注入式锅炉给水泵防汽蚀装置及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置及其使用方法，所述装置包括除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器，所述除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器依次连通，所述除氧器具有入水口，所述除氧器与前置泵之间还连接有凝结水入水管，所述凝结水入水管与所述前置泵之间的管道还设有电动阀，所述给水泵与所述高压加热器之间还连通于所述除氧器的入水口。本发明涉及的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，给水泵的防汽蚀效果好、能够数字化控制、设备简单且土建费用节省。
【专利说明】注入式锅炉给水泵防汽蚀装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉给水系统领域，特别是涉及一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]电站给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的主凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热之后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉的给水。
[0003]由于给水泵输送介质为饱和水，给水泵扬程大、汽蚀裕量要求较高，故给水泵容易发生汽蚀。
[0004]现有技术中，解决锅炉给水泵汽蚀的方法主要有:提高给水泵入口压力(提高除氧器安装高度、增设给水前置泵)、降低给水泵入口水温度等。
[0005]目前大型电站给水系统大多是通过配置给水前置泵和提高除氧器的安装高度来防止给水泵汽蚀。除氧器的安装高度需对除氧器进行瞬态计算后确定，由于除氧器瞬态计算需考虑各种工况的瞬态情况，考虑各种裕量后，除氧器的安装标高往往比正常运行所需高度要高。而除氧器装置高度过高，不仅造成安装上的许多困难，同时也不经济。
[0006]产生汽蚀的必要条件是泵内局部压力达到或低于液体的汽化压力。要判断泵内的介质是否汽化，需结合泵本身的抗汽蚀性能，对给水泵入口的温度、压力参数进行测量。若发生汽化，通过及时降低介质的温度，使介质温度低于该压力对应的饱和温度，可以有效抑制泵入口水的汽化，从而达到防止泵汽蚀的目的。
【发明内容】
[0007]基于此，有必要提供一种防给水泵汽蚀效果好、能够数字化控制、设备简单且土建费用节省的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置。
[0008]一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，包括除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器，所述除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器依次连通，所述除氧器具有入水口，所述除氧器与前置泵之间连通有凝结水入水管；
[0009]所述凝结水入水管设有电动阀，所述电动阀为能够接收信号的电动阀；
[0010]所述给水泵与所述高压加热器之间的管道还连通于所述除氧器的入水口。
[0011]在其中一个实施例中，所述电动阀的数量为两个或两个以上，且所述电动阀相互并联连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述电动阀为常闭阀门。
[0013]在其中一个实施例中，所述电动阀为能够接收机组甩负荷信号或者前置泵入口压力低信号的电动阀，所述前置泵入口压力低信号为:前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时，前置泵产生的信号。
[0014]在其中一个实施例中，所述给水泵与所述除氧器的入水口之间的管道设有最小流量阀。[0015]在其中一个实施例中，所述除氧器与所述前置泵之间、所述给水泵与所述高压加热器之间均设有控制阀。
[0016]在其中一个实施例中，所述高压加热器与所述省煤器之间设有流量控制器。
[0017]本发明的另一目的在于提供一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置的使用方法。
[0018]一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置的使用方法，包括如以下步骤:
[0019]将该装置的除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器先依次连通，给水泵的出水端连通所述除氧器，通过所述除氧器与前置泵之间的凝结水入水管泵入凝结水。
[0020]所述凝结水入水管通过电动阀控制，当机组甩负荷信号为机组与电网断开时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀打开；或者当前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀打开。
[0021]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，通过在所述除氧器与前置泵之间连通有凝结水入水管，从除氧器流出后进入前置泵的水与凝结水混合后，水的温度得以降低，使得给水泵的防汽蚀效果好，所述凝结水入水管与所述前置泵之间还设有电动阀，使得本发明实现数字化控制，操作简便，节约人力。
[0022]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，所述电动阀的数量为两个或两个以上，且所述电动阀相互并联连接，使得电动阀可以交替工作，同时也避免了电动阀的故障而导致工艺流程的中断，使工艺生产安全可靠。
[0023]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，所述电动阀为常闭阀门，处于关闭状态，当需要注入水时，才在信号的控制下打开，起到开关的作用，也能防止机组正常工作时凝结水进入给水系统中。
[0024]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，电动阀通过信号控制，使得进入前置泵和给水泵的凝结水的温度控制较精准，给水泵的防汽蚀效果更佳。
[0025]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，所述给水泵与所述除氧器的入水口之间的管道设有最小流量阀，用于满足给水泵的最小流量要求。
