本实用新型涉及一种锅炉领域，尤其涉及一种锅炉炉顶弹簧吊架结构。
背景技术：
：
大型循环流化床锅炉的炉膛和烟道是全密封结构，但在顶棚处与四周布置的膜式壁、穿出顶棚管的受热面以及吊杆、管道等的密封，如果只用钢板密封无法实现各部件之间的自由膨胀，很容易拉裂，影响受热面安全运行，目前国内电站锅炉此处密封结构均采用钢板密封或者螺栓连接密封，在钢板角部容易拉裂，炉内吊挂屏存在超温现象，导致受热膨胀不均，管屏变形严重，管屏吊装为单吊，为改善炉内吊挂屏超温现象，并且管屏存在严重变形，对炉顶弹簧吊架进行改造，由单吊变成双吊，平衡管屏内外侧受力，保证管屏不发生扭曲变形问题。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的是提供一种锅炉炉顶弹簧吊架结构。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种锅炉炉顶弹簧吊架结构，其组成包括：主梁，所述的主梁上安装有角钢，所述的角钢上连接有支撑板，所述的角钢和所述的支撑板连接支撑梁，所述的支撑梁上安放有吊架，所述的吊架上安装有恒力弹簧，所述的恒力弹簧上连接有拉杆，所述的拉杆勾连吊杆，所述的吊杆通过吊杆调整节连接膨胀节，所述的膨胀节连接在炉顶上。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的锅炉炉顶弹簧吊架结构，结构简单，便于车间加工和现场施工；同时解决了大型煤粉锅炉顶棚处与四周布置的膜式壁、穿出顶棚管的受热面以及吊杆、管道等的密封问题。
本实用新型的锅炉炉顶弹簧吊架结构，采用底部的波纹膨胀节和钢板膨胀节和上部的双吊架，来吸收不同受热面、管道、吊杆的膨胀差，解决了炉顶弹簧吊架存在小几率卡涩现象，在不影响膨胀的前提下，使管屏受力更均匀和避免管屏膨胀弯曲受阻。
本实用新型的锅炉炉顶弹簧吊架结构，将集箱、管接头包覆起来的顶棚金属内护板之间采用焊接连接，穿过护板的吊杆、管道加装膨胀节，膨胀节与管道、吊杆采用焊接连接，密封效果很好，而且不影响受热面运行安全。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1 —吊架；2 —恒力弹簧；3 —拉杆；4 —吊杆；5 —支撑梁；6 —支撑板；7 —角钢；8 —主梁；9 —吊杆调整节；10 —膨胀节；11 —炉顶。
具体实施方式：
实施例1：
一种锅炉炉顶弹簧吊架结构，其组成包括：主梁，所述的主梁8上安装有角钢7，所述的角钢上连接有支撑板6，所述的角钢和所述的支撑板连接支撑梁5，所述的支撑梁上安放有吊架1，所述的吊架上安装有恒力弹簧2，所述的恒力弹簧上连接有拉杆3，所述的拉杆勾连吊杆4，所述的吊杆通过吊杆调整节9连接膨胀节10，所述的膨胀节连接在炉顶11的中温过热器吊挂屏上。
实施例2：
根据实施例1所述的锅炉炉顶弹簧吊架结构，中温过热器及高温再热器恒力弹簧吊架改造，在炉膛前侧布置中温过热器吊挂屏，在炉膛后侧布置中温过热器吊挂屏；每片屏出口集箱设计1只恒力弹簧吊架，管屏全部重量都通过恒力弹簧吊架悬吊在顶板上，加大炉顶吊架出力，并将单吊架更改为双吊架，使管屏受力更均匀。