专利名称：废热利用回收器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种利用物料废热利用装置。
背景技术：
目前，在胺化合成工段出来的热物料温度为260-280度，直接用冷凝水冷却至40 度左右，浪费大量循环水，热量又白白的损失掉了，并且冷凝过程较长，生产效率较低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够利用废热的装置，它解决了现有技术存在的不足，充分利用物料的余热，对物料废热再利用，同时降低了物料的温度，减少了循环水消耗量，缩短了冷凝时间，提高了生产效率。本实用新型提供的技术方案是废热利用回收器，封头与主体固定在一起，封头与主体之间夹持着挡板，封头内设置有隔板形成上下两个隔绝的空间，“U”形物料管位于主体内联通封头的上下两个空间，封头下方设置有物料入口，封头上方设置有物料出口，在主体上方设置有蒸汽冷凝进口、蒸汽出口，主体下方设置有排净口。优选的，在主体内设置有若干个支板用于支撑固定物料管。优选的，主体内上部形成一个空间，并且在主体上方还设置有套筒，套筒上设置有蒸汽出口。优选的，主体上方还设置有压力计和安全阀口。优选的，主体下方设置有支架。优选的，主体下方还设置有蒸汽冷凝出口。优选的，套筒内设置有过滤板。本实用新型的优点在于充分利用物料的余热将水加热成蒸汽进行热量的再利用，同时降低了物料的温度，减少了循环水的消耗量，缩短了冷凝时间，提高了生产效率，为企业降低了生产成本。
图1是本实用新型半剖的结构示意图。1物料入口 2物料出口 3蒸汽冷凝进口 4支架 5蒸汽冷凝出口6蒸汽出口 7排净口 8安全阀口 9压力计 10物料管11支板 12挡板 13隔板 14封头 15主体 16套筒14过滤板。
具体实施方式
如图示，废热利用回收器，封头与主体固定在一起。封头与主体之间夹持着挡板。封头内设置有隔板形成上下两个隔绝的空间。封头下方设置有物料入口，封头上方设置有物料出口。“U”形物料管位于主体内并且联通封头内上下两个空间。在主体内设置有若干个支板用于支撑固定物料管。主体内上部形成一个空间，并且在主体上方还设置有套筒，套筒上设置有蒸汽出口。套筒内设置有过滤板。在主体上方设置有蒸汽冷凝进口、蒸汽出口。主体下方设置有排净口和蒸汽冷凝出口。主体上方还设置有压力计和安全阀口。主体下方设置有支架，用于支撑主体。热的物料从物料入口进入，经过物料管从物料出口排出。低温水从蒸汽冷凝入口进入主体内，在主体内加热成为高温蒸汽自蒸汽出口排出。主体内上部有一个较大的空间， 在低温水变为高温蒸汽时体积变大，能避免压力过大造成安全事故，还能保证液相稳定向气相转变。过滤板将蒸汽中包含的微小液珠过滤下来。当需要进行维修或是清理时，从排净口将残留的液体排出。
权利要求1.废热利用回收器，其特征在于，封头与主体固定在一起，封头与主体之间夹持着挡板，封头内设置有隔板形成上下两个隔绝的空间，“U”形物料管位于主体内联通封头的上下两个空间，封头下方设置有物料入口，封头上方设置有物料出口，在主体上方设置有蒸汽冷凝进口、蒸汽出口，主体下方设置有排净口。
2.根据权利要求1所述废热利用回收器，其特征在于，在主体内设置有若干个支板用于支撑固定物料管。
3.根据权利要求1所述废热利用回收器，其特征在于，主体内上部形成一个空间，并且在主体上方还设置有套筒，套筒上设置有蒸汽出口。
4.根据权利要求1所述废热利用回收器，其特征在于，主体上方还设置有压力计和安全阀口。
5.根据权利要求1所述废热利用回收器，其特征在于，主体下方设置有支架。
6.根据权利要求1所述废热利用回收器，其特征在于，主体下方还设置有蒸汽冷凝出
7.根据权利要求3所述废热利用回收器，其特征在于，套筒内设置有过滤板。
专利摘要本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种利用物料废热利用装置。废热利用回收器，封头与主体固定在一起，封头与主体之间夹持着挡板，封头内设置有隔板形成上下两个隔绝的空间，“U”形物料管位于主体内联通封头的上下两个空间，封头下方设置有物料入口，封头上方设置有物料出口，在主体上方设置有蒸汽冷凝进口、蒸汽出口，主体下方设置有排净口。本实用新型的优点在于充分利用物料的余热将水加热成蒸汽进行热量的再利用，同时降低了物料的温度，减少了循环水的消耗量，缩短了冷凝时间，提高了生产效率，为企业降低了生产成本。
文档编号F22B1/02GK202229152SQ20112034028
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者宋国全, 杨理, 肖强 申请人:濮阳迈奇科技有限公司