专利名称：鳍片管式省煤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节煤装置，具体说是锅炉中烟气与水之间进行热交换的鳍片管式省煤器。
背景技术：
在锅炉制造业都知道，省煤器是锅炉的主要换热器之一，布置在锅炉的尾部烟道中，是回收余热的重要部分，其作用是利用锅炉尾部烟道中的烟气来预热锅炉给水，起到回收利用烟气余热、提高锅炉效率的目的。传统的省煤器都是用钢管弯制而成的蛇形管。这种省煤器的平面面积大，使烟气流动阻力大，而且在钢管的后侧会形成涡流区，该区域不参与换热，形成了换热死角。这些 缺陷阻碍了锅炉排烟余热的有效回收，限制了热效率的提高，造成能源的浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种鳍片管式省煤器。采用这种鳍片管式省煤器，能够有效利用烟气余热，提高热效率，节省能源。为解决上述问题，采用以下技术方案本实用新型的鳍片管式省煤器包括金属管，金属管上均匀地套有鳍片，鳍片上加工有通孔，通孔的大小与金属管的外径相同且二者间紧密配合在一起。其中，所述的金属管可以是两根，且两根金属管之间相互平行。所述鳍片与金属管之间可采用焊接的方式连接在一起。所述鳍片由两瓣金属片组成，每瓣金属片的对边上均有直径与金属管外径相同的半圆形豁口，两瓣金属片的半圆形豁口呈对称状焊接在金属管上。采用上述方案，具有以下优点本实用新型的鳍片管式省煤器所用的钢管为直管，平面面积小，避免了烟气流动阻力大的问题，同时也不存在换热死角。而且，钢管外连接的鳍片具有与钢管相同的换热作用，因而增大了省煤器的换热面，使烟气的余热得到了充分的回收利用，从而提高了热效率，避免了能源的浪费。
图I是本实用新型的鳍片管式省煤器结构示意图；图2是图I的左视图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型的鳍片管式省煤器由两根金属管I和若干鳍片2组成。鳍片2的形状大小相同，且每个鳍片2上都有通孔，通孔的大小与所述金属管I的外径相同，若干鳍片2均匀的套于金属管I上且二者间紧密配合在一起。为了达到紧密配合的效果，可以采用如电阻焊、闪光焊、中频焊、高频焊、激光焊等焊接方式将鳍片2与金属管I连接在一起。在本实施例中采用的是高频焊接方式。另外，为了使鳍片与金属管之间的安装更换方便，可以将鳍片加工成两瓣形状大小相同的金属片，每瓣金属片的对边上均有直径与金属管外径相同的半圆形豁口，两瓣金属片的半圆形豁口呈对称状焊接在金属管上组成一个完整的鳍片。鳍片的形状可以是矩形或圆形。
权利要求1.鳍片管式省煤器，其特征在于包括金属管(I)，金属管(I)上均匀地套有鳍片(2)，鳍片(2)上有通孔，该通孔的大小与金属管(I)外径相同且二者间紧密配合在一起。
2.如权利要求I所述的鳍片管式省煤器，其特征在于所述金属管(I)为两根，两根金属管(I)相互平行。
3.如权利要求I或2所述的鳍片管式省煤器，其特征在于所述鳍片(2)上的通孔圆周与金属管(I)之间焊接在一起。
4.如权利要求3所述的鳍片管式省煤器，其特征在于所述鳍片(2)由两瓣金属片组成，每瓣金属片的对边上均有直径与金属管(I)外径相同的半圆形豁口，两瓣金属片的半圆形豁口呈对称状焊接在金属管(I)上。
5.如权利要求4所述的鳍片管式省煤器，其特征在于所述鳍片(2)为矩形或圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种鳍片管式省煤器。它包括金属管，金属管上均匀地套有鳍片。鳍片上有通孔，该通孔的大小与金属管外径相同且二者间紧密配合在一起。采用这种鳍片管式省煤器，能够有效利用烟气余热，提高热效率，节省能源。
文档编号F22D1/08GK202546727SQ20122001586
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月15日 优先权日2012年1月15日
发明者崔艳, 谢天祥, 高庆格 申请人:无锡东马锅炉有限公司