本实用新型涉及一种锅炉给水泵暖泵管路，具体涉及一种电厂锅炉供水的给水泵暖泵管路。
背景技术：
电厂锅炉供水由高压给水泵提供，为保证锅炉不间断上水，应对突发事件，始终有一台给水泵处于备用状态。由于高压给水泵安装精度高，动静间隙小，通过高压给水泵的热水在100℃以上，为避免泵体热膨胀不均损坏给水泵，在启动前需进行暖泵，使泵体温度缓慢均匀的升高到工作温度。
常规设计中，高压给水泵启动前暖泵用的热水由除氧器来水通过高压给水泵泵体加热后，从给水泵出口法兰接DN10水管排地沟。高品质的除盐水（温度高，水质好）通过高压给水泵加热后，直接排入地沟，造成水资源浪费。一般来说，启动前暖泵时间长达2-3分钟。暖泵时间较长，如遇突发状况，锅炉短时间内断水，造成大的爆炸事故。同时暖泵时又会有大量热水排入地沟，每次浪费约3吨高品质热水。
技术实现要素：
鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的备用泵暖泵时间较长和每次启动暖泵造成热水浪费的问题，本实用新型提出一种锅炉给水泵暖泵管路。
一种锅炉给水泵暖泵管路，包括备用高压给水泵和运行高压给水泵，所述备用高压给水泵和运行高压给水泵的水泵出口均与高压给水母管相联通，高压给水母管与电厂锅炉联通；备用高压给水泵和运行高压给水泵的水泵入口均与除氧器联通；所述备用高压给水泵的高压端设有高压电动阀门，备用高压给水泵的低压端设有低压电动阀门，在所述高压电动阀门与高压给水母管之间的连接管路上设有暖泵管，所述暖泵管的另一端连接在高压电动阀门与备用高压给水泵的出口段法兰之间的管路上。
优选地，所述暖泵管为DN10的不锈钢管。
在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的锅炉给水泵暖泵管路，具有以下有益效果。
1)缩短启动高压给水泵的预热时间，降低锅炉断水风险，大大提高电厂运行安全性。
2)同时能够回收高品质、高热量的除盐水，避免浪费热水。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的锅炉给水泵暖泵管路示意图
具体实施方式
下面将参照附图对本实用新型的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述，以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本实用新型的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的。因此，本领域技术人员将认识到，可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改，而不脱离本实用新型的范围和精神。而且，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
如图1所示，一种锅炉给水泵暖泵管路，包括备用高压给水泵1和运行高压给水泵2，所述备用高压给水泵1和运行高压给水泵2的水泵出口均与高压给水母管3相联通，高压给水母管3与电厂锅炉4联通；备用高压给水泵1和运行高压给水泵2的水泵入口均与除氧器6联通；所述备用高压给水泵1的高压端设有高压电动阀门11，备用高压给水泵1的低压端设有低压电动阀门12，在所述高压电动阀门11与高压给水母管3之间的连接管路上设有暖泵管5，所述暖泵管5的另一端连接在高压电动阀门11与备用高压给水泵1的出口段法兰之间的管路上。所述暖泵管5为DN10的不锈钢管。
备用高压给水泵1和运行高压给水泵2两台给水泵出口联在一起，备用泵出口和运行泵出口同一压力。在备用高压给水泵1出口电动门后加装DN10的不锈钢管回至给水泵出口段法兰，并联水泵出口高压电动阀门11，此时高压电动阀门11处于逆止状态，直到备用高压给水泵1启用才会将其改变为与运行高压给水泵2一致的通行状态。
高压热水通过泵体加热后顺着低压给水母管回到除氧器，即回收了高品质的热水，又起到了给水泵加热的功能。备用泵时刻处于热备用，减少了泵启动前的暖泵时间，可避免给水不及时造成锅炉停炉甚至爆炸的严重后果。在备用高压给水泵1的热备用状态下，备用高压给水泵1管路中的流向是通过暖泵管5从高压给水母管3经过备用高压给水泵1流向除氧器6。在备用高压给水泵1启动后，其产生的高压水将使管路中的流向改变为从除氧器6流向高压给水母管3，并继而通向电厂锅炉4，即此时是正常运行的流向。
以上对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可实施。当然，以上所列的情况仅为示例，本实用新型并不仅限于此。本领域的技术人员应该理解，根据本实用新型技术方案的其他变形或简化，都可以适当地应用于本实用新型，并且应该包括在本实用新型的范围内。