一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉的制作方法

文档序号:4493033阅读:149来源:国知局
一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及硫磺制酸【技术领域】,具体地说是一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉。一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,包括汽包、过热器、锅壳、进口烟箱、出口烟箱,其特征在于:所述的锅壳包括高温段锅壳及低温段锅壳,进口烟箱的一端连接高温段锅壳的一端,高温段锅壳的另一端连接过热器的一端,过热器的另一端连接低温段锅壳的一端,低温段锅壳的另一端连接出口烟箱的一端;所述的高温段锅壳上方设有汽包。同现有技术相比,将锅壳分为两段,在两段之间布置过热器。过热器布置在低温段锅壳之前,大大提高了过热器蒸汽侧与烟气侧的传热温差,过热器布置在高温段锅壳之后,大大降低了过热器的工作温度,提高了过热器的安全性。
【专利说明】一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及硫磺制酸【技术领域】,具体地说是一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉。
【背景技术】
[0002]目前硫磺制酸装置应用的火管锅炉,无论是低压或中压等级,锅炉产饱和蒸汽。该锅炉通常由上锅筒、下锅筒,进口烟箱、出口烟箱和锅炉范围内管系等部件组成。上锅筒为汽包,下锅筒为锅壳,烟管固定在下锅筒前、后两端的管板上。高温烟气由进口烟箱分流,纵向通过烟管,在出口烟箱内汇流引出。
[0003]传统的设计使得过热器蒸汽侧与烟气侧的传热温差较大,并且增大了过热器的传热面积,对过热器的工作要求很高,需要很高的工作温度,这样对于过热器的安全性也大大降低了,存在着一定的安全隐患。

