一种电磁蒸汽发生器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电磁蒸汽发生器，它包括发热体、绝缘套管，发热体置于绝缘套管内，发热体的外表面与绝缘套管的内壁之间形成环形狭缝通道，绝缘套管的外壁缠绕有电磁感应线圈；发热体的两端分别设有卡在绝缘套管上的底板，两个底板上均开有通孔，底板的外侧均设有螺纹连接的盖帽，其中一个盖帽设有与进水管相连接的进水口，另一个盖帽设有与排汽管相连接的出汽口。本发明电磁蒸汽发生器采用水在换热空间内全部包裹发热体，阻断发热体向空气散发热量，提高热量利用率；而且热量直接加热狭缝内液相，减小热量从汽相到液相转移这一过程，有效提高了换热速度，而且结构简单，不结水垢，蒸汽生产速度快，热效率高，能有效节约能源。
【专利说明】
一种电磁蒸汽发生器
技术领域
[0001]本发明属于蒸汽领域，具体涉及一种无水垢的电磁蒸汽发生器。
【背景技术】
[0002]电磁加热就是利用物理学上的“集肤效应”原理对铁质材料进行快速加热，即高频变频电流通过线圈产生交变磁场，当有铁质放置在该线圈的磁力线覆盖范围内时，铁质体被交变磁场切割，表面产生交变电流(即涡流)而迅速发热。
[0003]现有的电加热蒸汽机一般将电阻式电热管浸泡在水中直接加热，电热管长期浸泡在水中或裸露在水蒸汽中容易结水垢而影响热交换效率;长期使用容易发生电极被腐蚀等安全隐患，严重时可导致漏电、爆炸等事故。另外，现在少有的采用电磁加热的方式生产蒸汽的发生器，大多采用钢管作为热交换体对钢管里面的水进行加热产生蒸汽，这种方法为电磁感应发热体裸露在大气环境中，电磁感应发热体里面装水进行热交换，简称:铁包水加热器。这种加热方法的缺点是:电磁发热体内表面向水传导热量而外表面同时向空气散发热量;发热体钢管内装水煮水，属于传统锅炉煮水生产蒸汽方法，这种锅炉煮水方法，由于锅内装水量大，靠近锅炉壁的水先汽化形成一层蒸汽膜，热量必须通过蒸汽膜汽相向中间液相水传递，传递速度慢，导致热交换效率低，生产效率低。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种电磁蒸汽发生器，该电磁蒸汽发生器通过采用水在换热空间内全部包裹发热体，阻断发热体向空气散发热量，提高了热量利用率；而且热量是直接加热狭缝内液相，减小热量从汽相到液相转移这一过程，有效提高了换热速度;而且水垢微粒和尘埃不会沉积在绝缘套管和发热体壁面上，有效防止水垢形成。
[0005]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
[0006]本发明电磁蒸汽发生器，包括发热体、绝缘套管，发热体置于绝缘套管内，发热体的外表面与绝缘套管的内壁之间形成环形狭缝通道，绝缘套管的外壁缠绕有与变频设备相连接的电磁感应线圈；发热体的两端分别设有卡在绝缘套管上的底板，两个底板上均开有通孔，底板的外侧均设有螺纹连接的盖帽，其中一个盖帽设有与进水管相连接的进水口，另一个盖帽设有与排汽管相连接的出汽口。
[0007]所述发热体的两端分别设有拉杆，拉杆穿过底板后与螺母螺纹连接，通过螺母压紧底板以进一步保证底板与绝缘套管连接的气密性。
[0008]所述底板的外侧设有扣沿，扣沿紧配在绝缘套管上，形成定位连接。
[0009]所述进水口位于发热体的下方，出汽口位于发热体的上方。
[0010]所述发热体采用铁质或铁合金制成，其两端渐变缩小制成拉杆。
[0011]所述绝缘套管采用陶瓷管或耐高温高压的绝缘管。
[0012]所述电磁感应线圈为多股并联的高温漆包线或高温导线或铜管。
[0013]所述底板与绝缘套管的接合处以及盖帽与底板的接合处均设置有垫片。
[0014]所述电磁感应线圈在绝缘套管的下段缠绕得较密，即一股接一股不留间隙，往绝缘套管的上段缠绕渐疏。
[0015]本发明电磁蒸汽发生器具有如下优点:
[0016]1.本发明将发热体置于绝缘套管内，发热体与绝缘套管之间形成环形狭缝通道的换热空间，水从狭缝通道流过，把电磁感应发热体完全内置于水或蒸汽包围中，简称:水包铁加热器。其发热体不与空气接触，加上发热体外面设有绝缘套管，有效阻断发热体向空气散发热量，能够有效提高热量利用效率。
[0017]2.本发明采用电磁感应线圈，在变频磁场作用下，发热体表面产生涡流，同时变频电流流经缠绕在绝缘套管上的电磁感应线圈时产生机械震动，电磁感应线圈机械震动带动绝缘套管同步发生机械震动，使得水中的碳酸钙很难结合成水垢附着在发热体外表面和绝缘套管内壁上，实现无结垢换热空间，从而保证电磁蒸汽发生器热交换效率永远不会降低。
[0018]3.本发明在发热体与绝缘套管之间形成环形狭缝通道的换热空间，流经狭缝通道的水层很薄，减小了热量在液相内传递的路程和时间，热量直接加热狭缝内液相，减小甚至消除了热量从汽相到液相转移传递这一过程，在换热空间内直接吸收热量产生蒸汽，突破了传统锅炉煮水生产蒸汽的方法，增大了换热效果，提高了换热速度，实现了连续稳定快速生产蒸汽。
【附图说明】
[0019]图1是本发明电磁蒸汽发生器的结构示意图，图2是电磁蒸汽发生器的截面示意图。