[0026]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，所述除氧器与所述前置泵之间、所述给水泵与所述高压加热器之间均设有控制阀，起到开关的作用，便于控制入水。
[0027]上述注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，所述高压加热器与所述省煤器之间设有流量控制器，便于控制进入省煤器中水的流量。
[0028]本发明涉及的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置的使用方法，工艺简单，操作简便，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]10、除氧器；12、除氧器入水口 ；20、电动阀；30、前置泵；40、给水泵；50、高压加热器；60、省煤器；70、控制阀；80、凝结水入水管；90、流量控制器；100、最小流量阀。
【具体实施方式】[0032]以下将结合实施例及附图对本发明做进一步的说明。
[0033]一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，参见图1，包括除氧器10、前置泵30、给水泵40、高压加热器50及省煤器60，所述除氧器10具有除氧器入水口 12，所述除氧器10、前置泵30、给水泵40、高压加热器50及省煤器60通过管道依次连通，所述除氧器10与前置泵30之间的管道还连通有凝结水入水管80，所述凝结水入水管80设有电动阀20，所述电动阀20数量为两个，且相互并联，所述给水泵40与所述高压加热器50之间的管道还连通于所述除氧器入水口 12，所述除氧器10与所述前置泵30之间、所述给水泵40与所述高压加热器50之间均设有控制阀70，在所述给水泵40与除氧器入水口 12之间的的管道上设有最小流量阀100，所述高压加热器50与所述省煤器60之间设有流量控制器90，在前置泵30的入口端连接有压力检测部件，所述压力检测部件连接于电厂控制系统；所述电动阀20为能够接收来自于电厂控制系统信号的电动阀，所述电厂控制系统的信号来源于所述电厂控制系统，所述控制系统信号为机组甩负荷信号或者前置泵入口压力低信号，所述前置泵入口压力低信号为:前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时电厂控制系统产生的信号；由于凝结水的压力高于除氧器的出口端管道中低压给水的压力，且凝结水的温度低于低压给水的温度。当接收到泵入口压力低信号时，电动阀20打开，此时凝结水入水管80的冷却水管路通路，将凝结水系统的凝结水注入给水泵40的入水管，使得低压给水温度下降，提高了系统的有效汽蚀余量，从而提高给水泵抗汽蚀性能。
[0034]本发明在使用时，先将控制阀70、最小流量阀100均打开，打开电动阀20，两个电动阀20可同时打开，或只打开一个，另一个做备用，通过凝结水入水管80通入凝结水，依次通过前置泵30、给水泵40及高压加热器50，再进入省煤器60中，同时，从给水泵40出来的水通过最小流量阀100通入除氧器10中，其中凝结水入水管80中水的泵入受电动阀20控制，机组甩负荷信号为机组与电网断开时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀20打开，从凝结水系统中泵入温度低的凝结水至前置泵30 ;或者当前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀20打开，从凝结水系统中泵入温度低的凝结水至前置泵30。
[0035]本发明涉及的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，通过在所述除氧器与前置泵之间连通有凝结水入水管，从除氧器流出后进入前置泵的水与凝结水混合后，水的温度得以降低，使得给水泵的防汽蚀效果好，所述凝结水入水管与所述前置泵之间还设有电动阀，使得本发明实现数字化控制，操作简便，节约人力。
[0036]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，包括除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器，所述除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器依次连通，所述除氧器具有入水口，其特征在于，所述除氧器与前置泵之间连通有凝结水入水管； 所述凝结水入水管设有电动阀，所述电动阀为能够接收信号的电动阀； 所述给水泵与所述高压加热器之间的管道还连通于所述除氧器的入水口。
2.根据权利要求1所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述电动阀的数量为两个或两个以上，且所述电动阀相互并联连接。
3.根据权利要求1或2所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述电动阀为常闭阀门。
4.根据权利要求1或2所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述电动阀为能够接收机组甩负荷信号或者前置泵入口压力低信号的电动阀，所述前置泵入口压力低信号为:前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时，电厂控制系统产生的信号。
5.根据权利要求1或2所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述给水泵与所述除氧器的入水口之间的管道设有最小流量阀。
6.根据权利要求1或2所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述除氧器与所述前置泵之间、所述给水泵与所述高压加热器之间均设有控制阀。
7.根据权利要求1或2所述的注入式锅炉给水泵防汽蚀装置，其特征在于，所述高压加热器与所述省煤器之间设有流量控制器。
8.—种注入式锅炉给水泵防汽蚀装置的使用方法，其特征在于，包括如以下步骤: 将该装置的除氧器、前置泵、给水泵、高压加热器及省煤器先依次连通，给水泵的出水端连通所述除氧器，通过所述除氧器与前置泵之间的凝结水入水管泵入凝结水。 所述凝结水入水管通过电动阀控制，当机组甩负荷信号为机组与电网断开时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀打开；或者当前置泵入口介质温度对应的饱和压力与前置泵的必需汽蚀余量之和大于前置泵入口介质压力时，电厂控制系统提供一个信号，当该信号为真时，电动阀打开。
【文档编号】F22D11/04GK103712199SQ201310704065
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】谭灿燊, 吴阿峰, 邓宏伟 申请人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院