反烧自动燃煤锅炉的制作方法

文档序号:4491111阅读:1186来源:国知局
专利名称:反烧自动燃煤锅炉的制作方法
技术领域
本实用型涉及一种小型锅炉,特别是一种反烧自动燃煤锅炉。
众所周知,普通锅炉和反烧锅炉有着广泛的应用范围,但小型锅炉必须有人看管,费时费力又不卫生,晚间无人时只好停炉,不能保持连续燃烧,难以满足人们的需求。
本实用新型目的针对以上不足,提供一种反烧自动燃煤锅炉,由热敏开关控制锅炉运转,保持连续燃烧。
自动燃煤锅炉包括煤槽(1)热敏开关(4)灰槽(17)等,其特征在于炉内设置一竖向空心轴(13),轴的中部连接有动炉盘(9),其上部有动档板(5)动档板上部设有静档板(3),在动炉盘(9)和动档板(5)之间设有静炉盘(7),动炉盘(9)下有托盘(11),动档板、动静炉盘以及托盘均由水冷却,空心轴(13)由热敏开关(4)控制电动机,通过齿轮(15)传动。
本实用新型的工作原理是打开炉门(6),填入块煤至动档板(5)进煤口A,扫平,再放入一定量的柴,点燃木柴后,关上炉门,此时火向下反烧并引燃块煤,等块煤燃烧后,从上部把煤槽填满,并接通电源,锅炉便开始自动运转,即电动机由减速机减至每分钟15转左右,通过齿轮(15)带动空心轴(13)使动炉盘(9)和动档板(5)转动,煤槽(1)内的煤通过动档板(5)的进煤口A,进入燃烧室(22)内,随着动档板(5)的转动,煤被均匀的填满整个燃烧室(22)及进煤口A下端水平,并保持这一高度和一定的温度。
随着动档板(5)的转动,动炉盘也在同步运转,使燃烧室(22)内的燃煤下落,由静炉盘的通风孔(8)通风,进行二次燃烧后落在托盘(11)上,由通风口通风,进行三次充分燃烧后,落在底盘上,由清灰装置(14)扫入灰槽(17)内存储。
周而复始保持连续燃烧,加热托盘(11),动炉盘(9),静炉盘(7),动档板(5),以及水套(20)内的水,由出水口(26)输出。
本实用新型附图为结构示意图,


图1为整体图;图2为静档板(3)俯视图,在静档板(3)下面焊有4个钢筋棍以便把粘接在动档板(5)上的块刮碎;图3为动炉盘(9)俯见图,在动炉盘(9)下面焊有4至8个短钢筋棍,与下面托盘上的钢筋棍相错,把大块煤灰错碎烧透;图4为静炉盘(7)的俯视图,在静炉盘(7)下面有二次进风通道,与静炉盘(7)相同形状,各自密封,静炉盘(7)上的4个进风口,以及托盘(11)上的面的第三次进风口用铁板围起,形成一个总的进风口,并装有风门(21),风门(23)与风门(21)的风道结构相同;图5为动档板(5)的俯视图,其中A为偏心进煤口,下部有一喇叭口型套简,套筒前部短于后部,附图中煤槽(1)、轴承及轴承支架(2)、静档板(3)、热敏开关(4)、动档板(5)、炉门(6)、静炉盘(7)、静炉盘风口(8)、动炉盘(9)、空心轴水堵(10)、托盘(11)、炉门(12)、空心轴(13)、清灰器(14)、齿轮(15)、磨擦水封(16)(上下各1对)、可抽插的灰槽(17)、进水口(18)、烟道(19)、锅炉水套(20)、第二、三次进风口风门(21)、燃烧室(22)第一次进风口风门(23)、锅炉水套出水管道连接活节(24)、烟道水套(25)、出水口(26)。
自动燃煤锅炉可为系列产品,制成不同规格,以600×1300锅炉为例,煤槽的容积以容纳燃烧3—14小时所用燃煤为准,灰槽的容积减半。尺寸大的锅炉,可在煤槽上部安装电动进煤装置,在灰槽上安装螺旋出渣机。热交换器与主体为分体式,便于运输。静炉盘由活节连接固定,可拆卸,动炉盘可以从上面抽出,便于锅炉的全面维修保养。
权利要求1.一种自动燃煤锅炉,它包括煤槽(1)热敏开关(4)灰槽(17)等,其特征在于炉内设置一竖向空心轴(13),轴的中部连接有动炉盘(9),其上部有动档板(5),动档板(5)上部设有静档板(3),在动炉盘(9)和动档板(5)之间设有静炉盘(7),动炉盘(9)下有托盘(11),动档板(5),动静炉盘以及托盘(11)均由水冷却,空心轴(13)由热敏开关(4)控制电动机,通过齿轮(15)传动。
2.根据权利要求1所述的自动燃煤锅炉,其特征在于动档板(5)上开有偏心进煤口A,其下部有一喇叭口型套筒,套筒的前部短于后部。
专利摘要自动燃煤锅炉由煤槽、热敏开关、动静炉盘、动静挡板、托盘以及空心轴组成,当锅炉燃烧时,热敏开关根据炉内温度,启动电动机使空心轴带动动炉盘和动挡板转动,使燃煤从动挡板的入口处进入燃烧室,进行一次燃烧和二次燃烧,再在托盘上三次燃烧后,由清灰装置扫入灰槽内储存,此种自动燃煤锅炉可适应各种面儿煤及碎块,提高了热效率。实现了小型锅炉自动化,是家庭及小团体锅炉的理想代用产品。
文档编号F22B31/00GK2219426SQ9523052
公开日1996年2月7日 申请日期1995年3月15日 优先权日1995年3月15日
发明者张成革 申请人:张成革
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