[0020]图中:1-发热体，2-绝缘套管，3-电磁感应线圈，4-底板，5-螺母，6_盖帽，7_通孔，8-环形狭缝通道，9-进水口，10-出汽口，11-拉杆。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0022]如图1所示，本发明电磁蒸汽发生器包括发热体1、绝缘套管2，发热体I置于绝缘套管2内，发热体I的外表面与绝缘套管2的内壁之间形成环形狭缝通道8作为电磁加热器的换热空间。绝缘套管2的外壁缠绕有与变频设备(图中未示出)相连接的电磁感应线圈3，发热体I的上下两端分别设有与绝缘套管2卡接的底板4，底板4的外侧设有扣沿，将扣沿紧配在绝缘套管上形成定位连接。上下两个底板4上均开有通孔7，通孔7与环形狭缝通道8的换热空间相连通，上下两个底板4的外侧均设有与底板4螺纹连接的盖帽6，下端的盖帽6设有与进水管(图中未示出)相连接的进水口 9，上端的盖帽6设有与排汽管(图中未示出)相连接的出汽口 1，进水口 9、出汽口 1均与底板4上的通孔相连通。
[0023]本发明采用的发热体I两端分别设有拉杆11，拉杆11穿过底板4中间的孔后与螺母5形成螺纹连接，螺母5起到压迫紧固两个底板4与绝缘套管2紧密连接的作用。
[0024]本发明所述的发热体I采用铁质或铁合金制成，其两端渐变缩小制成拉杆11。发热体I同时是整个发生器连接拉杆，起到内定位芯和骨架作用。
[0025]本发明所述的绝缘套管2采用陶瓷管或耐高温高压的绝缘管。
[0026]本发明所述的电磁感应线圈3为多股并联的高温漆包线或高温导线或铜管。电磁感应线圈3在绝缘套管2的下段缠绕得较密，即一股接一股不留间隙，往绝缘套管2的上段部分缠绕渐疏，疏密距离应结合水流在环形狭缝通道8内汽化位置和汽化比例设置。电磁感应线圈3的两端分别引出引线，线圈引线连接大功率变频设备，由变频设备给线圈提供的变频交流电源，变频交流电源的电流频率为8KHZ?500KHZ。
[0027]本发明在底板4与绝缘套管2的接合处以及盖帽6与底板4的接合处均设置有垫片，以保证连接的气密性。
[0028]本发明蒸汽发生器在工作时，水经下部盖帽6的进水口9、底板4上的通孔7进入环形狭缝通道8，在环形狭缝通道8的换热空间内吸收热量生成蒸汽，蒸汽穿过上部底板4上的通孔7，再经上部盖帽的出汽口 10排出，提供给用汽用户或储存在储汽罐中。
[0029]本发明同时可应用于生产热水，当加大流经环形狭缝通道换热空间水流量，水流没有达到汽化，热水从出汽口流出。
[0030]本发明蒸汽发生器应用于生产蒸汽上，变频设备通过线圈引线为电磁感应线圈加载8KHZ?500KHZ的交流电，发热体在“集肤效应”作用下发热来加热环形狭缝换热空间内的水，完全水电分离;上述频率段的电流通过电磁感应线圈能产生频率为8KHZ?500KHZ的机械震动，进而带动绝缘套管同步震动，同时，上述频率段的电流通过电磁感应线圈产生交变磁场切割发热体，发热体表面同步产生涡流。因此，换热空间中的水垢微粒、碳酸钙不会沉积在绝缘套管的内壁，亦不会沉积在发热体的外表面;上述无法沉积的水垢微粒、碳酸钙以及水中尘埃直接随余水排出电磁蒸汽发生器，不会形成水垢淤积，达到无水垢的目的。
[0031]本发明电磁蒸汽发生器采用水在换热空间内全部包裹发热体，阻断了发热体向空气散发热量，提尚热量利用率，而且热量直接加热狭缝内液相，减小热量从汽相到液相转移这一过程，有效提高了换热速度，蒸汽生产速度快，热效率高。
[0032]对于本领域的技术人员来说，可根据本发明所提示的结构原理及构思，造出其他各种相应的改变或变形，而所有这些改变以及变形均属于本发明权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种电磁蒸汽发生器，包括发热体、绝缘套管，其特征在于，所述发热体置于绝缘套管内，发热体的外表面与绝缘套管的内壁之间形成环形狭缝通道，绝缘套管的外壁缠绕有与变频设备相连接的电磁感应线圈；发热体的两端分别设有卡在绝缘套管上的底板，两个底板上均开有通孔，底板的外侧均设有螺纹连接的盖帽，其中一个盖帽设有与进水管相连接的进水口，另一个盖帽设有与排汽管相连接的出汽口。2.根据权利要求1所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体的两端分别设有拉杆，拉杆穿过底板后与螺母螺纹连接，通过螺母压紧底板以进一步保证底板与绝缘套管相接的气密性。3.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述底板的外侧设有扣沿，扣沿紧配在绝缘套管上，形成定位连接。4.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口位于发热体的下方，出汽口位于发热体的上方。5.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体采用铁质或铁合金制成，其两端渐变缩小制成拉杆。6.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述绝缘套管采用陶瓷管或耐高温高压的绝缘管。7.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述电磁感应线圈为多股并联的高温漆包线或高温导线或铜管。8.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述底板与绝缘套管的接合处以及盖帽与底板的接合处均设置有垫片。9.根据权利要求1或2所述电磁蒸汽发生器，其特征在于，所述电磁感应线圈在绝缘套管的下段缠绕得较密，即一股接一股不留间隙，往绝缘套管的上段缠绕渐疏。
【文档编号】F22B1/28GK105953203SQ201610538690
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】唐惠莲
【申请人】唐惠莲