专利名称：汽热一体炉的制作方法
技术领域：
汽热一体炉
技术领域：
本实用新型属于一种向杀青机、烘干机等制茶机械提供热风和蒸汽的汽热一体炉。
背景技术：
在本实用新型作出之前，汽热一体炉的结构包括炉体、排烟装置，在炉体内腔中，蒸汽发生器内壁的外部呈拱形成为炉膛，炉膛往下具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道；炉膛往上设置热风发生器，热风发生器的内腔为上炉膛。所述蒸汽发生器实质是一个水箱式部件，它利用炉膛内的热能使水箱中的水汽化，经管道输送蒸汽， 一只外置水箱与其连通，补充水源。热风发生器的结构也与水箱类似，只是由风机向其提供自然风，获取上炉膛热能后经管道输出热风。现有技术的一体炉在实际应用中，存在如下问题上炉膛产生的高温烟气直接经排烟装置排向大气，热效率低也污染环境。
发明内容
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的汽热一体炉，该炉能充分利用高温烟气余热，有效降低排烟温度，减少污染。 这种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器和热风发生器构成，炉体的炉膛下方具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道，热风发生器内壁构成上炉膛；所述蒸汽发生器是一个水箱式部件，其特征是在炉体一侧还设有一只再加热器，该再加热器的外壁上分别设有蒸汽输入口和蒸汽输出口 、以及烟气输入口和烟气输出口 ，在再加热器的内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。
如上所述的的汽热一体炉，其特征是向灰膛输送助燃风的助燃进风道分成两条
支路， 一条支路通向灰膛，另一支路与环布在炉膛壁上的多个通孔相连通。 如上所述的的汽热一体炉，其特征是上炉膛和炉膛的形状分别呈筒状，且两者的
交接处下大上小呈渐縮式加一小直筒套过渡连接。 有益效果与现有技术相比，增加再加热器后，使原先直接从上炉膛经排烟装置排向大气的高温烟气，折向引入再加热器，以及将原先直接送往制茶设备的蒸汽也引入再加热器，两者再次在再加热器内进行充分的热交换，使蒸汽再次获取热量进一步升温，也有效降低了烟气温度，实践证明效果非常明显。将原先输向灰膛的助燃风分出一支到炉膛后，燃烧更为充分，燃烧效率更高，加之上炉膛、炉膛的交接处呈渐縮式加一小直筒套过渡连接，使上炉膛具有了拔火效果，实践证明这种结构的改变，有利于增强炉膛的辐射效率及炉膛内的烟气扰动。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。[0010] 图2为图1的俯视结构示意图。 图3为图1中炉体的A-A向剖视结构示意图。 图4为图2中再加热器的B-B向剖视结构示意图。 图5为图4的C-C向剖视结构示意图。 图中热风发生器10、主风机101，进风管102，热风出口 103，烟气出管104，烟气 外联管1041，上炉膛105，内壁烟道口 106，风道107，盖体108。蒸汽发生器20，补水箱201， 助燃风机202，分叉风管203，蒸汽出口 204，保温层205，炉门206，炉膛207，炉栅208，灰膛 209，小直筒套2010，排污管2030，喷风管2031，水隔套2032，蒸汽通道2033。烟囱30，引烟 机301。再加热器40，蒸汽输入口 401，蒸汽输出口 402，烟气输入口 403，横隔板404，烟气 输出口 405，烟气通道406，竖隔板407。
具体实施方式
参见图3，并结合图1、图2。 本实用新型一体炉由蒸汽发生器20、热风发生器10和再加热器40三部分由相应 的管道串接而成。蒸汽发生器20和热风发生器10构成炉体，两者的俯视结构均为圆形，热 风发生器10套置在蒸汽发生器20的上部，为活动式连接，根据需要，热风发生器10可相对 蒸汽发生器20旋转一定的角度，便于安装操作。 蒸汽发生器20由补水箱201、排污管2030、水隔套2032、蒸汽出口 204、保温层205 和加热装置构成。水隔套2032蓄水后即为蓄水箱，其内壁形成炉膛207，它与蒸汽出口 204 相通，补水箱201紧贴在蓄水箱外围并相通，补给水源，补水箱201中的水位控制阀门为浮 球式阀门。