1.一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有回收区，所述回收区内安装有渣铁通管，所述渣铁通管竖直贯穿壳体，所述渣铁通管的出口下方设置有破碎装置，所述回收区外设置有工质区，所述工质区设置有工质进口、工质出口和工质蒸汽出口，所述回收区设置有热水进口、热水出口和水蒸气出口。
2.如权利要求1所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述工质区外设置有二次回收区，所述二次回收区的下部与回收区连通，所述二次回收区的上部设置冷媒入口。
3.如权利要求1所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述渣铁通管包括耐热套管和耐热衬管，所述耐热衬管嵌套在耐热套管内。
4.如权利要求1至3任一所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述壳体外部安装有工质液位计和水液位计，所述工质液位计连通工质区，所述水液位计连通回收区。
5.如权利要求1至3任一所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述二次回收区内水平安装有至少一段槽钢，所述槽钢的上端面上设有至少一个漏水口。
6.如权利要求1至3任一所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述破碎装置包括料柱固定组件和破碎杆，所述破碎杆位于料柱固定组件的下方，所述破碎杆与驱动装置连接。
7.如权利要求6所述的一种钢铁冶金用的蒸汽发生器，其特征在于：所述料柱固定组件为两个并列设置的弧形滚轴，所述两个弧形滚轴的弧形部分在水平面形成圆孔，圆孔的半径与耐热衬管半径相同。
8.使用如权利要求1至7任一所述的蒸汽发生器的一种钢铁冶金用的余热利用系统，其特征在于：包括循环系统，所述循环系统包括至少一个膨胀机和回热器，所述蒸汽发生器与膨胀机连通，所述膨胀机与回热器连通，所述回热器连接有冷凝器，所述冷凝器连接有工质泵，所述工质泵与回热器连通，所述回热器与蒸汽发生器连接。
9.如权利要求8所述的种钢铁冶金用的余热利用系统，其特征在于：所述膨胀机包括连通发电机。
10.使用如权利要求8所述的蒸汽发生器的一种钢铁冶金用的余热利用系统，其特征在于：所述蒸汽发生器的水蒸气出口处设置有水泵，所述水泵下端深入回收区液面内，所述水泵距离液面的液位高度为回收区液体液位高度的七分之一到五分之一，所述自吸泵连通供暖系统。