一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工技术领域，尤其是一种利用四氯乙烯裂解气热能回收生产蒸汽和热水的工艺方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和化工技术的不断进步，人们对化工物料的综合开发利用越来越重视。四氟乙烯(TFE)的工业化生产工艺主要是氯仿法。此法自1941年开始中试以来，一直是工业上普遍采用的方法。它首先由氯仿与无水氟化氢反应制得二氟一氯甲烷，后者再经热裂解，脱去氯化氢即得四氟乙烯。国内现有四氟乙烯生产装置中裂解气经循环水冷却除酸后输送至后续系统，但是在冷却过程中，大量的热量被循环水带走，现有的设备及工艺中没有涉及对该部分热量的利用，造成热量浪费。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的不足，本发明公开了一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统及其回收方法，该方法首先利用高温裂解气生产蒸汽，根据蒸汽压的不同使大部分水蒸汽冷凝成水，利用相变释放的热量生产高温热水。其工艺方法简易、运行稳定、对水蒸汽热量利用率高，所制得热水用于后工序用热设备中，从而避免裂解气的热量的浪费，能充分利用资源，减少资源的浪费。
[0004]为实现上述目的，本发明的具体方案如下:
[0005]—种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器，热能回收器由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器，热能回收器将加热后的脱盐水一部分经除氧装置输送至蒸汽发生器，另一部分经调温设备后输送至用热设备，用热设备产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备送至热能回收器持续生产热水。
[0006]所述除氧装置还与液位控制装置相连。所述调温设备还与温度控制装置相连。
[0007]所述蒸汽发生器为碳钢设备，包括蒸汽发生器入口总管及蒸汽发生器出口总管，蒸汽发生器的内部包括多个倒“U”型列管，蒸汽发生器入口总管处设置有预冷装置。
[0008]一种四氟乙烯裂解气热能回收方法，包括以下步骤:
[0009]步骤一:将四氟乙烯生产中的600-800°C裂解气输送至蒸汽发生器，加热蒸汽发生器中的水生产蒸汽，裂解气降温至160-200°C ;
[0010]步骤二:步骤一中降温后的裂解气进入热能回收器，由热能回收器中的脱盐水将裂解气继续冷却至60-90°C，裂解气中60 % -80 %的水蒸汽冷凝成水，水蒸汽潜热和物料气显热将20-25°C的脱盐水加热到60-80°C ;由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器用于蒸汽发生器副产蒸汽，一部分经调温设备后输送至用热设备，用于后续生产需要；
[0011]步骤三:步骤二中降温后的裂解气进入冷却器，经循环水进一步降温后输送至后续工序。
[0012]所述步骤一中，四氟乙烯生产中的裂解气温度为600-800°C，各成分的体积比例为:四氟乙烯单体15-25%，二氟一氯甲烷14-24%，氯化氢10-15%，水蒸汽36-61 %。
[0013]所述步骤二中输送至用热设备的脱盐水，由于副产的热水温度不稳定，影响后续用热设备的指标控制，增加调温设备，利用循环水进行降温，根据热水的温度调节循环水的开度，产生稳定温度的热水。
[0014]所述步骤三中，由热能回收器加热后的脱盐水，一部分经除氧器除去溶解氧后用于蒸汽发生器副产0.3MPa蒸汽且并入蒸汽管网。根据蒸汽发生器的液位控制装置控制热水补加量。
[0015]所述步骤三中，来自公用管廊的脱盐水和用热设备产生的冷水经加压设备输送至热能回收器持续生产热水。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]1、工艺简单，容易操作和控制，工艺运行稳定；
[0018]2、设备结构合理，投资小，见效快；
[0019]3、采用了两级回收的方法，使四氟乙烯裂解气的热量吸收完全，并且回收了大量的蒸汽和热水，有效的回收了裂解气的热量，运用到生产工艺中，降低了生产成本。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的回收装置及工艺流程图；
[0021]图2为本发明的蒸汽发生器结构正视图；
[0022]图3为本发明的蒸汽发生器结构侧视图；
[0023]其中，1-蒸汽发生器，2-热能回收器，3-冷却器，4-加压设备，5-调温设备，6_用热设备，7-液位控制装置，8-温度控制装置，9-除氧装置，10-蒸汽发生器入口，11-蒸汽发生器出口，12-倒“U”型列管，13-预冷装置。
【具体实施方式】
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[0024]下面结合附图对本发明进行详细说明:
[0025]如图1所示，一种四氟乙烯裂解气热能回收的系统，包括蒸汽发生器1，所述蒸汽发生器I的第一入口与输送裂解气的管道相连，蒸汽发生器I的第一出口与输送蒸汽的管道相连，蒸汽发生器I的第二出口将降温后的裂解气输送至热能回收器2，热能回收器2由脱盐水将裂解气继续冷却并将降温后的裂解气输送至冷却器3，热能回收器2将加热后的脱盐水一部分经除氧器9出去溶解氧后输送至蒸汽发生器1，另一部分经调温设备5后输送至用热设备6，用热设备6产生的冷水和来自公用管廊的脱盐水经加压设备4送至热能回收器2持续生产热水。所述除氧装置9还与液位控制装置7相连。所述调温设备5还与温度控制装置8相连。温度控制装置用于控制循环水的温度，液位控制装置用于控制蒸汽发生器的液位。温度控制装置通过控制循环水的流量，使出口热水温度稳定，方便将热水用于后续用热设备。液位控制装置的作用:1)防止蒸汽发生器液位过低，造成蒸汽发生器内件损坏；2)为蒸汽发生器产生