端管口与小口径水冷壁管上端口相对应。在回水管6的入口进水,通过多个喷管7改变传统的大口径下降管集中下降为口径较小水冷壁管分散下降,使之可相应减少上升管的数量,可促使锅内的水形成良好循环并有效防止水冷壁管爆裂。通过设在锅筒内前部的导流隔板3可人为的组织锅内有限的水进行有效地循环,从而有效地防止前管板开裂。
权利要求1.一种新型锅壳锅炉的锅内装置,它包括锅筒;分置于该锅筒前、后端的前、后管板;贯穿该锅筒的多个烟管;与该锅筒和集箱相连通的上升管;插入该锅筒中的回水管以及与该回水管相连通的喷管,其特征是多个与回水管相连通的喷管与集箱相连通的小口径水冷壁管构成多个引射装置,喷管的下端管口与小口径水冷壁管上端口相对应;在锅筒内前部设有导流隔板。
专利摘要一种新型锅壳锅炉的锅内装置,它包括锅筒;分置于该锅筒前、后端的前、后管板;贯穿该锅筒的多个烟管;与该锅筒和集箱相连通的上升管;插入该锅筒中的回水管以及与该回水管相连通的喷管;多个与回水管相连通的喷管与集箱相连通的小口径水冷壁管构成多个引射装置,喷管的下端管口与小口径水冷壁管上端口相对应;在锅筒内前部设有导流隔板。通过多个喷管改变传统的大口径下降管集中下降为口径较小水冷壁管分散下降,使之可相应减少上升管的数量,可促使锅内的水形成良好循环并有效防止水冷壁管爆裂。通过设在锅筒内前部的导流隔板可人为的组织锅内有限的水进行有效地循环,从而有效地防止前管板开裂。
文档编号F22B37/22GK2663809SQ03284879
公开日2004年12月15日 申请日期2003年8月28日 优先权日2003年8月28日
发明者刘焕文, 王红, 周同化, 高振玉, 李贵民, 张风, 王秀, 李应军, 张红, 韩君保, 王丽丽 申请人:沈阳清华锅炉有限公司
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