加热装置由炉门206、炉膛207、炉栅208、灰膛209、喷风管2031等构成。蒸汽 发生器内壁即为水隔套2032的内壁，水隔套2032朝向中部的外壁呈筒形构成炉膛207，炉 膛207下方具有炉栅208和灰膛209，灰膛209的侧壁上设有助燃进风道；炉膛207上方设 置热风发生器10。为提高燃烧效率，将助燃风道分成两条支路，一条支路通向灰膛209，另 一支路与环布在炉膛环壁上的多个通孔相连通，使助燃风机202引进的助燃风， 一部分送 往灰膛209，另一部分经环绕炉膛207的多个喷风管2031送入炉膛207内，形成立体助燃方 式，促进燃料充分燃烧。 热风发生器是一个多层筒状结构部件，中部与下方蒸汽发生器20的炉膛207相 通，筒形通道构成上炉膛105，上炉膛105顶部设有盖体108，上炉膛105和炉膛207的形状 分别呈直筒状，两者的交接处下大上小呈渐縮式加一小直筒套2010过渡连接，以达到拔火 效果。从炉膛207、小直筒套2010到达上炉膛105的烟气通过内壁烟道口 106进入热风发 生器的内腔管道，与从进风管102进入的冷风充分换热后，从烟气出管104引出，热风从热 风出口 103引出送至设备。 参见图4，并结合图5。本实用新型的创新点关键在于在炉体一侧增设了一只再 加热器40。该再加热器40的外壁上分别设有蒸汽输入口 401和蒸汽输出口 402、以及烟气 输入口 403和烟气输出口 405，利用再加热器40内部独立设置的蒸汽通道2033和烟气通道 406，进行充分换热，提高热效率，降低排烟温度，减少污染。从烟气出管104引出的烟气，经 烟气外联管1041、烟气输入口 403进入再加热器40。从蒸汽发生器20的蒸汽出口 204引 出的热蒸汽，经蒸汽输入口 401送入再加热器40。烟气和蒸汽分别在再加热器40内的烟气
4通道406、蒸汽通道2033内流动，由于在再加热器40内部设有横隔板404和竖隔板407，使
烟气和蒸汽产生迂回、折向，形成迷宫式的流动路线，以达到充分换热目的，换热后的烟气从烟闺30排向大气，蒸汽送往设备。
权利要求一种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器(20)和热风发生器(10)构成，炉体的炉膛(207)下方具有炉栅(208)和灰膛(209)，灰膛(209)侧壁上设有助燃进风道，热风发生器内壁构成上炉膛(105)；所述蒸汽发生器(20)是一个水箱式部件，其特征是在炉体一侧还设有一只再加热器(40)，该再加热器(40)的外壁上分别设有蒸汽输入口(401)和蒸汽输出口(402)、以及烟气输入口(403)和烟气输出口(405)，在再加热器(40)的内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。
2. 如权利要求书1所述的的汽热一体炉，其特征是向灰膛(209)输送助燃风的助燃进风道分成两条支路，一条支路通向灰膛(209)，另一支路与环布在炉膛(207)壁上的多个通孔相连通。
3. 如权利要求书1所述的的汽热一体炉，其特征是上炉膛(105)和炉膛(207)的形状分别呈筒状，且两者的交接处下大上小呈渐縮式加一小直筒套(2010)过渡连接。
专利摘要一种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器和热风发生器构成，蒸汽发生器的炉膛下方具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道。热风发生器内壁构成上炉膛，其特征是在炉体一侧还设有一只再加热器，该再加热器外壁上分别设有蒸汽输入口和蒸汽输出口、以及烟气输入口和烟气输出口，在再加热器内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。与现有技术相比，增加再加热器后，蒸汽和烟气可以进行更加充分的热交换，使蒸汽再次获取热量进一步升温，同时有效降低排烟温度，减少环境污染。
文档编号F22B33/18GK201497177SQ20092011729
公开日2010年6月2日 申请日期2009年4月6日 优先权日2009年4月6日
发明者甘建仁, 程玉明, 赵祖光 申请人:程玉明