一种微压蒸汽加热装置的制作方法

本发明涉及一种加热装置，具体是一种微压蒸汽加热装置。

背景技术：

在平时的实验过程中以及普通家庭中食材加工时，都会经常用到蒸汽加热装置，通过水体加热产生的高温蒸汽能够快速稳定的对物料进行加热，同时加热过程中有水分参与，这样特别的加热方式在特定的物料加热时具有很好的效果。

现有技术中，普通的蒸汽加热装置加热时蒸汽经常集中在中部，边缘部分蒸汽量相对不足就会造成相对内侧加热相对落后的问题；普通的蒸汽加热会因加热产生的蒸汽大量溢出而浪费很多能量，同时高温蒸汽直接排放也存在有一定的危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微压蒸汽加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种微压蒸汽加热装置，包括下壳体和上盖，所述下壳体底部设置有加热管，所述下壳体右壁下部连接设置有泄水管道，所述下壳体内壁位于所述加热管上方焊接设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内侧通过螺纹配合活动连接设置有网板，所述下壳体上端契合设置有上盖，所述下壳体外围上部和所述上盖外围下部对称焊接设置有凸缘，上下两侧的所述凸缘上通过螺纹配合活动贯穿连接设置有固定螺栓，所述上盖中部水平焊接设置有隔板，所述隔板上部和所述上盖之间形成储水腔，所述上盖上端左侧连接设置有进水管，所述上盖右壁位于所述隔板上方连接设置有出水管，所述隔板下端中部对称焊接设置有挡板，所述挡板下表面焊接设置有导流板，所述挡板上部贯穿设置有方孔，所述挡板上端焊接设置有贯穿所述隔板向上延伸的导热板，所述隔板中部贯穿连接设置有排气管道，所述排气管道上端连接有螺旋形不锈钢管道且末端贯穿所述上盖上端与外界连通，所述排气管道内上部焊接设置有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内通过螺纹配合连接设置有内管，所述内管下端通过螺纹配合活动连接设置有挡块，所述挡块下端焊接设置有网管，所述网管外围下端焊接设置有螺纹套，所述所述内管两侧对称贯穿设置有导气孔，所述导气孔外侧开口相对内侧开口向上倾斜，所述第二螺纹槽上端位于所述内管上端外围活动安置设置有弧形盖，所述挡块中部通过螺纹配合活动贯穿连接设置有连杆，所述连杆上端焊接设置有转动顶板，所述转动顶板上端和所述弧形盖下端中部之间连接设置有连接弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述加热管呈螺旋形，所述加热管的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述挡板相对设有两个且下端对称向外侧倾斜，所述挡板为不锈钢板材。

作为本发明进一步的方案：所述导流板为呈百叶形分布。

作为本发明进一步的方案：所述排气管道下端和所述隔板下端齐平且位于两个所述挡板之间。

作为本发明进一步的方案：所述网管下端和所述排气管道下端齐平。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹套和所述排气管道内壁活动契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将水通过下壳体上端注入下壳体内，将网板安置在第一螺纹槽上，将需要加热的物料或食材放置在网板上端，将上盖安置到下壳体上端并通过固定螺栓固定，此时可以启动加热管加热水体，水体加热后蒸汽能够用于加热；蒸汽上升后通过挡板内侧并通过和挡板以及导流板的接触传导热量，通过导热板能够加热隔板和上盖之间的水体，有效利用了蒸汽的热量，避免高温蒸汽直接排放的浪费；蒸汽通过挡板后通过方孔后从挡板的外侧向下形成循环，这样能够提高蒸汽加热的均匀性，提高加热效果；蒸汽逐渐增多后，内压增大，达到一定限度后通过网管下端开口进入排气管道中，再从导气孔进入内管并推动弧形盖上升，从而蒸汽通过弧形盖下端和第二螺纹槽的缝隙上升通过螺旋形管道并排出，蒸汽通过螺旋形管道时能够再次换热，有效利用余热；通过连杆的转动能够调整连接弹簧的松紧程度，从而可以在加热前对限压程度进行调整；下壳体和上盖组成的空间内因蒸汽加热产生的漂浮杂质通过导气孔进入内管后，因导气孔的结构能够避免冷却后杂质回流，这样的设计能够使加热过程更加清洁。

