一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽控制阀，特别涉及一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀。

背景技术：

蒸汽控制阀是连接在蒸汽管道上，能够控制蒸汽管道连通和关闭的控制设备，应用蒸汽控制阀能够对管道内蒸汽的量和气压进行控制，现有的蒸汽控制阀功能单一，不能满足需要，操作起来很不方便，为此，我们提出一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀，包括阀体、阀杆、分隔板和下挡板，所述阀体一侧连接气体流量计量管，所述气体流量计量管顶部连接气体流量计，所述阀体内顶部和内底部设置有分隔板，所述阀体内底部设置有固定槽，所述阀体顶部设置有旋塞且旋塞内设置有阀杆，所述阀杆位于阀体内，所述阀杆上设置有上挡板，所述阀杆底端设置有下挡板，所述阀杆顶端设置有旋杆，所述阀体顶部通过支撑杆连接压力传感器，所述压力传感器一侧设置有温度传感器。

进一步地，所述旋塞顶部和底部设置有密封圈。

进一步地，所述下挡板底部设置有固定杆。

进一步地，所述旋杆外部设置有橡胶隔热套。

进一步地，所述温度传感器通过支撑杆连接在阀体顶部且温度传感器工作端位于阀体内，所述压力传感器的工作端位于阀体内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置气体流量计（昆山科尔源仪器仪表有限公司生产），便于计量从控制阀流过的蒸汽的量，通过设置温度传感器，便于测量管道内蒸汽的温度，通过设置压力传感器，便于测量管道内的压强，通过设置固定杆和固定槽，便于在打开控制阀时将阀杆固定住，防止受气流冲击产生松动，通过设置密封圈，防止蒸汽泄漏。

附图说明

图1为本实用新型一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀的整体结构示意图。

图中：1、阀体；2、下挡板；3、分隔板；4、温度传感器；5、压力传感器；6、上挡板；7、旋塞；8、旋杆；9、橡胶隔热套；10、阀杆；11、气体流量计量管；12、气体流量管；13、固定杆；14、固定槽；15、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀，包括阀体1、阀杆10、分隔板3和下挡板2，所述阀体1一侧连接气体流量计量管11，所述气体流量计量管11顶部连接气体流量计12，所述阀体1内顶部和内底部设置有分隔板3，所述阀体1内底部设置有固定槽14，所述阀体1顶部设置有旋塞7且旋塞7内设置有阀杆10，所述阀杆10位于阀体1内，所述阀杆10上设置有上挡板6，所述阀杆10底端设置有下挡板2，所述阀杆10顶端设置有旋杆8，所述阀体1顶部通过支撑杆连接压力传感器5，所述压力传感器5一侧设置有温度传感器4。

其中，所述旋塞7顶部和底部设置有密封圈15，密封圈15能防止蒸汽泄漏。

其中，所述下挡板2底部设置有固定杆13，固定杆13插入固定槽14可使阀杆10更稳定。

其中，所述旋杆8外部设置有橡胶隔热套9，便于隔绝热量，方便人们操作。

其中，所述温度传感器4通过支撑杆连接在阀体1顶部且温度传感器4工作端位于阀体1内，所述压力传感器5的工作端位于阀体1内，压力传感器5可测量阀体1内的压强。

需要说明的是，本实用新型为一种高温蒸汽机组用蒸汽控制阀，工作时，将控制阀连接在高温蒸汽机组的管道上，当要打开控制阀时，旋转旋杆8使阀杆10和下挡板2向下，直到固定杆13插入固定槽14内，蒸汽便能在阀体1内流过，人们可以利用压力传感器5了解管道内的压强，并利用温度传感器4测量蒸汽的温度，蒸汽从气体流量计量管11穿过，会被气体计量计12计量出来，人们就可从气体计量计12上了解流过多少蒸汽，当需要关闭控制阀，旋转旋杆8使阀杆10和下挡板2向上，下挡板2上升到分隔板3之间便能封闭控制阀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。