一种旋膜式除氧器的制造方法
【专利摘要】一种旋膜式除氧器，包括除氧塔、排气口、进水口、起膜器、蒸汽管、不锈钢填料层、均流板、除氧器水箱、蒸汽入口、出水口、雾化喷嘴，其特征在于：除氧塔顶部设有排气口，除氧塔左侧管壁上设有进水口，除氧塔内安装有二级除氧组件，其中一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，起膜器为由垂直安装的喷管构成，所述喷管管壁上开有与管壁相切且向下倾斜10°螺旋形布置的数个小孔，二级除氧组件是由不锈钢填料层组成，不锈钢填料层的周边与除氧塔固定连接，不锈钢填料层下方设有均流板，均流板上开有均流孔。本实用新型雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出，达到高效除氧的目的。
【专利说明】
一种旋膜式除氧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发电厂及工业锅炉所用的除氧器，具体为一种旋膜式除氧器。【背景技术】
[0002]除氧器是用于锅炉给水处理的设备，锅炉用水除需要进行软化处理外，还必须进行除氧，使水中的溶氧低于规定值，因为水中的溶氧，在锅炉内被加热析出，轻则缩短设备及管道的使用寿命，重则将造成热力设备及管道的爆管及泄漏事故，因此，搞好锅炉给水除氧，防止设备及管道腐蚀十分重要。现行的除氧器存在喷嘴的雾化效果较差，不锈钢填料层容易被流速较高的蒸汽吹损，水流不能充分雾化，汽水交换不充分，传热传质不充足造成除氧效果不稳定的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种旋膜式除氧器，除氧塔内安装有二级除氧组件，一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，在起膜器内，高速旋转的水膜卷吸大量的蒸汽， 形成强烈的膜式凝结换热，同时水膜裙的两侧受到蒸汽的加热，增大了换热面积，经一级除氧后，此时水的温度已接近饱和温度，水中90%左右的氧气已被除去;二级除氧组件是由不锈钢填料层、均流板、雾化喷嘴组成，主要是为了除去残余氧，不锈钢填料层具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，均流板可以使雾化喷嘴喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出，达到高效除氧的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种旋膜式除氧器，包括除氧塔、排气口、进水口、起膜器、蒸汽管、不锈钢填料层、均流板、除氧器水箱、蒸汽入口、出水口、雾化喷嘴，其特征在于: 除氧塔顶部设有排气口，除氧塔左侧管壁上设有进水口，除氧塔内安装有二级除氧组件，其中一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，起膜器为由垂直安装的喷管构成，所述喷管管壁上开有与管壁相切且向下倾斜10°螺旋形布置的数个小孔，二级除氧组件是由不锈钢填料层组成，不锈钢填料层的周边与除氧塔固定连接，不锈钢填料层下方设有均流板，均流板上开有均流孔，均流板下方设有雾化喷嘴，除氧塔与除氧器水箱为一体，除氧器水箱用于储存除氧水，除氧器水箱上设有蒸汽入口和出水口，蒸汽入口通过管道连接雾化喷嘴，雾化喷嘴包括喷头、喷嘴、接头、连接件，接头与连接件通过螺纹连接，喷嘴为轮盘状，其中间和一周有喷射通道，一周的喷射通道为均匀分布同一方向的斜槽形通道，喷头包括腔室端和喷口端，喷嘴安装在喷头腔室端内，喷头与接头连接将喷嘴封闭在里面，喷头的喷口端长度为15 ?25mm，喷口端的锥形角度a为66?69度，喷头的喷口端包括直孔段和锥形孔段，喷口端的直孔段长度D为9?10mm，喷口端的锥形孔段长度L为18?19mm，喷嘴与喷头和接头之间为间隙配合。