专利名称：卧式无砖多回程多能高效常压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水锅炉，是一种既可饮水、洗澡，同时又可取暖的卧式无砖多回程多能高效常压锅炉。
目前，市场上出售的锅炉品种很多，有三十年代的烟管锅炉，也有水套锅炉，与本发明最接近的是“卧式水套水管多回程常压热水锅炉”，其专利号为892007214，此锅炉是由三部分组成，一是燃烧室水套，二是两侧集水管和后侧集水管，三是椭圆水箱，煤在水套下部燃烧，烟气通过后堵板返向两侧集水管，由椭圆水箱下部上升进入烟筒排出。该炉热效率是有提高，可达到76％，但是还存有如下缺点(1)热效率还低，还有潜力可挖；(2)烟气流向还不太合理，没有充分利用热能；(3)用途单一只能取暖别无它用；(4)降尘效果差，还冒黑烟。
本实用新型的目的是提供一种卧式无砖多回程多能高效常压锅炉，以解决热效率低，用途单一和除尘效果差问题。
本实用新型的目的是这样实现的将炉膛做成一个炉膛水套，其两侧、前后和顶都是连通的水套，其前侧面上有炉门，后侧面上有烟道，在烟道后面有外层集水管，其左右侧集水管和后集水管连为一体合称外层集水管，外层集水管外面是炉壳水套，其左右后及顶都是连通水套，其前下部有左右两个进水管，其后中上部有与隔火墙水套连通管，隔火墙水套呈凹字形，座在炉膛水套后上部与炉膛后外侧面平齐。其上顶炉壳内壁，下触炉底，其与炉壳前端之间留有烟道，隔火墙与炉膛水套之间，设有内层集水管，内层集水管后下角与外侧集水管相通，左右侧前上角分别与炉膛水套后侧面相连通，在炉膛水套上顶部由管与热水套相连通热水套呈拱月形，其前端中部有烟筒，其末端有出水管，在炉膛水套内上部设有炉膛集水管，其下端有进水管，上端有出水管。冷水从炉壳水套下前部分左右进入，从后中上点流入隔火墙水套上中点，再由隔火墙水套前下部分别进入左右外层集水管的前下角，再从外层集水管后上部进入左右内层集水管的后下角，从左右内层集水管前上端再进入炉膛水套后部下中点，然后由炉膛前上角顶点由管进入热水套；最后从热水套后中部过管流出炉体，共六回程。烟气走向四个回程煤在炉膛水套内燃烧，烟气经烟道直烧外层后侧集水管，再由后分左右向前返转(于炉壳与隔火墙水套之间)，经隔火墙水套与炉壳间之烟道处，再向后返转，烧内层集水管，然后再由后进入拱月形热水套下烟道向前返转，从烟筒排出。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点(1)冷水与烟气逆流，有利于热量交换；(2)设有炉壳水套、隔火墙水套、内外层集水管总受热面积大，可增加1－1.5倍；(3)烟气、水流走向回程多，热量利用充分；(4)由于烟气回程多，除尘效果好；(5)用途多，取暖同时可供饮水，温水；(6)采用自然通风，不用鼓风机和引风机，投资少，省维修费，省电；(7)体积小，省钢材，成本低；(8)不用耐火砖，体轻耐用，运输方便。
以下结合附图作进一步说明
图1、卧式无砖多回程多能高效常压锅炉主视图；图2、卧式无砖多回程多能高效常压锅炉侧视图；图3、A－A剖视图。
图1－3中底座(1)、炉门(18)、保温层(3)、清灰门(17)、炉条(20)、出灰门(16)与现有技术相同，炉壳水套(2)采用钢板、角铁制成，左右后侧和顶都是连通水套，为确保空腔距离在10－36mm可采用钻孔加焊柱固定，也可采用角铁加强，在炉壳水套(2)左右前下角焊有2个进水管(14)，在后面中间最高点上用钢管与隔火墙水套(6)后中上点连通，隔火墙水套(6)呈凹字形，其空腔间距为16－48mm，用焊柱或角钢固定，其前端左右角由管与外层集水管(4)连通，外层集水管(4)包括左右侧集水管和后集水管，其下端有水套板(22)和排污管，左右两侧集水管各有1－3排，单排8－38根管一字排开均布，后集水管有2－4排，单排有6－66根管，排与排间交叉呈三角均布，外层集水管后下端设有排污管(13)，其后上部与内层集水管(5)靠管连通，内层集水管(5)左右两侧每侧有1－2排，每排有8－33根，两排间管呈三角均布，左右内层集水管前底角皆有排污管，其前上角与炉膛水套(21)后侧面中下部相连通，炉膛水套(21)采用锅炉钢板制成，炉膛水套呈介字形或拱形。其前后、左右和顶部都是连通水套，其空腔距离为38－90mm，用焊柱固定。前侧面上有1－2个炉门(18)，左右下角设有排污管(15)、吹灰口(12)，后侧面上有2－3个烟道(19)，下部1个，上部有1－2个，在炉膛水套前上部最高处由管连通有热水套(8)，热水套(8)呈拱月形，其前左右下角各设有排污管(11)，靠左右内侧烟道最下边设有吹灰口(10)，在热水套最高处设有排气管(23)，在前顶部穿过拱月形热水套(8)设有烟筒(9)，烟筒底部边缘均布有三根角钢与炉膛上顶焊接。拱月形热水套(8)固定在炉膛水套(21)上，前端和左右两侧与炉膛水套(21)相固定，后部有烟道。在炉膛水套(21)内设有炉膛集水管(7)，其采用蛇形盘管或一字排列管，横向或纵向布置，若一字排列管有6－18根均布，其下端接有进水管(25)，另一侧上端接有出水管(26)，在炉膛中后部按前高后低安装。
