专利名称：高效消烟节能无压立式多功能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效消烟节能无压立式多功能锅炉，属于供热系统领域。
目前，人们使用的立式锅炉主要有以下几种类型第一种类型，锅炉设有内外水胆，且内外水胆相互连通，内水胆由若干根钢管组成，其结构为平行交错式的排列结构，即至上而下分成相互平行的若干层钢管，且上一层钢管与下一层钢管彼此是交错排列的。这种形式的内水胆，当管子之间的距离较大时，炉子使用一段时间后，管子上部积灰不会堵塞通风道，通风好，炉内燃烧比较充分，烟小，燃烧效率高，但是当炉体尺寸一定时，排列的管子数量不可能多，内水胆受热面积小，热吸收率不高，若想增大受热面积，就必须增加管子的数量，管子间距就会缩小在使用一段时间后，管子上部积灰就会将通风道堵塞，炉内燃烧不充分，烟大、燃烧效率低，而且这种锅炉需经常清灰。清灰方式一般有二种一种用水高压风管吹，但一般用户无此条件；另一种用水管冲洗，但每次冲洗后管子就会积一层不易脱落的灰皮，时间一长通风道就会堵塞，燃烧不充分，热效率低。第二种类型与第一种类型基本相同，内水胆也是由若干根钢管组成，但排列方式不同于第一种类型，它的结构为异面交叉式的排列结构，即至上而下分成相互平行的若干层管子，且上一层管子和下一层管子是交叉排列的。这种结构的优点是只要保证管子横向间距不小于一定的通风面积，纵向间距可以很小，管子数量可以增多，受热面积大，管子的积灰不会堵塞通风道，燃烧充分，燃烧效率高，热吸收率高，但是这种排列方式不可避免的造成管子成水平排列状态，这样不仅使管内水垢及杂质难以清除，而且管内气体也不易排除，冷热水不能及时循环，造成管内水温及锅炉内水温温差大且使锅炉运行产生较大的排气响声，若将排管数量减少，势必造成管子整体间距增大，管子数量减少，受热面减少，热吸收率降低。第三种类型的锅炉只有一个水胆，其水胆的内壁为若干根垂直排列的火管，这种结构的优点是不存在管壁结垢堵塞管子烧坏炉体的问题，但是当炉体尺寸一定时，要想增大受热面积就必须增加垂直排管的数量，这样必然会导致水管直径缩小造成水管内壁挂灰堵塞通风道的结果，若不急时清理积灰，炉内燃烧不充分，燃烧效率低并产生大量的黑烟，这种锅炉清灰也不方便。总之，上述锅炉的共同缺点是通风好，受热面积就小，受热面积大，通风就差，总体热效率低，特别是使用不长时间热效率就明显降低，耗煤量很大，甚至造成锅炉不能运行。
本实用新型的目的就是针对上述存在的不足而提供的一种高效消烟节能无压立式多功能锅炉，它不仅通风好，受热面积大，热效率高而且节约能源，永不清灰，永不堵塞，常保高效。
本实用新型是这样实现的本实用新型包括由锅炉外壳和锅炉内胆胆壁组成的外水胆，由锅炉内胆内的若干根钢管组成并与外水胆相通的内水胆，设置在锅炉内胆炉头管之上的烟窗，设置在锅炉外壳上的进水管接头、热水嘴、楼房取暧出水接头、平房取暧出水接头、回水排污管接头、排气管、压力表、温度计、水位计以及大小清垢孔、清垢丝堵，位于锅炉底部的清渣口及锅炉基座部分，锅炉内胆由炉头管、内胆胆壁、炉身排管、炉膛排管、上炉膛和下炉膛组成，炉身排管和炉膛排管组成内水胆，组成锅炉内水胆的炉身排管和炉膛排管与地面(水平面)倾斜成一定角度，且炉身排管之间是相互平行的，其排列方式从横向看是若干排与水平面成一定角度的钢管，从纵向看又可分成若干列相互平行且与水平面垂直的钢管。炉身排管和炉膛排管与水平面的倾角为8°～30°。上炉膛顶部和侧面的炉膛排管之间是相互平行并用若干块钢板连接起来的，在其顶部还开有一孔，其底部的炉膛排管既是上炉膛炉盘又为下炉膛炉顶，下炉膛盘条用铸铁铸成，其炉壁为外水胆壁。
本实用新型的优点是①通风好，受热面积大，热效率高；②炉内燃烧充分，消烟节能环境污染小；③安装使用都很方便，使用寿命长，安全可靠；④无排气响声，炉内冷水交换快，温差小；⑤清垢容易，通风道永不堵塞，炉身排管表面积灰永不清除，常保高效。
如下图1为本实用新型主视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型剖示主视图；
图4为本实用新型剖示侧视图；图5为本实用新型上炉膛A－A位置剖视图；其中(1)为烟窗；(2)为炉头管；(3)为楼房取暧出水接头；(4)为压力表；(5)为排气管；(6)为水位计；(7)为温度计；(8)为锅炉外壳；(9)为大清垢孔；(10)为清灰调风孔；(11)为热水嘴；(12)为上炉门；(13)为下炉门；(14)为小清垢孔；(15)为清渣口；(16)为进水管接头；(17)为回水管接头；(18)为排污管接头；(19)为平房取暧出水接头；(20)为清垢丝堵；(21)为内胆；(22)为内胆胆壁；(23)为外水胆；(24)为炉身排管；(25)为炉膛排管；(26)为炉膛排管连接钢板；(27)为上炉膛；(28)为下炉膛；(29)为上炉膛炉盘；(30)为下炉膛炉盘；(31)为下炉膛炉盘托板；(32)为锅炉底座。