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种旋膜式除氧器，除氧塔内安装有二级除氧组件，一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，在起膜器内，高速旋转的水膜卷吸大量的蒸汽，形成强烈的膜式凝结换热，同时水膜裙的两侧受到蒸汽的加热，增大了换热面积，经一级除氧后，此时水的温度已接近饱和温度，水中90%左右的氧气已被除去；二级除氧组件是由不锈钢填料层、均流板、雾化喷嘴组成，主要是为了除去残余氧，不锈钢填料层具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，均流板可以使雾化喷嘴喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出，达到高效除氧的目的。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为图1中件5喷管的结构示意图。
[0008]图3为件5喷管的主视图。[〇〇〇9]图4为件5喷管的俯视图。
[0010]图5为图1中件2雾化喷嘴的结构放大示意图。
[0011]图6为图5中件21喷头的结构示意图。
[0012]图7为图1中件9均流板的结构放大示意图。[〇〇13]图8为图7中件9均流板的俯视图。
[0014]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中，1.除氧器水箱，2.雾化喷嘴，3.除氧塔，4.进水口，5.喷管，6.排气口，7.起膜器，8.不锈钢填料层，9.均流板，10.均流孔，11.蒸汽管， 12.小孔，13.蒸汽入口，14.出水口，21.喷头，22.喷嘴，23.接头，24.连接件，211.喷口端， 212.腔室端，213.直孔段，214.锥形孔段。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型是一种旋膜式除氧器，包括除氧塔3、排气口 6、进水口 4、起膜器7、蒸汽管11、不锈钢填料层8、均流板9、除氧器水箱1、 蒸汽入口 13、出水口 14、雾化喷嘴2，其特征在于:除氧塔3顶部设有排气口 6，除氧塔3左侧管壁上设有进水口 4，除氧塔3内安装有二级除氧组件，其中一级除氧组件由起膜器7和蒸汽管 11组成，起膜器7为由垂直安装的喷管5构成，所述喷管5管壁上开有与管壁相切且向下倾斜 10°螺旋形布置的数个小孔12,二级除氧组件是由不锈钢填料层8组成，不锈钢填料层8的周边与除氧塔3固定连接，不锈钢填料层8下方设有均流板9，均流板9上开有均流孔10，均流板 9下方设有雾化喷嘴2，除氧塔3与除氧器水箱1为一体，除氧器水箱1用于储存除氧水，除氧器水箱1上设有蒸汽入口 13和出水口 14,蒸汽入口 13通过管道连接雾化喷嘴2,雾化喷嘴2包括喷头21、喷嘴22、接头23、连接件24，接头23与连接件24通过螺纹连接，喷嘴22为轮盘状， 其中间和一周有喷射通道，一周的喷射通道为均匀分布同一方向的斜槽形通道，喷头21包括腔室端212和喷口端211，喷嘴22安装在喷头21腔室端212内，喷头21与接头23连接将喷嘴 22封闭在里面，喷头21的喷口端211长度为15?25mm，喷口端211的锥形角度a为66?69度，喷头21的喷口端211包括直孔段213和锥形孔段214,喷口端211的直孔段长度D为9?10mm， 喷口端211的锥形孔段214长度L为18?19_，喷嘴22与喷头21和接头23之间为间隙配合。 [〇〇17]本实用新型的工作过程为:
[0018]蒸汽由蒸汽管11进入除氧塔3，并在除氧塔3内向上流动，水由进水口 4进入除氧塔 3,水由喷管5圆周方向的进水小孔12进入喷管5,进水小孔12与管壁相切且向下倾斜10°，水沿管壁旋转流动而下，在管内壁形成高速旋转水膜，当水到达管口喷出时，由于离心力的作用，形成具有一定角度的旋转的水膜裙，加热蒸汽则自下而上，在管中通过与水进行传热传质交换，旋膜式除氧器的传热传质过程主要发生在喷管5内，水膜裙起着辅助除氧的作用， 由于水旋转流动的特性，而且水成膜状，有利于氧的解析与扩散，有利于传热传质过程的顺利进行，形成的水膜裙下落，与上升的蒸汽相遇，大大加快了水和加热蒸汽的热交换，强化了汽水热交换的效果；
