专利名称：立式亚临界直流锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直流锅炉技术，具体涉及一种小型亚临界直流锅炉。
(二)
背景技术：
目前，用于发电厂的亚临界直流锅炉容量都在1000t/h以上，而日常生产中所用的小型锅 炉蒸汽压力一般都在10MPa以下，不能满足特殊场合生产的需要。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，占地空间小，锅炉建设成本低的立式亚临界 直流锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的采用立式布置，它包括锅炉支撑钢架、夹层式空气预 热器、燃烧器、立式绝热燃烧室、承重式炉墙、辐射、对流受热单元及连接管，其中夹层式 空气预热器设置在承重式炉墙外侧，燃烧器通过烟道连接立式绝热燃烧室，锅炉支撑钢架与 夹层式空气预热器为一体式结构。
本实用新型还有这样一些技术特征
1、 所述的辐射、对流受热单元包括盘管式省煤器受热面、螺旋盘管式辐射受热面、辐 射受热面顶棚管、盘管式过渡区受热面和盘管式过热器受热面，盘管式省煤器受热面设置在 承重式炉墙内上方，螺旋盘管式辐射受热面设置在立式绝热燃烧室上方，辐射受热面顶棚管 设置在螺旋盘管式辐射受热面上方，盘管式过渡区受热面设置在盘管式省煤器受热面下方， 盘管式过热器受热面设置在盘管式过渡区受热面下方；
2、 所述的夹层式空气预热器的下端分别设置有冷空气入口和热空气出口，其中热空气 出口直接连接燃烧器；
3、 所述的承重式炉墙的上端设置有烟气出口；
4、 所述的燃烧器为无焰或半无焰燃油或燃气燃烧器。
本实用新型空气经夹层式空气预热器加热后引入燃烧器与燃料混合燃烧，产生的热烟气 经圆筒形炉膛，向上依次流经螺旋盘管式辐射受热面、辐射受热面顶棚管、盘管式过热器受 热面、盘管式过渡区受热面、盘管式省煤器受热面，最后由锅炉上部烟气出口引出。本实用 新型通过燃烧煤气或油来加热水，为特殊需要的场合提供压力大于14MPa、温度540 575°C、 流量4 10t/h的蒸汽。
本实用新型为立式4 10T/H亚临界直流锅炉，其特点有 1、锅炉主要参数锅炉额定蒸发量 锅炉额定蒸汽压力 锅炉额定蒸汽温度 锅炉给水温度 排烟温度 热风温度 给水品质 硬度-0 铜S3吗/L
4 10t/h >14Mpa (表压) 540 575°C 104°C <200。C 60 。C
(GB12145 —89)
溶解氧S7吗/L 钠55吗/L
PHK直9.0 — 9.5 联氨10—30吗/L油^0.3mg/L 2、该锅炉通过燃烧天然气、煤气或油产生的热烟气加热水使其转变为蒸汽供生产需要。 采用立式布置，主要由夹层式空气预热器、燃烧器、立式绝热燃烧室、承重式炉墙、锅炉支 撑钢架、辐射、对流受热单元及连接管组成，其中辐射、对流受热单元由冷水进入锅炉至高 温蒸汽引出锅炉，包括盘管式省煤器受热面、螺旋盘管式辐射受热面、辐射受热面顶棚管、 盘管式过渡区受热面、盘管式过热器受热面。
给水进入锅炉后，依次流经盘管式省煤器受热面一螺旋盘管式辐射受热面一辐射受热
面顶棚管一盘管式过渡区受热面一盘管式过热器受热面，被加热至540 575°C，引出锅炉 供生产需要。
一般来说，锅炉是一种用于将燃料燃烧热量转移给水从而产生高温高压蒸汽的装置。锅 炉广泛用于将高温高压蒸汽供应到热电厂和轮船等的蒸汽机以及各种有其它工作所需的厂 房。锅炉可根据其结构及提供蒸汽的参数分成各种类型。作为锅炉的一种特殊类型，本类锅 炉采用强制循环形式，仅由管路组成，通过泵的力量将冷水送入锅炉后，经过各级受热面， 在锅炉出口可得到所需参数的蒸汽，直流锅炉主要适用于生产临界附近压力的高温蒸汽。本