权利要求1.一种卧式无砖多回程多能高效常压锅炉是由底座(1)、炉门(18)、保温层(3)、炉条(20)、清灰门(17)、出灰门(16)、炉膛水套(21)、外层集水管(4)组成，其特征在于炉壳水套(2)左右后和顶都是连通水套，其左右侧前底角设有进水管(14)，在其后中上部靠管连通有隔火墙水套(6)，隔火墙水套呈凹字形，座在炉膛水套后部与炉膛水套后外侧平齐，其上与炉壳内壁相触，下触炉底，其左右前端与炉壳间分别留有烟道，隔火墙水套前上部两侧分别与外层集水管(4)左右前下角相连通，在隔火墙水套与炉膛水套之间，设有内层集水管(5)，内层集水管(5)后上部与外层集水管相连通，左右前上角与炉膛水套后侧面下中点相连通，炉膛水套(21)为前后左右和顶相互连通水套，前侧面上有炉门(18)，后侧面上有烟道(19)，在炉膛水套上顶部由管与热水套(8)相连通，热水套(8)呈拱月形，前部中心设有烟筒(9)，其顶上最高处设有排气管(23)，其末端有出水管(24)，在炉膛水套内上部设有炉膛集水管(7)，其下端设有进水管(25)，上端设有出水管(26)。
2.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于炉壳水套(2)空腔间距为10－35mm，每个侧面上都均布有固定柱或角铁。其后两下角设有排污管。
3.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于隔火墙水套(6)呈凹字形，其空腔间距为16－40mm，其每个侧面上皆均布固定柱和角铁，其前左右底角设有连通管，其后下两角接有排污管。
4.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于炉膛水套(21)其空腔间距为38－90mm，每个侧面均布有固定柱或角铁。前左右下角设有排污管(15)、吹灰口(12)，前侧面有1－2个炉门(13)，进水管(25)、出水管(26)，后侧面有1－3个烟道(19)。
5.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于热水套(8)呈拱月形，其前端左右下角设有排污管(11)、吹灰口(10)，其顶部最高处设有排气管(23)，在与炉膛水套(21)最高处设有连通管，每侧面上均布有固定柱或角铁。
6.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于外层集水管(4)包括左右后侧集水管，左右侧集水管有1－3排，每排有8－38根管均布，后侧集水管有2－4排，每排有6－66根管均布，排间呈三角形交叉均布。
7.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于内层集水管(5)每侧有1－2排，每排有8－33根，两排间管呈三角形均布。
8.根据权利要求1所述的常压锅炉，其特征在于炉膛集水管(7)呈蛇形盘管，或一字排管，纵向或横向排列，有6－18根均布，其下端接有进水管(25)，另一侧上端接有出水管(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式无砖多回程多能高效常压锅炉，其特点是炉壳水套左右后和顶为连通水套；炉膛水套左右前后和顶为连通水套，其前侧面有炉门，后侧面有烟道，顶上连通有拱月形热水套，其前部固有烟筒，末端有出水管，隔火墙水套外侧连通有左右后外层集水管，内侧有左右内层集水管；炉膛内有炉膛集水管。该炉受热面积大，热能利用充分，除尘效果好，用途多，是取暖饮水洗澡的理想用常压热水锅炉。
文档编号F22B21/00GK2186856SQ94200879
公开日1995年1月4日 申请日期1994年1月17日 优先权日1994年1月17日
发明者张天人 申请人:张天人