附图说明

图1为一种微压蒸汽加热装置的结构示意图。

图2为一种微压蒸汽加热装置中挡板的结构示意图。

图3为一种微压蒸汽加热装置中排气管道的结构示意图。

图中：1-下壳体，2-加热管，3-泄水管道，4-第一螺纹槽，5-网板，6-上盖，7-凸缘，8-固定螺栓，9-隔板，10-进水管，11-出水管，12-挡板，13-导流板，14-方孔，15-导热板，16-排气管道，17-第二螺纹槽，18-内管，19-挡块，20-网管，21-螺纹套，22-导气孔，23-弧形盖，24-连杆，25-转动顶板，26-连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种微压蒸汽加热装置，包括下壳体1和上盖6，所述下壳体1底部设置有加热管2，所述加热管2呈螺旋形，所述加热管2的控制线路和固定电路相连接，所述下壳体1右壁下部连接设置有泄水管道3，所述下壳体1内壁位于所述加热管2上方焊接设置有第一螺纹槽4，所述第一螺纹槽4内侧通过螺纹配合活动连接设置有网板5，所述下壳体1上端契合设置有上盖6，所述下壳体1外围上部和所述上盖6外围下部对称焊接设置有凸缘7，上下两侧的所述凸缘7上通过螺纹配合活动贯穿连接设置有固定螺栓8，所述上盖6中部水平焊接设置有隔板9，所述隔板9上部和所述上盖6之间形成储水腔，所述上盖6上端左侧连接设置有进水管10，所述上盖6右壁位于所述隔板9上方连接设置有出水管11，所述隔板9下端中部对称焊接设置有挡板12，所述挡板12相对设有两个且下端对称向外侧倾斜，所述挡板12为不锈钢板材，所述挡板12下表面焊接设置有导流板13，所述导流板13为呈百叶形分布，所述挡板12上部贯穿设置有方孔14，所述挡板12上端焊接设置有贯穿所述隔板9向上延伸的导热板15，所述隔板9中部贯穿连接设置有排气管道16，所述排气管道16下端和所述隔板9下端齐平且位于两个所述挡板12之间，所述排气管道16上端连接有螺旋形不锈钢管道且末端贯穿所述上盖6上端与外界连通，所述排气管道16内上部焊接设置有第二螺纹槽17，所述第二螺纹槽17内通过螺纹配合连接设置有内管18，所述内管18下端通过螺纹配合活动连接设置有挡块19，所述挡块19下端焊接设置有网管20，所述内管18和所述网管20尺径相同且所述内管18、所述挡块19和所述网管20组合形成整体，所述网管20下端和所述排气管道16下端齐平，所述网管20外围下端焊接设置有螺纹套21，所述螺纹套21和所述排气管道16内壁活动契合，所述所述内管18两侧对称贯穿设置有导气孔22，所述导气孔22外侧开口相对内侧开口向上倾斜，所述第二螺纹槽17上端位于所述内管18上端外围活动安置设置有弧形盖23，所述挡块19中部通过螺纹配合活动贯穿连接设置有连杆24，所述连杆24上端焊接设置有转动顶板25，所述转动顶板25上端和所述弧形盖23下端中部之间连接设置有连接弹簧26。

本发明的工作原理是：使用时将水通过下壳体1上端注入下壳体1内，将网板5安置在第一螺纹槽4上，将需要加热的物料或食材放置在网板5上端，将上盖6安置到下壳体1上端并通过固定螺栓8固定，此时可以启动加热管2加热水体，水体加热后蒸汽能够用于加热；蒸汽上升后通过挡板12内侧并通过和挡板12以及导流板13的接触传导热量，通过导热板15能够加热隔板9和上盖6之间的水体，有效利用了蒸汽的热量，避免高温蒸汽直接排放的浪费；蒸汽通过挡板12后通过方孔14后从挡板12的外侧向下形成循环，这样能够提高蒸汽加热的均匀性，提高加热效果；蒸汽逐渐增多后，内压增大，达到一定限度后通过网管20下端开口进入排气管道16中，再从导气孔22进入内管18并推动弧形盖23上升，从而蒸汽通过弧形盖23下端和第二螺纹槽17的缝隙上升通过螺旋形管道并排出，蒸汽通过螺旋形管道时能够再次换热，有效利用余热；通过连杆24的转动能够调整连接弹簧26的松紧程度，从而可以在加热前对限压程度进行调整；下壳体1和上盖6组成的空间内因蒸汽加热产生的漂浮杂质通过导气孔22进入内管18后，因导气孔22的结构能够避免冷却后杂质回流，这样的设计能够使加热过程更加清洁。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。