实用新型优点为结构紧凑，占地空间小的直流锅炉，利用传统的材料，采用特殊设计，来降 低锅炉的建设成本。
图1为本实用新型立式直流锅炉剖面图； 图2为直流锅炉汽水流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
结合图1，本实施例包括空气入口 1、夹层式空气预热器2、燃烧器3、立式绝热燃烧室4、烟气出口5、承重式炉墙6、盘管式省煤器受热面7、螺旋盘管式辐射受热面8、辐射受热 面顶棚管9、盘管式过渡区受热面IO、盘管式过热器受热面ll。夹层式空气预热器2设置在 承重式炉墙6外侧，燃烧器3通过连接管连接立式绝热燃烧室4，锅炉支撑钢架12设置在夹 层式空气预热器2外层。受热单元包括盘管式省煤器受热面7、螺旋盘管式辐射受热面8、辐 射受热面顶棚管9、盘管式过渡区受热面10和盘管式过热器受热面11，盘管式省煤器受热面 7设置在炉墙内上方，螺旋盘管式辐射受热面8设置在立式绝热燃烧室上方，辐射受热面顶 棚管9设置在螺旋盘管式辐射受热面8上方，盘管式过渡区受热面10设置在盘管式省煤器受 热面7下方，盘管式过热器受热面11设置在盘管式过渡区受热面10下方；夹层式空气预热 器2的下端设置有空气入口 1;承重式炉墙6的上端设置有烟气出口 5。本实施例锅炉可以以 气体或液体作为燃料，根据具体的燃料特性选择不同类型的燃烧器；该实施例可以根据需要， 改变不同受热单元的配比关系，生产压力10MPa 19.6MPa之间、温度450 575°C间、流 量4 10t/h的蒸汽。
权利要求1、一种立式亚临界直流锅炉，采用立式布置，它包括锅炉支撑钢架，其特征在于它还包括夹层式空气预热器、燃烧器、立式绝热燃烧室、承重式炉墙、辐射、对流受热单元及连接管，其中夹层式空气预热器设置在承重式炉墙外侧，燃烧器通过烟道连接立式绝热燃烧室，锅炉支撑钢架与夹层式空气预热器为一体式结构。
2、 根据权利要求l所述的立式亚临界直流锅炉，其特征在于所述的辐射、对流受热单元包括 盘管式省煤器受热面、螺旋盘管式辐射受热面、辐射受热面顶棚管、盘管式过渡区受热面 和盘管式过热器受热面，盘管式省煤器受热面设置在承重式炉墙内上方，螺旋盘管式辐射 受热面设置在立式绝热燃烧室上方，辐射受热面顶棚管设置在螺旋盘管式辐射受热面上 方，盘管式过渡区受热面设置在盘管式省煤器受热面下方，盘管式过热器受热面设置在盘 管式过渡区受热面下方。
3、 根据权利要求2所述的立式亚临界直流锅炉，其特征在于所述的夹层式空气预热器的下端 分别设置有冷空气入口和热空气出口 ，其中热空气出口直接连接燃烧器。
4、 根据权利要求3所述的立式亚临界直流锅炉，其特征在于所述的承重式炉墙的上端设置有 烟气出口。
5、 根据权利要求4所述的立式亚临界直流锅炉，其特征在于所述的燃烧器为无焰或半无焰燃 油或燃气燃烧器。 专利摘要本实用新型提供了一种立式亚临界直流锅炉。采用立式布置，它包括锅炉支撑钢架、夹层式空气预热器、燃烧器、立式绝热燃烧室、承重式炉墙、辐射、对流受热单元及连接管，其中夹层式空气预热器设置在承重式炉墙外侧，燃烧器通过烟道连接立式绝热燃烧室，锅炉支撑钢架与夹层式空气预热器为一体式结构。空气经夹层式空气预热器加热后引入燃烧器与燃料混合燃烧，产生的热烟气经圆筒形炉膛，向上依次流经螺旋盘管式辐射受热面、辐射受热面顶棚管、盘管式过热器受热面、盘管式过渡区受热面、盘管式省煤器受热面，最后由锅炉上部烟气出口引出。本实用新型具有结构紧凑，占地空间小，锅炉建设成本低等优点。
文档编号F22B3/00GK201310867SQ20082009129
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者姜丘陵, 张晓东, 张洪岩 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司