一种热回收蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，特别是涉及一种热回收蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸汽锅炉的原理。
3.蒸汽锅炉产生的废气中含有大量热量，若直接排放到空气中，会造成热量的浪费，同时废气直接排放也会造成污染，与节能环保的理念相冲突。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种热回收蒸汽锅炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热回收蒸汽锅炉，解决现有的蒸汽锅炉产生的废气中含有大量热量，若直接排放到空气中，会造成热量的浪费，同时废气直接排放也会造成污染，与节能环保的理念相冲突的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种热回收蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体左侧面连通有蒸汽管，所述蒸汽管远离锅炉本体的一端连通有回收室，所述回收室内部固定连接有两个安装板，所述两安装板固定安装有三个换热管，所述换热管的两端分别连通有分水管，所述右侧分水管连通有锅炉本体，所述左侧分水管连通有总水管，所述总水管的一端固定连接有水泵，所述回收室通过另一蒸汽管连通有处理室，所述处理室的后端面连通有排烟管，通过换热管将废气中的热量吸收，加热换热管内的水后，通过右侧分水管输送至锅炉本体内，节约能源。
8.优选地，所述换热管为“u”形管体结构，所述换热管固定连接有温度传感器，通过温度传感器方便感知换热管内水的温度。
9.优选地，所述回收室与处理室的下表面分别固定安装有四个支撑腿，通过支撑腿保障回收室与处理室的稳定。
10.优选地，所述回收室的前端面固定安装有控制器，所述控制器分别与温度传感器和水泵电性连接，通过控制器操作，方便使用。
11.优选地，所述处理室的上表面固定安装有高压水管，且高压水管的一端位于处理室内部，所述高压水管位于处理室内部的一端固定安装有雾化喷头，通过雾化喷头喷水，进一步降低废气的温度，同时带走废气中的烟尘颗粒，实现绿色排放。
12.优选地，所述处理室的左侧面连通有排污管，所述排污管的周侧面固定安装有阀门，通过排污管与阀门配合便于集中处理废水。
13.优选地，所述处理室的前端面开设有清理窗，所述处理室与排污管的连通处固定安装有过滤网，通过安装过滤网防止颗粒堵塞阀门。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过换热管将废气中的热量吸收，加热换热管内的水后，通过右侧分水管输送至锅炉本体内，节约能源，通过温度传感器方便感知换热管内水的温度，通过支撑腿保障回收室与处理室的稳定，通过控制器操作，方便使用，通过雾化喷头喷水，进一步降低废气的温度，同时带走废气中的烟尘颗粒，实现绿色排放，通过排污管与阀门配合便于集中处理废水，通过安装过滤网防止颗粒堵塞阀门。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种热回收蒸汽锅炉的右侧整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种热回收蒸汽锅炉的左侧整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的一种热回收蒸汽锅炉的正视图；
21.图4为本实用新型的一种热回收蒸汽锅炉的俯视图；
22.图5为本实用新型的一种热回收蒸汽锅炉的左视图；
23.图6为图5中a-a剖面结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、锅炉本体；2、蒸汽管；3、回收室；4、安装板；5、换热管；6、温度传感器；7、水泵；8、总水管；9、分水管；10、支撑腿；11、控制器；12、处理室；13、高压水管；14、雾化喷头；15、排烟管；16、排污管；17、阀门；18、清理窗；19、过滤网。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种热回收蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1左侧面连通有蒸汽管2，蒸汽管2远离锅炉本体1的一端连通有回收室3，回收室3内部固定连接有两个安装板4，两安装板4固定安装有三个换热管5，换热管5的两端分别连通有分水管9，右侧分水管9连通有锅炉本体1，左侧分水管9连通有总水管8，总水管8的一端固定连接有水泵7，回收室3通过另一蒸汽管2连通有处理室12，处理室12的后端面连通有排烟管15，通过换热管5将废气中的热量吸收，加热换热管5内的水后，通过右侧分水管9输送至锅炉本体1内，节约能源。
29.进一步地，换热管5为“u”形管体结构，换热管5固定连接有温度传感器6，通过温度传感器6方便感知换热管5内水的温度。
30.进一步地，回收室3与处理室12的下表面分别固定安装有四个支撑腿10，通过支撑腿10保障回收室3与处理室12的稳定。
31.进一步地，回收室3的前端面固定安装有控制器11，控制器11分别与温度传感器6和水泵7电性连接，通过控制器11操作，方便使用。
32.进一步地，处理室12的上表面固定安装有高压水管13，且高压水管13的一端位于处理室12内部，高压水管13位于处理室12内部的一端固定安装有雾化喷头14，通过雾化喷头14喷水，进一步降低废气的温度，同时带走废气中的烟尘颗粒，实现绿色排放。
33.进一步地，处理室12的左侧面连通有排污管16，排污管16的周侧面固定安装有阀门17，通过排污管16与阀门17配合便于集中处理废水。
34.进一步地，处理室12的前端面开设有清理窗18，处理室12与排污管16的连通处固定安装有过滤网19，通过安装过滤网19防止颗粒堵塞阀门17。
35.如图1-6所示,本实施例为一种热回收蒸汽锅炉，本实用新型的基本原理为：锅炉本体1产生的废气通过蒸汽管2进入回收室3，回收室3内的换热管5将废气中的热量吸收，用来加热换热管5内的水，通过温度传感器6感知换热管5内水的温度，温度传感器6的型号为sbwz，加热后的水通过右侧分水管9输送至锅炉本体1内，节约能源，水泵7向换热管5补充凉水，水泵7的型号为mdw-15，交换热量后的废气进入处理室12后，雾化喷头14喷水，进一步降低废气的温度，同时带走废气中的烟尘颗粒，废气从排烟管15排出，废水经排污管16与阀门17配合集中处理，实现绿色排放，通过清理窗18定期清理处理室12内的杂质。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。