[0019]形成水膜裙的水继续流经不锈钢填料层8时，不锈钢填料层8具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，受到雾化喷嘴2喷出的蒸汽的进一步加热，这时水迅速被加热，溶解于其中的气体的排出速度也更快，除氧彻底，除氧效果很好，水最终被蒸汽加热到除氧温度，把水中的氧气完全释放出来，氧气从排气口 6排出，水落入除氧器水箱1 中，从出水口 14排出；
[0020]均流板9可以使雾化喷嘴2喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层8被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，使用效果好；
[0021]当蒸汽由接头23向喷头21方向流动时，带动喷嘴22形成旋转，增大了剪切雾化效果，进一步提高接触面积和雾化效果；
[0022]雾化喷嘴2的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口6排出，达到高效除氧的目的。
[0023]由此可见，本实用新型提供一种旋膜式除氧器，除氧塔内安装有二级除氧组件，一级除氧组件由起膜器和蒸汽管组成，在起膜器内，高速旋转的水膜卷吸大量的蒸汽，形成强烈的膜式凝结换热，同时水膜裙的两侧受到蒸汽的加热，增大了换热面积，经一级除氧后， 此时水的温度已接近饱和温度，水中90%左右的氧气已被除去；二级除氧组件是由不锈钢填料层、均流板、雾化喷嘴组成，主要是为了除去残余氧，不锈钢填料层具有通气阻力小，有利于蒸汽携带析出的氧气迅速上升排出，均流板可以使雾化喷嘴喷出的蒸汽喷速降低，从而避免了不锈钢填料层被流速较高的蒸汽吹损，增加了汽水的热交换面积，雾化喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气从排气口排出， 达到高效除氧的目的。
【主权项】
1.一种旋膜式除氧器，包括除氧塔、排气口、进水口、起膜器、蒸汽管、不锈钢填料层、均 流板、除氧器水箱、蒸汽入口、出水口、雾化喷嘴，其特征在于:除氧塔顶部设有排气口，除氧 塔左侧管壁上设有进水口，除氧塔内安装有二级除氧组件，其中一级除氧组件由起膜器和 蒸汽管组成，起膜器为由垂直安装的喷管构成，所述喷管管壁上开有与管壁相切且向下倾 斜10°螺旋形布置的数个小孔，二级除氧组件是由不锈钢填料层组成，不锈钢填料层的周边 与除氧塔固定连接，不锈钢填料层下方设有均流板，均流板上开有均流孔，均流板下方设有 雾化喷嘴，除氧塔与除氧器水箱为一体，除氧器水箱用于储存除氧水，除氧器水箱上设有蒸 汽入口和出水口，蒸汽入口通过管道连接雾化喷嘴，雾化喷嘴包括喷头、喷嘴、接头、连接 件，接头与连接件通过螺纹连接，喷嘴为轮盘状，其中间和一周有喷射通道，一周的喷射通 道为均匀分布同一方向的斜槽形通道，喷头包括腔室端和喷口端，喷嘴安装在喷头腔室端 内，喷头与接头连接将喷嘴封闭在里面，喷头的喷口端长度为15?25mm，喷口端的锥形角度 a为66?69度，喷头的喷口端包括直孔段和锥形孔段，喷口端的直孔段长度D为9?10mm，喷 口端的锥形孔段长度L为18?19mm，喷嘴与喷头和接头之间为间隙配合。
【文档编号】F22D1/50GK205690382SQ201620619945
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620619945.6, CN 201620619945, CN 205690382 U, CN 205690382U, CN-U-205690382, CN201620619945, CN201620619945.6, CN205690382 U, CN205690382U
【发明人】杨鹤林
【申请人】无锡联营电力设备有限公司