专利名称：锅炉回水器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种蒸汽锅炉的凝结水回收装置。
本发明人的87210157号、名称为“凝结水回水器”的专利，它提供了一种克服现存的回水箱所带来的能量损失大、占地面积大、管理方法落后等不足之处的回水器。它是将电动机、高压泵、集水箱、进水管、排水管、水质监测装置、自控装置和调压装置组成为一体。对于高温凝结水的回收直接利用的最大难题就是加压离心泵(高压泵)抽取热水时，会因发生汽蚀，而使水泵的扬程下降，不能向锅炉正常供水。在87210157号专利中采用了让凝结水通过流线型水槽均匀进入液面，避免水流流线产生明显的漩涡，起到了一定的防汽化作用，但这只能是减少高温水在自由下落过程中的掺气和汽化。当回水的温度增至90℃时，加压离心泵入口处出现大量汽泡，降水漏斗的直径和深度也明显增加，导致水流的掺气，进气也会影响加压离心泵的扬程、流量、效率等，这就影响了加压离心泵的正常工作。
本实用新型的目的就是利用“凝结水回水器”的基本结构，重新设计了防汽蚀结构，使其性能进一步改进，解决高温凝结水回收利用中的汽蚀问题，提高水泵和锅炉的使用寿命。
本实用新型是采用如下方案达到发明目的的。本实用新型的锅炉回水器，它包含电动机、加压离心泵、箱体、进水管、流线型水槽、水质监测装置、自控装置和调压装置，本实用新型将箱体底部的排水管设置成流线型喇叭口状排水管(即加压离心泵的入水管)，并于排水管的正上方用支架支承一防汽蚀圆板。
本实用新型为了防止加压离心泵被硬质材料损坏，与进水管相连安装除污装置，该装置是下部为漏斗形的封顶筒，漏斗通过管道与排污阀相连，将筒轴向一分为二的上部是用隔板，下部漏斗处用过滤网，漏斗的下口和进水管隔在一方，另一方的上部设置该装置的出水口，出水口与防汽化流线型水槽相连。
为了使回水能均匀地流入泵内，本实用新型的防汽蚀圆板可制成圆形曲面钢板，钢板的周边曲线随水流方向下凹。
本实用新型又考虑到当加压离心泵入口低压区绕过防汽蚀圆板时，为了更有效的防汽蚀，设置调压装置的下筒底板与加压离心泵的喇叭口入水管具有同一垂直中心线。
由于本实用新型较好地解决了加压离心泵汽蚀破坏的一大难题，可以将90℃～100℃高温凝结水直接打入锅炉循环，节煤效益显著，回水率可以提高到92％，减少软化水的补给量，节约用水和水处理费用。本实用新型的除污装置提高了水质，延长了加压离心泵和锅炉的使用寿命。
本实用新型的
如下图1为锅炉回水器的主剖视图。
图2为锅炉回水器的除污装置的主视图。
以下结合附图，以20吨蒸汽锅炉凝结水全部回收的回水器为实施例，详细说明本实用新型的结构。
本锅炉回水器包含带有减震支架(6)的箱体(8)、电动机(7)、加压离心泵(14)、与锅炉相通的进水管(1)、与进水管(1)相接的除污装置(2)、与除污装置(2)的出水口(18)相连的防汽化流线型水槽(4)、设置于箱体(8)上的自控装置、水质监测装置(5)、与除污装置(2)相对应设置调压装置(9)、箱体底部的喇叭口型排水管(12)和防汽蚀曲线圆板(10)。
本实施例的除污装置由
680×8mm的顶板，周长1413×925×8mm的钢板和扇形钢板焊成的漏斗组成。除污装置的进水管也就是整个回水器的进水管(1)，漏斗(16)的上方用距形隔板(19)分为两部分，一部分的上方为进水管(1)，另一部分上方设置出水管(18)。出水管(18)与防汽化流线型水槽(4)相连，隔板(19)的下部通过过滤网(20)与漏斗侧壁相接，将漏斗下口与进水管(1)封为一室，漏斗下口通过管道(17)与排污阀(3)相连。凝结水由进水管(1)进入除污装置(2)，因隔板(19)的作用，凝结水只能经过漏斗(16)，通过过滤网(20)后水流上升到顶部，经过出水口(18)流向防汽化流线型水槽(4)。由于凝结水进入除污装置(2)，过水断面突然增大，流速降低，水中杂质自然下落到除污漏斗(16)中，操作人员通过打开排水阀(3)，将漏斗(16)内的沉淀硬性杂质和附在过滤网(20)上的杂质排放，因油污比重小，进入除污装置的油污自然蓄积在除污装置的左边容器(15)的上方，当排污阀(3)打开时一起被排放掉。
