一种蒸压倒汽锅炉装置的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种蒸压倒汽锅炉装置。

背景技术：

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

但在蒸压过程结束后，会将直接将蒸汽排出，未能对蒸汽循环利用，从而未能更好的做到节能减排的目的。因此利用倒汽装置可以蒸压釜内的高压高温蒸汽循环利用，解决能源浪费和污染环境的问题，进而提供一种可使高压高温蒸汽循环利用，合理做到节能减排且有效保护环境的蒸压倒汽锅炉装置，为此本申请提出一种蒸压倒汽锅炉装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种蒸压倒汽锅炉装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效改善锅炉水汽利用，提高效率。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种蒸压倒汽锅炉装置，包括截止阀、疏水阀、高温出水阀、排污阀、锅炉、蒸汽阀、压力阀、冷凝水汽进出口、plc控回流阀、压力传感器、温度传感器、液面传感器，所述截止阀与右侧疏水阀固定连接，所述疏水阀上端固定安装有一高温出水阀，所述疏水阀与高温出水阀固定连接，所述疏水阀下端固定安装有排污阀，所述排污阀均与锅炉固定连接，所述锅炉上固定安装有蒸汽阀，所述锅炉与蒸汽阀固定连接，所述锅炉上开设有一冷凝水汽进出口，所述锅炉右侧固定安装有压力传感器，所述温度传感器与锅炉右侧固定连接，所述液面传感器与锅炉右侧固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉左侧分别固定安装有四个截止阀、疏水阀、高温出水阀，所述锅炉底端设有两个排污阀，所述锅炉两侧设有刻度线。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉右侧固定安装的压力传感器、温度传感器、液面传感器的具体数量都分别为一个，所述压力传感器下方固定安装有温度传感器，所述温度传感器下方固定安装有液面传感器，所述压力传感器、温度传感器和液面传感器均电气连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉外部表面开设有一个冷凝水汽进出口，所述锅炉与冷凝水汽进出口通过蒸汽阀、压力阀以及plc控回流阀形成回流结构。

本发明的有益效果：本发明的一种蒸压倒汽锅炉装置，包括截止阀、疏水阀、高温出水阀、排污阀、锅炉、蒸汽阀、压力阀、冷凝水汽进出口、plc控回流阀、压力传感器、温度传感器、液面传感器。

1.此蒸压倒汽锅炉装置工作时，通过系统带设有设置刻度和仪表的的锅炉，精准了容器内部的控制，避免了原料的浪费，提高了产品的品质，进一步加强了对蒸汽倒汽的可利用度。

2.此蒸压倒汽锅炉装置工作后，通过在左侧设置带上设有截止阀、疏水阀、高温出水阀、排污阀，使得控制较为方便，同时配置合理，满足工作需求。

3.此蒸压倒汽锅炉装置在通过在锅炉上方设有冷凝水汽进出口和plc控回流阀，使得控制更为以精准，水汽运输利用更为方便，极大地避免了冷凝水汽因倒流而造成的浪费。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种蒸压倒汽锅炉装置的结构示意图。

图中：1、截止阀，2、疏水阀，3、高温出水阀，4、排污阀，5、锅炉，6、蒸汽阀，7、压力阀，8、冷凝水汽进出口，9、plc控回流阀，10、压力传感器，11、温度传感器，12、液面传感器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种蒸压倒汽锅炉装置，包括截止阀1、疏水阀2、高温出水阀3、排污阀4、锅炉5、蒸汽阀6、压力阀7、冷凝水汽进出口8、plc控回流阀9、压力传感器10、温度传感器11、液面传感器12，所述截止阀1与右侧疏水阀2固定连接，所述疏水阀2上端固定安装有一高温出水阀3，所述疏水阀2与高温出水阀3固定连接，所述疏水阀2下端固定安装有排污阀4，所述排污阀4均与锅炉5固定连接，所述锅炉5上固定安装有蒸汽阀6，所述锅炉5与蒸汽阀6固定连接，所述锅炉5上开设有一冷凝水汽进出口8，所述锅炉5右侧固定安装有压力传感器10，所述温度传感器11与锅炉5右侧固定连接，所述液面传感器12与锅炉5右侧固定连接。

工作原理：在使用本方案时，一种蒸压倒汽锅炉装置通过控制左侧的的截止阀1和疏水阀2来控制整体系统运作，加水时通过截止阀1打开注水，水量过多时通过疏水阀2去掉，当水温较高时通过高温出水阀3，注入温度比较高的水，使用时应小心，当一切都已经利用完毕时，通过排污阀4排渠污水，所有的水汽都会通过锅炉5进行一个预处理，防止有害气体和舍弃部分废气，通过蒸汽阀6和压力阀7使得水汽上升至冷凝水汽进出口8，通过plc控回流阀9从另一端回流之所需之处，在锅炉5右侧分别为，压力传感器10、温度传感器11、液面传感器12，可以用来检测倒汽的压力，温度和液面高度，使用较为方便，控制合理，可以有效提高水汽利用率。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉5左侧分别固定安装有四个截止阀1、疏水阀2、高温出水阀3，所述锅炉5底端设有两个排污阀4，所述锅炉5两侧设有刻度线。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉5右侧固定安装的压力传感器10、温度传感器11、液面传感器12的具体数量都分别为一个，所述压力传感器10下方固定安装有温度传感器11，所述温度传感器11下方固定安装有液面传感器12，所述压力传感器10、温度传感器11和液面传感器12均电气连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述锅炉5外部表面开设有一个冷凝水汽进出口8，所述锅炉5与冷凝水汽进出口8通过蒸汽阀6、压力阀7以及plc控回流阀9形成回流结构。

本发明的主要突出特点：此蒸压倒汽锅炉装置工作时，通过系统带设有设置刻度和仪表的的锅炉5，精准了容器内部的控制，避免了原料的浪费，提高了产品的品质，进一步加强了对蒸汽倒汽的可利用度。

此蒸压倒汽锅炉装置5工作后，通过在左侧设置带上设有截止阀1、疏水阀2、高温出水阀3、排污阀4，使得利用较为方便，同时配置合理，满足工作需求。

此蒸压倒汽锅炉装置在通过在锅炉5上方设有冷凝水汽进出口8和plc控回流阀9，使得控制更为以精准，水汽运输利用更为方便，极大地避免了冷凝水汽因倒流而造成的浪费。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。