以下结合附图对本实用新型的实施例做一说明本实用新型包括由锅炉外壳(8)和锅炉内胆胆壁(22)组成的外水胆(23)，由锅炉内胆(20)内的若干根钢管组成并与外水胆相通的内水胆，设置在锅炉内胆炉头管(2)之上的烟窗(1)，设置在锅炉外壳(8)上的进水管接头(18)、热水嘴(11)、楼房取暧出水接头(3)、平房取暧出水接头(19)、回水管接头(17)、排污管接头(18)、排气管(5)、压力表(4)、温度计(7)、水位计(6)以及大清垢孔(9)、小清垢孔(14)及清垢丝堵(20)，位于锅炉底部分清渣口(15)及锅炉基座(32)部分，锅炉内胆(21)由炉头管(2)、内胆胆壁(22)、炉身排管(24)、炉膛排管(25)、上炉膛(27)和下炉膛(28)等组成，炉身排管(24)和炉膛排管(25)组成内水胆，组成锅炉内水胆的炉身排管和炉膛排管与地面(水平面)倾斜成一定角度，且炉身排管之间、炉膛排管之间是相互平行的，炉身排管的排列方式从横向看是若干排钢管与水平面成一定角度，从纵向看又可分成若干列钢管相互平行且与水平面垂直的钢管。炉身排管和炉膛排管与水平面的倾角为8°～30°，上炉膛(27)顶部和侧面的炉膛排管(25)之间是相互平行并用若干块钢板(26)焊接起来的，其顶部还开有一孔，其底部的炉膛排管既是上炉膛炉盘(29)又为下炉膛炉顶，下炉膛炉盘(30)是用铸铁铸成，其炉壁既为外水胆壁。使用时，先将锅炉及附属配套设施安装好，试点火前全面检查零部件安装情况，进水位至最高水位线，饮水蒸饭时，水位可以适当下降，严禁封闭使用；然后，将燃料(混合煤、烟煤、苇炭)适量加水搅拌均匀；点火，上下炉盘同时加引火柴，然后加小块煤约100～150mm厚，关闭下炉门及清渣口、打开上炉门进行燃烧，当煤燃至70～80％时捅煤、上炉膛下落的火块补充下炉膛继续燃烧，从而提高燃烧的利用率和降低烟尘排放量，要注意正常状态下，上炉膛是不见红火苗的，如发现即应加煤覆盖，当上炉膛下落的煤块不足补充下炉膛时，亦可在下炉膛加少量煤，但一般情况下应尽量少在下炉膛内加煤，以免烟窗冒黑烟，达到净化环境的目的。本实用新型在使用过程中应尽量勤清炉少加煤，捅上炉膛炉盘时不准将生煤捅下，防止烟窗冒黑烟、用风量大小可用清渣口开闭大小调节。压火封炉时，应遂量加煤达到再次用火不灭为限、然后打开下炉门关闭上炉门及清渣口，封火再起时，应先清下炉盘再清上炉盘，然后适量加煤关闭下炉门，打开上炉门及清渣口，捅火时，要缓慢间断进行防止烟窗冒黑烟。
本实用新型适用于饮水、蒸饭、取暖等方面的使用，是一种造型美观，占地面积小，升温速度快、热效率高。使用维修方便、安全可靠的多功能锅炉，且永不堵塞，常保高效、节煤、消烟效果非常明显的锅炉，经有关部门测试，各项技术指标均达到国家先进水平。与同类产品相比节能10％以上。
权利要求1.一种高效消烟节能无压立式多功能锅炉，包括由锅炉外壳和锅炉内胆胆壁组成的外水胆，由锅炉内胆内的若干根钢管组成并与外水胆相通的内水胆，设置在锅炉内胆炉头管之上的烟窗，设置在锅炉外壳上的进水管接头、热水嘴、楼房取暖出水接头、平房取暖出水接头、回水管、排污管接头、排气管、压力表、温度计、水位计以及大清垢孔、小清垢孔及清垢丝堵，位于锅炉底部的清渣口及锅炉基座部分，锅炉内胆由炉头管、内胆胆壁、炉身排管、炉膛排管、上炉膛和下炉膛组成，炉身排管和炉膛排管组成内水胆，其特征在于组成锅炉内水胆的炉身排管和炉膛排管与地面(水平面)倾斜成一定角度，且炉身排管之间是相互平行的，其排列方式从横向看是若干排与水平面成一定角度的钢管，从纵向看又可分成若干列相互平行且与水平面垂直的钢管。
2.根据权利要求1所述的多功能锅炉，其特征在于上炉膛顶部和侧面的炉膛排管之间是相互平行并用若干块钢板连接起来的，在其顶部还开有一孔，其底部的炉膛排管既是上炉膛炉盘又为下炉膛炉顶，下炉膛盘条采用铸铁铸成，其炉壁即为外水胆内壁。
3.根据权利要求1所述的多功能锅炉，其特征在于组成内水胆的炉身排管和炉膛排管与水平面的倾角为8～30°。
专利摘要本实用新型是一种高效消烟节能无压立式多功能锅炉，主要由锅炉外壳、内胆及烟窗组成，锅炉水胆分为内外水胆，外水胆由锅炉外壳，内胆胆壁组成，内水胆设置在锅炉内胆内，包括若干根相互平行且与地面成一定角度的炉身排管和炉膛排管，其特点是炉身排管排列方式从横向看是若干排相互平行且与地面成一定角度的钢管，从纵向看又可分成若干列相互平行且与水平面垂直的钢管。其优点是通风好，受热面积大，永不清灰、堵塞、常保高效。
文档编号F22B17/00GK2114758SQ9123321
公开日1992年9月2日 申请日期1991年12月29日 优先权日1991年12月29日
发明者陈玉龙 申请人:陈玉龙