本实用新型涉及一种除氧设备，特别涉及一种新型锅炉给水除氧设备，属于机械设备领域。
背景技术：
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于两吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。但是现有的锅炉除氧设备，在使用时，操作复杂，不容易控制，热量损失大，生产成本高，除氧效果不可靠。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有锅炉除氧设备，在使用时，操作复杂，不容易控制，热量损失大，生产成本高，除氧效果不可靠的缺陷，提供一种新型锅炉给水除氧设备，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型锅炉给水除氧设备，包括给水箱，所述给水箱内分为除氧后放置水箱和除氧反应箱，所述除氧后放置水箱和所述除氧反应箱间通过转化管道连接，所述转化管道上设置有一号电磁阀，所述除氧反应箱的底部设置有电加热板，所述除氧反应箱的顶部设置有进水管道、除氧剂放置箱和蒸汽通道，所述进水管道上设置有进水控制电磁阀，所述除氧剂放置箱通过除氧剂输送管道和所述除氧反应箱连接，所述除氧剂输送管道上设置有除氧剂输送电磁阀，所述蒸汽通道内设置有氧传感器，所述给水箱的边侧设置有控制箱，所述控制箱内设置有单片机和蓄电池，所述控制箱上设置有数据显示屏和操作按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给水箱底端连接有锅炉输水管道，所述锅炉输水管道上设置有锅炉输水电磁阀，所述锅炉输水管道和锅炉连接，所述锅炉的底部设置有重量传感器，可以使除氧后的水直接进入锅炉内，避免氧气的再次溶解渗入，方便锅炉的用水需求，用水量可控，便于锅炉的使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除氧后放置水箱和所述除氧反应箱内均设置有水位传感器，可以通过水位传感器，直接了解到除氧后放置水箱和除氧反应箱内的水位变化，便于对出氧进度的掌握。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱的边侧设置有温度控制器，可以控制除氧反应箱内的水温，方便除氧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型锅炉给水除氧设备，通过设置的蒸汽通道，能够放出除氧反应箱内的氧气，通过设置的氧传感器，能够准确的检测出除氧反应箱的氧气含量，便于了解除氧反应箱内除氧程度，通过设置的除氧后放置水箱，能够储存除氧后的水量，保证锅炉的持续用水量，通过设置的进水管道和除氧剂放置箱，能够自动对除氧反应箱进行放水和除氧剂的放取，方便反应，通过设置的单片机，能够将各种信号进行处理，实现自动化，该种新型锅炉给水除氧设备，使用方便，操作简单，容易控制，热量损失小，生产成本低，除氧效果可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、锅炉；2、锅炉输水管道；3、锅炉输水电磁阀；4、给水箱；5、蓄电池；6、温度控制器；7、操作按钮；8、数据显示屏；9、单片机；10、电加热板；11、除氧反应箱；12、除氧剂输送管道；13、除氧剂输送电磁阀；14、除氧剂放置箱；15、进水管道；16、进水控制电磁阀；17、蒸汽通道；18、氧传感器；19、水位传感器；20、一号电磁阀；21、转化管道；22、除氧后放置水箱；23、重量传感器；24、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开一种技术方案：一种新型锅炉给水除氧设备，包括给水箱4，给水箱4内分为除氧后放置水箱22和除氧反应箱11，除氧后放置水箱22和除氧反应箱11间通过转化管道21连接，转化管道21上设置有一号电磁阀20，除氧反应箱11的底部设置有电加热板10，除氧反应箱11的顶部设置有进水管道15、除氧剂放置箱14和蒸汽通道17，进水管道15上设置有进水控制电磁阀16，除氧剂放置箱14通过除氧剂输送管道12和除氧反应箱11连接，除氧剂输送管道12上设置有除氧剂输送电磁阀13，蒸汽通道17内设置有氧传感器18，给水箱4的边侧设置有控制箱24，控制箱24内设置有单片机9和蓄电池5，控制箱24上设置有数据显示屏8和操作按钮7。给水箱4底端连接有锅炉输水管道2，锅炉输水管道2上设置有锅炉输水电磁阀3，锅炉输水管道2和锅炉1连接，锅炉1的底部设置有重量传感器23，可以使除氧后的水直接进入锅炉1内，避免氧气的再次溶解渗入，方便锅炉1的用水需求，用水量可控，便于锅炉1的使用。除氧后放置水箱22和除氧反应箱11内均设置有水位传感器19，可以通过水位传感器19，直接了解到除氧后放置水箱22和除氧反应箱11内的水位变化，便于对出氧进度的掌握。控制箱24的边侧设置有温度控制器6，可以控制除氧反应箱11内的水温，方便除氧，通过放出除氧反应箱内的氧气。
使用时，可通过操作按钮7在单片机9内设置锅炉1内的用水重量数值，除氧反应箱11内的氧气含量数值，除氧后放置水箱22和除氧反应箱11内的最高水位与最低水位数值，设定完成后，通过单片机9打开进水控制电磁阀16，对除氧反应箱11进行放水，当水位达到指定位置后，被水位传感器19接收，传递信号给单片机9，单片机9接收到信号后，关闭进水控制电磁阀16，电加热板10在温度控制器6的温度控制下，进行加温，这时手动打开除氧剂输送电磁阀13，放入一定量的除氧剂，进行除氧，通过蒸汽通道17，能够放出除氧反应箱内的氧气，当除氧反应箱11内的氧气低于设定值时，被氧传感器18接收，传递信号给单片机9，单片机9会打开转化管道21，使除氧后的水进入除氧后放置水箱22内，当除氧反应箱11的水位低于设定值时，会关闭转化管道21，当锅炉1需要用水时，可打开锅炉输水电磁阀3，对锅炉1进行给水，当水的重量到达指定数值后，被重量传感器23接收，传递信号给单片机9，单片机9会关闭锅炉输水电磁阀3。
该种新型锅炉给水除氧设备，通过设置的蒸汽通道，能够放出除氧反应箱内的氧气，通过设置的氧传感器，能够准确的检测出除氧反应箱的氧气含量，便于了解除氧反应箱内除氧程度，通过设置的除氧后放置水箱，能够储存除氧后的水量，保证锅炉的持续用水量，通过设置的进水管道和除氧剂放置箱，能够自动对除氧反应箱进行放水和除氧剂的放取，方便反应，通过设置的单片机，能够将各种信号进行处理，实现自动化，该种新型锅炉给水除氧设备，使用方便，操作简单，容易控制，热量损失小，生产成本低，除氧效果可靠。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。