本实施例的防汽蚀结构由防汽化流线型水槽(4)、防汽蚀曲面圆钢板(10)、喇叭口形排水管(12)、调压装置(9)的下筒底板组成。防汽化水槽(4)根据流线型实用曲线设计而成，用以减少经除污装置后的高温水在自由下落过程中掺气和汽化。防汽蚀的曲面圆钢板(10)位于排水管(12)的正上方，圆钢板(10)的直径与排水管(12)的喇叭口的大小相当，圆钢板(10)的内外曲面在圆板的周边都形成向下凹的趋势，圆钢板(10)用三根以上的支柱(11)支承，并固接的箱体(8)的底部排水管(12)附近。加压离心泵(14)吸水，使箱体(8)内的水面出现降水漏斗，上部气体(或汽体)经漏斗这一低压区进入泵使泵发生汽蚀。同时，降水漏斗由于地球引力的影响而产生离心力，从而加大漏斗的直径，而导致压力降低，压力越低，高温水汽化状况也越严重，这一汽化现象进入泵内足以汽蚀破坏加压离心泵(14)。圆形曲面钢板(10)将降水漏斗分成上、下两部分，上部分的降水漏斗完全消失，水只能经曲面钢板(10)周边均匀流入泵内。低压漏斗区不存在了，掺气和汽化现象也就不会出现，使高温水经过泵的供水口(13)，顺利送入锅炉。本实施例的喇叭口形排水管(12)，即泵(14)的入水口，是根据水利最佳流态设计的喇叭口结构，保证液流断面从大到小均匀过渡，避免高温水在运动过程中发生局部突变，造成流态紊乱，出现局部负压区发生汽化。本实施例将调压装置(9)的下筒底板与泵入水口(12)设置在同一垂直中心线上，当泵入口低压区绕过防汽蚀圆钢板(10)时，调压装置(9)的下筒底板起到防汽蚀的作用。
权利要求1.一种蒸汽锅炉的凝结水回水器，它包含电动机、加压离心泵、箱体、进水管、流线型水槽、水质监测装置、自控装置和调压装置，其特征在于箱体底部设置流线型喇叭口状排水管(即加压离心泵的入水管)，并于排水管的正上方用支架支承一防汽蚀圆板。
2.根据权利要求1所述的回水器，其特征在于与进水管相连安装除污装置，该装置是下部为漏斗形的封顶筒，漏斗(16)通过管道(17)与排污阀(3)相连，将筒轴向一分为二的上部是用隔板(19)，下部漏斗处用过滤网(20)，漏斗(16)的下口和进水管(1)隔在一方，另一方的上部设置该装置的出水口(18)，出水口(18)与防汽化流线型水槽(4)相连。
3.根据权利要求1所述的回水器，其特征在于防汽蚀圆板为圆形曲面钢板(10)，板(10)的周边曲线随水流方向下凹。
4.根据权利要求1或3所述的回水器，其特征在于调压装置(9)的下筒底板与加压离心泵(14)的喇叭口入水管(12)具有同一垂直中心线。
专利摘要本实用新型为一种蒸汽锅炉的凝结水回收装置。它由箱体、进水管、除污装置、防汽化水槽、自控装置、调压装置、水质监测装置、防汽蚀圆板、喇叭口形排水管、电动机和加压离心泵组成。本实用新型较好地解决了加压离心泵汽蚀破坏的一大难题，本回水器可以将90℃～100℃高温凝结水直接打入锅炉循环，节煤效益显著，回水率可以提高到92％，减少软化水的补给量，延长了水泵和锅炉的使用寿命。
文档编号F22B37/00GK2135720SQ92241570
公开日1993年6月9日 申请日期1992年11月21日 优先权日1992年11月21日
发明者李树生 申请人:李树生