一种燃气锅炉及其汽水分离器的制作方法

本实用新型涉及燃气锅炉领域，具体涉及一种燃气锅炉及其汽水分离器。

背景技术：

为了保证蒸汽纯净的质量，蒸汽中的含水必须通过汽水分离器排除蒸汽中的水分，将水分离而不进入蒸汽进口，以免水分在蒸汽中造成负面的影响。现有的汽水分离器，如图1所示，包括壳体1，壳体1中设置有进气管2，壳体1上还设置有出气口4，进气管2的下端部为开口端，带有水分的蒸汽经过进气管后，蒸汽通过并上浮，水分在重力作用下被留下来并储存在壳体的内腔中，由设置于壳体下端的排水管3排出，但是进气管的端部开口较大，这样的结构使得蒸汽和水分的分离效果较差，不能保证获得高质量的蒸汽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蒸汽和水分分离效果好的汽水分离器；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用该汽水分离器的燃气锅炉。

为实现上述目的，本实用新型的一种汽水分离器采用如下技术方案：一种汽水分离器，包括壳体，壳体中设置有进气管，壳体上还设置有出气口，位于壳体中的进气管的端部为盲端，盲端的端面上和/或进气管的侧壁上设置有供蒸汽通过的多个气孔。

所述进气管的下端部和侧壁上均设置有供蒸汽通过的所述气孔。

所述壳体中于进气管的端部与壳体的出气口之间设置有滤板，滤板上设置有多个能够供蒸气通过的滤孔。

所述滤板的数量为两个，滤板包括由下至上依次间隔布置的第一层滤板和第二层滤板。

两个所述滤板平行设置，并且两个滤板倾斜设置。

本实用新型的一种燃气锅炉采用如下技术方案：一种燃气锅炉，包括燃烧室、水箱和汽水分离器，汽水分离器包括壳体，壳体中设置有进气管，壳体上还设置有出气口，位于壳体中的进气管的端部为盲端，盲端的端面上和/或进气管的侧壁上设置有供蒸汽通过的多个气孔。

所述进气管的下端部和侧壁上均设置有供蒸汽通过的所述气孔。

所述壳体中于进气管的端部与壳体的出气口之间设置有滤板，滤板上设置有多个能够供蒸气通过的滤孔。

所述滤板的数量为两个，滤板包括由下至上依次间隔布置的第一层滤板和第二层滤板。

两个所述滤板平行设置，并且两个滤板倾斜设置。

本实用新型的有益效果：进气管位于壳体中的端部的端面上和/或侧壁上设置有供蒸汽通过的多个气孔，气孔供蒸汽通过而将蒸汽中含的水分留下来，过滤效果大大增强。

进一步地，在壳体内部设置滤板，滤板上设置有滤孔进一步对蒸汽中的水分进行过滤，进一步增强汽水分离器的滤水效果。

附图说明

图1是背景技术中汽水分离器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种燃气锅炉的一个实施例中的汽水分离器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种燃气锅炉的实施例，如图2所示，包括燃烧室、水箱和汽水分离器，汽水分离器包括壳体1，壳体1中设置有进气管2，壳体1上还设置有出气口4，位于壳体1中的进气管2的端部为盲端，盲端的端面上和进气管2的侧壁上均设置有供蒸汽通过的多个气孔5。气孔5供蒸汽通过而将蒸汽中含的水分留下来，留下来的水分保留到壳体内，大大增强了汽水分离器的过滤效果。

壳体1中于进气管2的端部与壳体的出气口4之间设置有滤板，滤板上设置有多个能够供蒸气通过的滤孔8。滤板的数量为两个，滤板包括由下至上依次间隔布置的第一层滤板6和第二层滤板7。第一层滤板6和第二层滤板7平行设置，并且两个滤板均倾斜设置。第一层滤板6和第二层滤板7均采用镜面不锈钢材质，滤板上设置的滤孔8进一步对蒸汽中的水分进行过滤，且双层滤板的设置进一步增强汽水分离器的滤水效果。壳体的下端设置有排水管，用于将过滤后的水分排出。

在本实用新型的其他实施例中，可以不设置滤板；滤板也可以只设置一层；滤板也可以水平设置；第一层滤板和第二层滤板也可以不平行设置；也可以只在进气管的端面上设置气孔；也可以只在进气管的侧壁上设置气孔。

一种汽水分离器的实施例与上述一种燃气锅炉的各实施例中的汽水分离器的结构相同，此处不再赘述。