【发明内容】

[0004]本发明为克服现有技术的不足,设计一种新型的锅壳分段式火管锅炉,在两段锅壳中间布置过热器,以满足硫磺制酸装置生产过热蒸汽的要求。
[0005]为实现上述目的,设计一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,包括汽包、过热器、锅壳、进口烟箱、出口烟箱,其特征在于:所述的锅壳包括高温段锅壳及低温段锅壳,进口烟箱的一端连接高温段锅壳的一端,高温段锅壳的另一端连接过热器的一端,过热器的另一端连接低温段锅壳的一端,低温段锅壳的另一端连接出口烟箱的一端;所述的高温段锅壳上方设有汽包。
[0006]所述的高温段锅壳通过上升管与汽包连接,所述的低温段锅壳通过另一上升管与汽包连接;所述的高温段锅壳通过下降管与汽包连接,所述的低温段锅壳通过另一下降管与汽包连接。
[0007]所述的过热器的上端一侧通过饱和蒸汽管与汽包的上端连接,过热器的上端另一侧设有过热蒸汽管。
[0008]所述的上升管的一端与高温段锅壳的上端连接,上升管的另一端与汽包的下端连接;所述的另一上升管的一端与低温段锅壳的上端连接,另一上升管的另一端与汽包的内侧端面连接;所述的下降管的一端与高温段锅壳的下端连接,下降管的另一端与汽包的侧端面的下方连接;所述的另一下降管的一端与低温段锅壳的下端连接,另一下降管的另一端与汽包的内侧端面的下方连接。
[0009]所述的上升管至少设有3根,所述的另一上升管至少设有2根,所述的下降管至少设有4根,所述的另一下降管至少设有2根。
[0010]本发明同现有技术相比,将锅壳分为两段,在两段之间布置过热器。过热器布置在低温段锅壳之前,大大提高了过热器蒸汽侧与烟气侧的传热温差,大大减少了过热器的传热面积,节省设备投资;过热器布置在高温段锅壳之后,大大降低了过热器的工作温度,提高了过热器的安全性。
[0011]汽包、锅壳及过热器按快装锅炉的原则进行结构设计,分别整体出厂,便于制造、运输和安装。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明结构主视图。
[0013]图2为本发明结构俯视图。
[0014]图3为本发明结构侧视图。
[0015]参见图1至图3,I为进口烟箱,2为汽包,3为高温段锅壳,4为过热器,5为低温段锅壳,6为出口烟箱,7为上升管,8为另一上升管,9为下降管,10为另一下降管,11为饱和蒸汽管,12为过热蒸汽管。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图对本发明做进一步的说明。
[0017]如图1至图3所示,所述的锅壳包括高温段锅壳及低温段锅壳,进口烟箱I的一端连接高温段锅壳3的一端,高温段锅壳3的另一端连接过热器4的一端,过热器4的另一端连接低温段锅壳5的一端,低温段锅壳5的另一端连接出口烟箱6的一端;所述的高温段锅壳3上方设有汽包2。
[0018]高温段锅壳3通过上升管7与汽包2连接,所述的低温段锅壳5通过另一上升管8与汽包2连接;所述的高温段锅壳3通过下降管9与汽包2连接,所述的低温段锅壳5通过另一下降管10与汽包2连接。
[0019]过热器4的上端一侧通过饱和蒸汽管11与汽包2的上端连接,过热器4的上端另一侧设有过热蒸汽管12。
[0020]上升管7的一端与高温段锅壳3的上端连接,上升管7的另一端与汽包2的下端连接;所述的另一上升管8的一端与低温段锅壳5的上端连接,另一上升管8的另一端与汽包2的内侧端面连接;所述的下降管9的一端与高温段锅壳3的下端连接,下降管9的另一端与汽包2的侧端面的下方连接;所述的另一下降管10的一端与低温段锅壳5的下端连接,另一下降管10的另一端与汽包2的内侧端面的下方连接。
[0021]上升管7至少设有3根,所述的另一上升管8至少设有2根,所述的下降管9至少设有4根,所述的另一下降管10至少设有2根。
[0022]将锅壳分为高温段锅壳3及低温段锅壳5两段,在两段之间布置过热器4,然后合理分配三部分的热负荷。高温段锅壳3与低温段锅壳5都分别通过上升管7和另一上升管8及下降管9和另一下降管10与汽包3相连,原则上高温段锅壳3与低温段锅壳5共用一台汽包2。高温段锅壳3与低温段锅壳5和汽包2生产饱和蒸汽,饱和蒸汽通过饱和蒸汽管11进入过热器4进行过热,最终生产出过热蒸汽从过热蒸汽管12排出。
[0023]烟气流程为:高温烟气由进口烟箱I引入,通过高温段锅壳3,流经过热器4后再进入低温段锅壳5,被冷却后的烟气从出口烟箱6内汇流引出。
[0024]炉汽水流程为:锅炉给水送入上汽包2,汽包2内的炉水通过下降管9及另一下降管10侧向进入高温段锅壳3与低温段锅壳5的壳程空间,炉水与高温炉气换热,加热后形成的汽水混合物从高温段锅壳3与低温段锅壳5通过上升管7与另一上升管8分别进入汽包2,汽水混合物在汽包2内进行汽水分离,分离后的饱和蒸汽从饱和蒸汽管11引出汽包2后进入到过热器4,最终过热蒸汽从过热器4的过热蒸汽管12中出来送进管网。
[0025]本发明与同规模不分段火管锅炉相比,锅炉能生产出过热蒸汽,以满足用户对蒸汽品质的要求。
【权利要求】
1.一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,包括汽包、过热器、锅壳、进口烟箱、出口烟箱,其特征在于:所述的锅壳包括高温段锅壳及低温段锅壳,进口烟箱(I)的一端连接高温段锅壳(3)的一端,高温段锅壳(3)的另一端连接过热器(4)的一端,过热器(4)的另一端连接低温段锅壳(5)的一端,低温段锅壳(5)的另一端连接出口烟箱(6)的一端;所述的高温段锅壳(3 )上方设有汽包(2 )。
2.根据权利要求1所述的一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,其特征在于:所述的高温段锅壳(3)通过上升管(7)与汽包(2)连接,所述的低温段锅壳(5)通过另一上升管(8)与汽包(2)连接;所述的高温段锅壳(3)通过下降管(9)与汽包(2)连接,所述的低温段锅壳(5)通过另一下降管(10)与汽包(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,其特征在于:所述的过热器(4)的上端一侧通过饱和蒸汽管(11)与汽包(2)的上端连接,过热器(4)的上端另一侧设有过热蒸汽管(12)。
4.根据权利要求2所述的一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,其特征在于:所述的上升管(7)的一端与高温段锅壳(3)的上端连接,上升管(7)的另一端与汽包(2)的下端连接;所述的另一上升管(8)的一端与低温段锅壳(5)的上端连接,另一上升管(8)的另一端与汽包(2)的内侧端面连接;所述的下降管(9)的一端与高温段锅壳(3)的下端连接,下降管(9)的另一端与汽包(2)的侧端面的下方连接;所述的另一下降管(10)的一端与低温段锅壳(5)的下端连接,另一下降管(10)的另一端与汽包(2)的内侧端面的下方连接。
5.根据权利要求2或4所述的一种锅壳中间分段式带过热器硫磺制酸火管锅炉,其特征在于:所述的上升管(7)至少设有3根,所述的另一上升管(8)至少设有2根,所述的下降管(9)至少设有4根,所述的另一下降管(10)至少设有2根。
【文档编号】F22B9/10GK103672840SQ201310703593
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】朱美昌, 许胜利 申请人:中江能源回收(上海)有限公司
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